Veelgestelde vragen over Balanset: Draagbare rotorbalancering

Balanset-1A Dit is een draagbaar tweekanaals instrument voor dynamische rotorbalancering en trillingsanalyse. De set bevat twee trillingssensoren (accelerometers), een laserrotatiesensor (optische tachometer) en een USB-interface-eenheid die op een laptop kan worden aangesloten.

Het belangrijkste kenmerk is in-situ balancering — Het balanceren van rotors direct op de werklocatie, in hun eigen lagers, zonder de apparatuur te demonteren. Dit verkort de stilstandtijd van dagen tot uren: een typische procedure duurt... 40-90 minuten.

De software berekent automatisch de correctiegewichten, massa en hoek voor balanceren in één of twee vlakken. Het apparaat functioneert ook als vibratiemeter: het meet de RMS-trillingssnelheid, genereert FFT-spectra en geeft de fase weer – alles wat nodig is voor een basisdiagnose van trillingen.

Het apparaat is zo ontworpen dat een ingenieur zonder specialisatie in trillingsanalyse het kan bedienen – de software begeleidt je stap voor stap. In de praktijk wordt Balanset-1A gebruikt door:

• Servicetechnici: Het apparaat levert balanceringsdiensten op locatie. De investering is binnen 2-3 klussen terugverdiend bij een gemiddeld servicetarief van €500-1500.
• Onderhouds- en reparatieteams: Trillingen op industriële apparatuur elimineren zonder een aannemer in te schakelen.
• Agrarische bedrijven: Balanceren van de rotoren van de maaidorser, mulchmachine en versnipperaar direct op het veld
• Ventilatiebedrijven: Balanceren van industriële ventilatorwaaiers op locatie
• Machinisten van zwaar materieel: brekers, zeven, centrifuges en andere roterende machines

U hebt ook het volgende nodig: een laptop Windows draaien, en correctiegewichten (platen, bouten of lasmateriaal - afhankelijk van uw apparatuur).

Elke laptop of pc die draait op Windows 7 / 8 / 10 / 11 (32-bits en 64-bits). De enige vereiste is een vrije USB-poort; deze verzorgt zowel de gegevensoverdracht als de stroomvoorziening van het apparaat.

De software-interface is beschikbaar in 26 talen: Engels, Български, Čeština, Dansk, Deutsch, Eesti, Español, Français, Indonesia, Italiano, Latviešu, Lietuvių, Magyar, Nederlands, Norsk, Polski, Português, Português (Brasil), Română, Русский, Slovenčina, Slovenščina, Suomi, Svenska, Türkçe, Українська. Selecteer de taal tijdens de installatie of in de programma-instellingen (F4).

Ja. Naast het balanceren werkt het apparaat ook in Vibrometermodus (F5) en toont:

• V1's, V2's — totaal trillingsniveau (RMS) in vlakken 1 en 2
• V1o, V2o — rotatietrillingscomponent (1× frequentie)
• FFT-spectrum — trillingsverdeling per frequentie voor foutdiagnose
• Tijdgolfvorm — oscillogram van het trillingssignaal
• Uitbouwen (afremmen) — opnames maken tijdens het afremmen van de rotor om resonanties te identificeren

Balanset-1A is universeel en geschikt voor vrijwel elke roterende rotor:

• Industriële ventilatoren en rookafzuigers — 1× balanceren dekt ≈300–60.000 RPM (begrensd door het trillingsbereik van 5–1000 Hz); de tachometer leest tot 90.000 RPM
• Breekmachines (hamer, rotor, kaak) — zware rotors, hoge initiële onbalans
• Mulchers en versnipperaars — vaak ter plaatse uitgevoerd zonder toegang tot een werkplaats
• Vijzels en rotoren van landbouwmachines — maaidorsers, zaaimachines
• Cardanassen — hiervoor heeft Balanset-4 met 4 kanalen de voorkeur.
• Centrifuges en separatoren — hoog toerental, nauwe toleranties
• Turbines en compressoren
• Slijpschijven en machinespindels
• Pompen en waaiers
• Katrollen, vliegwielen, elektromotoren
• Propellers en luchtschroeven

Balanset-1A is het werkpaard — voert 90% aan taken uit. Balanset-4 — voor cardanassen en rotoren met meerdere lagers. Balanset-AR — Een zelfstandig apparaat met een ingebouwd scherm, ideaal voor gebruik zonder laptop en geschikt voor zware omstandigheden in het veld.

