Wat is kalibratie? Verificatie van sensornauwkeurigheid • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren. Wat is kalibratie? Verificatie van sensornauwkeurigheid • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren.

Wat is kalibratie? Verificatie van sensornauwkeurigheid

Gepubliceerd door admin op

Kalibratie bij trillingsmeting begrijpen

Definitie: Wat is kalibratie?

Kalibratie is het proces waarbij een meetinstrument of sensor wordt vergeleken met een bekende referentiestandaard met hogere nauwkeurigheid en waarbij de relatie tussen de uitvoer van het instrument en de werkelijke waarde wordt vastgelegd. trillingen metingen, kalibratie verifieert dat versnellingsmeters, snelheidssensoren en analyseapparatuur meten nauwkeurig en bieden indien nodig correctiefactoren om afwijkingen van de ideale prestaties te compenseren. Kalibratie garandeert de herleidbaarheid van metingen naar nationale of internationale normen en is vereist voor kwaliteitssystemen (ISO 9001), wettelijke naleving en betrouwbare conditiebewakingsgegevens.

Regelmatige kalibratie is essentieel omdat de sensorgevoeligheid na verloop van tijd kan variëren door veroudering, temperatuurschommelingen, mechanische schokken of blootstelling aan de omgeving. Zonder kalibratie worden trendgegevens onbetrouwbaar, zijn beoordelingen van de ernst van storingen onnauwkeurig en worden onderhoudsbeslissingen slecht onderbouwd.

Waarom kalibratie noodzakelijk is

Meetnauwkeurigheid

  • Sensoren wijken in de loop van de tijd af van de nominale gevoeligheid
  • Typische drift: 1-5% per jaar, afhankelijk van het gebruik
  • Schokken, temperatuur en veroudering beïnvloeden de kalibratie
  • Verificatie zorgt ervoor dat de metingen nauwkeurig blijven

Traceerbaarheid

  • Vergelijkingsketen die de meting koppelt aan nationale normen (