Ja. Als u een stationaire balanceerbank met verouderde elektronica hebt, monteer dan Balanset-sensoren op de steunen – u krijgt een modern meetsysteem. Het mechanische gedeelte (bed, aandrijving, steunen) blijft hetzelfde; alle signaalverwerking en onbalansberekening wordt overgezet naar de Balanset-software. Dit is 5 tot 10 keer goedkoper dan een nieuwe balanceerbank kopen.

1. Plaats de USB-stick uit de set in uw laptop.
2. Loop Bs1AvNNNSetup.exe — het installatieprogramma configureert het programma, de database-engine en de USB-stuurprogramma's
3. Sluit de Balanset-interface-eenheid aan via USB — Windows herkent het apparaat automatisch.
4. Start het programma via de snelkoppeling op het bureaublad.

Het hele proces duurt 3-5 minuten. Er is geen speciale kennis vereist.

Trillingssensoren Sluit ze aan op X1 en X2 op de interface-eenheid. Monteer ze op vaste delen van de machinebehuizing, zo dicht mogelijk bij de lagersteunen. Bevestig ze met behulp van magneten (op een schoon, vlak oppervlak) of M4-schroefdraadbouten (voor maximale nauwkeurigheid bij hoge frequenties).

Laser-tachometer verbindt met X3. Monteer hem op de magnetische standaard en richt hem op de as vanaf 50–500 mm weg. Breng een strook reflecterende tape (ongeveer 1-2 cm breed) aan op de as. De laserstraal moet precies op de tape-markering vallen.

Tot 80% van succesvolle balancering Afhankelijk van de voorbereiding. Controleer voor aanvang het volgende:

• Rotorreinheid: Verwijder vuil, roest en aangekoekte productresten — variabele afzettingen creëren een wisselend onevenwicht dat niet door gewichten kan worden gecompenseerd.
• Lagerconditie: Overmatige speling, ongebruikelijke geluiden en oververhitting duiden op een defect. Balanceren is geen vervanging voor reparatie.
• Funderingsstijfheid: Alle ankerbouten vastgedraaid, bevestigingen stevig, zachte voet verwijderd
• Niet wrijven: De rotor draait vrij rond zonder stationaire onderdelen aan te raken.
• Scheuren: Controleer de rotor, bladen en as op scheuren. Een scheur verandert de stijfheid en massaverdeling, waardoor instabiele trillingen ontstaan die balanceren zinloos maken. Voer bij vermoeden van scheuren een niet-destructief onderzoek (NDT) uit.
• Resonantie: Controleer of het bedrijfstoerental niet samenvalt met een structurele eigenfrequentie. Controleer dit met behulp van de Run Down-methode: registreer de trillingen tijdens het afremmen van de rotor en zoek naar amplitude pieken, of voer een bump-test uit op de stilstaande machine. Als het bedrijfstoerental binnen een resonantiegebied valt, zullen de balanceerresultaten instabiel of onvoorspelbaar zijn.
• 1× dominantie: Controleer in de vibratiemetermodus (F5) of de hoofdpiek zich op de rotatiefrequentie bevindt. Als Vs ≫ Vo, is er geen sprake van een onbalans.

Het apparaat maakt gebruik van de invloedscoëfficiëntmethode (drie runs):

1. Run #0 (Initieel): Start de rotor op bedrijfssnelheid. Druk op F7 → Voer #0 uit om de basistrilling te meten.
2. Run #1 (Proefgewicht, vlak 1): Stop de rotor. Plaats een proefgewicht met bekende massa in vlak 1. Start, meet. Stop, verwijderen het proefgewicht
3. Run #2 (Proefgewicht, vlak 2): hetzelfde gewicht — in vlak 2. Begin, meet. Stop, verwijder
4. Berekening: De software berekent de massa (M1, M2) en de hoek (f1, f2) voor correctiegewichten in beide vlakken.
5. Correcties installeren: Bevestig de berekende gewichten. De hoek wordt gemeten vanaf de locatie van het proefgewicht. in de draairichting
6. Verificatie (RunTrim): Laat de rotor draaien met de correctiegewichten gemonteerd en controleer het resultaat. Indien nodig berekent de software een trimcorrectie.

Nee. Bij een enkele basislijnmeting registreert het apparaat alleen dat er is trilling. Het kan het niet weten:

• hoeveel corrigerende massa er nodig is,
• waar hij precies op de rotor moet zitten,
• hoe de rotor en zijn steunen reageren op toegevoegde massa in elk vlak.

Elke rotor-/as-/lagercombinatie heeft zijn eigen mechanische eigenschappen: stijfheid, demping en massaverdeling. Twee rotoren van hetzelfde nominale type kunnen verschillend reageren op dezelfde onbalans.

Het proefgewicht introduceert een bekend verandering in de onbalans. Door trillingen te vergelijken voor en na tijdens de testrun berekent Balanset de invloedcoëfficiënten — het verband tussen de toegevoegde massa (gram × hoek) en de daaruit voortvloeiende trilling (mm/s × fase). Aan de hand van die coëfficiënten berekent de software de exacte massa en hoekpositie van het uiteindelijke correctiegewicht.

Het proefgewicht moet een merkbare en betrouwbaar meetbare verandering in trillingen veroorzaken. Het criterium — de ""30/30-regel"":

• De trillingsamplitude verandert met ten minste 20–30%
• OF De fasehoek verandert met ten minste 20–30 °C

Als de metingen nauwelijks veranderen na het aanbrengen van het proefgewicht — gebruik dan een zwaarder gewicht. Gebruik voor een schatting van de startmassa onze proefgewichtcalculator of de empirische methode die wordt beschreven in de gebruiksaanwijzing.

Nr. Balanset-1A is speciaal ontworpen voor balanceren op locatie (in situ) — alle metingen worden direct op de geïnstalleerde apparatuur uitgevoerd. Dit biedt twee belangrijke voordelen:

• Tijdsbesparing: Demontage, verzending, afstellen in de werkplaats en herinstallatie duurt dagen. Installatie ter plaatse duurt uren.
• Werkelijke omstandigheden: Lagers, passingstoleranties, temperatuur en belasting op de gebruikslocatie verschillen van die op een testbank. Een rotor die perfect gebalanceerd is op een testbank, kan na herinstallatie nog steeds trillen.

Invloedscoëfficiënten zijn een digitale "vingerafdruk" van hoe een specifiek rotortype reageert op het plaatsen van proefgewichten. Sla ze na de eerste succesvolle balancering op in het archief (F4 → knop Inf.Coeff).

Bij het balanceren hetzelfde De volgende keer moet je het rotortype selecteren en de coëfficiënten uit het archief laden ("Opgeslagen coëfficiënten"-modus). De software berekent de correctie daarna. één enkele run, waarbij de proefgewichtfasen worden overgeslagen. Dit bespaart tijd. tot 50% aan tijd per volgende rotor.

Bijzonder handig voor serieel balanceren: als je 20 identieke ventilatoren hebt, hoef je alleen de eerste testrun uit te voeren.

De resultaten worden na elke afstemming automatisch in het archief opgeslagen. Om een rapport te genereren:

1. Open het archief: F6 → Rapporten
2. Selecteer de record (rotor, datum)
3. Druk op F9 → Rapport — de ingebouwde editor wordt geopend
4. Print of sla het bestand op.

Het rapport bevat: begin- en eindtrillingen, correctiegewicht, massa en hoek, en grafieken. Een kant-en-klaar document voor uw klant of interne administratie.

• Balanceren van slijpschijven: Methode met drie contragewichten — voor machines waarbij gewichten op een flens zijn gemonteerd
• Gewichtsverdeling (Split): Verdeelt automatisch de massa tussen twee aangrenzende posities — voor ventilatoren met bladen waarbij het gewicht niet op een willekeurig punt kan worden geplaatst.
• Boorberekening: Gatdiameter en -diepte voor het verwijderen van materiaal in plaats van het toevoegen van gewicht.
• Indexbalancering: Elimineert excentriciteit van de doorn voor zeer nauwkeurig werk (de rotor wordt 180° gedraaid).
• Trimbalancering: extra run voor fijnafstelling na de hoofdcorrectie

Als de amplitude of fase fluctueert tussen metingen (spreiding groter dan 10–15%), is dit geen defect aan het apparaat. Typische oorzaken:

• Vreemd materiaal in de rotor: Water, vuil en losse deeltjes zorgen voor een onbalans bij elke omwenteling. Oplossing: reinig en droog de rotor.
• Resonantie: Het bedrijfstoerental komt overeen met de structurele eigenfrequentie. Oplossing: verander de snelheid met ±5–10% of verstevig de montage.
• Interferentie van aangrenzende machines: Trillingen van nabijgelegen apparatuur overlappen uw metingen. Oplossing: schakel de naburige machines tijdelijk uit.
• Mechanische defecten: Scheuren, versleten lagers en losse bouten veroorzaken niet-lineaire trillingen. Oplossing: repareer het defect vóór het balanceren.
• Rotorwrijving: Controleer de speling tussen roterende en stationaire onderdelen.

Dit is een veelvoorkomende situatie, meestal veroorzaakt door een van de volgende vier procedurefouten:

1. Proefgewicht niet verwijderd. Als de optie "Proefgewicht laten zitten" niet was aangevinkt, berekende de software de correctie ervan uitgaande dat het proefgewicht was verwijderd. Controleer: zit het nog steeds op de rotor?
2. Hoek in de verkeerde richting gemeten. De hoek van het correctiegewicht wordt gemeten vanaf de positie van het proefgewicht. in de draairichting. Niet door de reflecterende tape. Niet tegen de draaiing in.
3. "Verwarring tussen "Toevoegen" en "Verwijderen". Als de instellingen 'Massa verwijderen' aangeven, maar je hebt gewicht toegevoegd onder die hoek, dan heb je de onbalans verdubbeld. Controleer het tabblad 'Correctiemethode'.
4. Het proefgewicht is te licht. Als de trilling tijdens de proef minder dan 20% is veranderd, is de berekening onnauwkeurig. Herhaal de proef met een zwaarder gewicht.

Als alle vier bovenstaande punten zijn uitgesloten en de trillingen nog steeds toenemen, zoek dan naar mechanische problemen:

• Scheuren in de rotor of as: Verandering in stijfheid en massaverdeling, waardoor de balancering instabiel wordt. Inspecteer de rotor; voer bij vermoeden van een defect een niet-destructief onderzoek (NDT) uit.
• Lagers: Een defect lager produceert trillingen met niet-harmonische frequenties (geen veelvouden van het toerental). Controleer op speling, geluid en temperatuur.
• Resonantie: Het bedrijfstoerental kan samenvallen met een structurele eigenfrequentie. Controleer dit met een Run Down- of Bump-test.
• Fundamentmontage: Losse ankerbouten, een zachte voet, onvoldoende frame-stijfheid – dit alles introduceert niet-lineariteit en verhindert een succesvolle balancering.
• Asuitlijningsfout: Dit genereert trillingen bij 2× en 3× RPM die niet door correctiegewichten kunnen worden gecompenseerd.

• Verbinding: De toerenteller moet worden aangesloten op connector X3 (niet op X1 of X2).
• Afstand: optimaal bereik is 50–500 mm van de sensor naar de markering. Pas indien nodig aan.
• Straalhoek: De laser moet het doel raken. Een lichte kanteling (tot 45°) is acceptabel en kan soms helpen bij fel omgevingslicht.
• Kwaliteitskeurmerk: Reflecterende tape moet schoon zijn, tegen het oppervlak van de as contrasteren en ongeveer 1–2 cm breed zijn.
• LED-indicator: Bij een correcte werking knippert de rode LED op de sensorbehuizing één keer per omwenteling. Knippert de LED niet, dan is er geen signaal.
• Zonlicht: Bij werkzaamheden buitenshuis dient u de sensor te beschermen tegen direct zonlicht.

• Structurele resonantie: De werkfrequentie ligt dicht bij de eigenfrequentie van de ondersteuning of fundering. Verander het toerental of verstevig de constructie.
• Defecte lagers: Versleten rolelementen veroorzaken trillingen met niet-karakteristieke frequenties. Vervang ze vóór het balanceren.
• Asuitlijningsfout: Genereert aanzienlijke trillingen bij 2× RPM. Voer de uitlijning uit vóór het balanceren.
• Losse montage: Controleer en draai alle boutverbindingen vast, elimineer zachte voeten.
• Rotorwrijving: Zorg voor voldoende speling tussen roterende en stationaire onderdelen.

Onthoud: balanceren is geen vervanging voor reparatie. Als het apparaat aangeeft dat de 1×-component niet dominant is, verhelp dan eerst de mechanische storing.

In de vibratiemetermodus (F5) opent u het FFT-spectrum. Karakteristieke tekenen van verkeerde uitlijning:

• Voorbij de hoofdpiek bij rotatiefrequentie (1×) zie je significante pieken bij 2× en 3× — de tweede en derde harmonischen
• Als de piek van 2× qua hoogte vergelijkbaar is met of hoger is dan die van 1×, dan is dit een duidelijk teken van parallelle uitlijnfout
• Hoog axiaal trillingen (meer dan 50% van de maximale radiale waarde) duiden op hoekafwijking

Als deze signalen aanwezig zijn, voer dan eerst de uitlijning uit en daarna de balancering. Balanceren zonder de verkeerde uitlijning te corrigeren levert geen stabiel resultaat op.

Elk contact tussen rotor en stator veroorzaakt sterke, chaotische trillingen en maakt balanceren onmogelijk. Spectrumkenmerken: subharmonische frequenties (0,5×, 0,33×) of meerdere harmonischen van de rotatiesnelheid. De tijdgolfvorm vertoont piek-"clipping"."

Actie: Schakel de machine uit. Controleer de speling tussen alle roterende en stationaire onderdelen. Verhelp de oorzaak (verkeerde uitlijning, versleten afdichtingen, thermische vervorming, losse bevestiging). Ga pas verder met balanceren nadat contact is uitgesloten.

Als de LED knippert, maar de software een toerentellerfout of instabiliteit van het toerental meldt, zijn er drie veelvoorkomende oorzaken:

• Schommelend toerental: De software bewaakt de uniformiteit van de rotatie. Als de motor geen stabiele snelheid kan aanhouden (belastingvariatie, slip van de riem), worden de fasemetingen onbetrouwbaar. Oplossing: verhoog in de instellingen (F4) de toegestane waarde. "Onregelmatigheid" parameter
• Valse triggers: De laser pikt reflecties op van glanzende rotoronderdelen (gepolijste oppervlakken, boutkoppen) en registreert extra pulsen. Oplossing: verander de positie of hoek van de sensor zodat de straal alleen uw reflecterende markering "ziet".
• Sensorverplaatsing tijdens de meting: Door trillingen of een onbedoelde aanraking is de standaard verschoven. Oplossing: monteer de toerenteller stevig en raak hem niet aan totdat alle metingen zijn voltooid.

Bestel direct:

• Via onze website: vibromera.eu en vibromera.com (Winkelgedeelte)
• Via marktplaatsen: eBay en Amazon
• Op verzoek — neem contact met ons op en wij sturen u handmatig een factuur.

Betaalmethoden: bankoverschrijving (SNEL), creditcard/betaalkaart (Visa, MasterCard), PayPal.

Na ontvangst van de betaling assembleren en verzenden we het product binnen 1-3 werkdagen.

Nr. Je betaalt eenmalig bij aankoop – meer niet. De software is inbegrepen en de licentie is levenslang geldig: geen tijdslimieten, geen beperkingen voor het aantal balanseringen, geen limieten per computer. Software-updates zijn gratis.

We bieden ook optionele betaalde premium supportpakketten aan (WhatsApp-consultaties met een engineer, data-analyse) — maar deze zijn optioneel, niet verplicht.

Verzending vanuit ons magazijn in Porto, Portugal — binnen 1-3 werkdagen Na betaling. Levering via DHL — 3-7 werkdagen Afhankelijk van de bestemming. Voor afgelegen gebieden kan dit 2 tot 4 weken duren, inclusief douaneafhandeling.

Na verzending ontvangt u een trackingnummer waarmee u uw pakket in realtime kunt volgen.

Verzending vanuit Porto, Portugal (Europese Unie).

• Binnen de EU: Over het algemeen zijn er geen invoerrechten van toepassing.
• Buiten de EU: Douanerechten, btw en bemiddelingskosten kunnen in rekening worden gebracht volgens de wetgeving van uw land. De koper is verantwoordelijk voor deze kosten.

Wij leveren alle benodigde douanedocumenten bij de zending.

2 jaar garantie Op alle Balanset-modellen (1A, 4 en AR). De garantie dekt fabricagefouten en defecten aan elektronische componenten bij normaal gebruik. Indien er tijdens de garantieperiode een defect wordt geconstateerd, wordt het product kosteloos gerepareerd of vervangen.

De garantie dekt niet: Mechanische schade (vallen, gemorste vloeistoffen), doorbranden van de USB-poort door spanningspieken en andere schade veroorzaakt door externe factoren.

Neem contact op met onze support (e-mail of WhatsApp). Wij zullen het probleem diagnosticeren — vaak kan het probleem op afstand worden opgelost (softwarefouten). Als fysieke reparatie nodig is, stuur het apparaat dan naar ons op. Wij repareren of vervangen het gratis en sturen het op onze kosten terug.

Gebruikelijke reparatietijd: 1-2 weken inclusief verzendkosten (sneller binnen Europa).

Ja. We ontwerpen onze apparaten zo dat ze repareerbaar zijn: aluminium behuizing, metalen connectoren, vervangbare onderdelen. Na afloop van de garantieperiode geldt een betaalde reparatie (kosten vooraf overeengekomen).

Voorbeeld: de vervangingskosten van een trillingssensor bedragen ongeveer €100. Sensoren en kabels zijn afzonderlijk verkrijgbaar in onze webshop.

Retourzendingen worden geaccepteerd binnen 30 dagen van ontvangstbewijs:

• Volledige terugbetaling: Het apparaat vertoont geen gebruikssporen en de complete set zit in de originele verpakking.
• Gedeeltelijke terugbetaling: Lichte gebruikssporen kunnen leiden tot een aftrek van 20–30%.
• Retourzending: betaald door de koper
• Retouradres: R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugal

Neem vóór verzending contact op met onze klantenservice voor retourinstructies.

Balanset-apparaten zijn gebouwd voor zware industriële omstandigheden: aluminium behuizing, metalen connectoren, beschermingskof. Elektronische storingen zijn uiterst zeldzaam — elk apparaat wordt vóór verzending getest.

De meeste serviceaanvragen hebben betrekking op mechanische schade Door onzorgvuldigheid: het apparaat laten vallen, de sensorkabel vast laten komen te zitten in draaiende onderdelen. Bij normaal gebruik functioneert de Balanset jarenlang probleemloos.

Het ontwerp bevat geen slijtagegevoelige onderdelen; de accelerometers en de lasertoerenteller zijn ontworpen voor langdurig gebruik.

Elke koper ontvangt gratis basisondersteuning Neem bij vragen gerust contact met ons op via e-mail of telefoon.

Ook verkrijgbaar:

• Videotutorials Op YouTube — voorbeelden van het balanceren van verschillende mechanismen
• Gebruikershandleiding inbegrepen in de set
• Premium ondersteuning (abonnement): Directe WhatsApp-chat met een ingenieur, data-analyse, foto-/videoconsultaties in realtime.

Geen formele training vereist. De filosofie van Balanset is "balanceren op locatie door elke engineer, zonder specialistische kennis of buitensporige kosten". De software begeleidt de gebruiker stap voor stap: sensoren monteren → de rotor starten → op de meetknop drukken → instructies volgen.

Een ingenieur met minimale ervaring beheerst het apparaat in 1–2 behandelingen. Algemene kennis van balanceringsprincipes en zorgvuldige installatie van sensoren is een pluspunt, maar geen vereiste.

Mochten er vragen ontstaan, dan is er een handleiding in de kit, videotutorials op YouTube en ondersteuning via WhatsApp beschikbaar.

• E-mail: [email protected] / [email protected]
• Telefoon / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telefoon (Portugal): +351 963 457 233

Kantoor Estland (gesloten): Vibromera OÜ, Kiriku tn 13, 20308 Narva, Estland — kantoor gesloten

Kantoor Portugal (logistiek en verkoop in de EU): R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugal

Statutaire zetel: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035 Porto, Portugal

VAT / NIF: PT314539760

Voor bedrijven en specialisten die de hoogste serviceniveaus nodig hebben:

• Direct chatten met een engineer in WhatsApp voor realtime consultaties
• Data-analyse: stuur ons uw meetgegevens — onze specialisten helpen u bij het interpreteren van de spectra en geven u advies.
• Foto- en videoconsultaties voor het direct oplossen van problemen op locatie.
• Verwerking van prioriteitsaanvragen

Deze diensten zijn niet verplicht; ze zijn bedoeld voor mensen die extra ondersteuning nodig hebben.

Nr. De Balanset-1A interface-eenheid wordt rechtstreeks gevoed via de USB-poort van de laptop; er is geen extra stopcontact nodig. Dit maakt het apparaat volledig mobiel: laptop op accu + Balanset = autonome werking, waar u ook bent.

De standaard Balanset-1A kit bevat alles wat nodig is voor metingen en berekeningen. U hebt slechts twee extra items nodig:

• Laptop of pc een laptop met Windows (elk model met een USB-poort)
• Correctiegewichten — platen, bouten, sluitringen of lasmateriaal (afhankelijk van uw apparatuur en bevestigingsmethode)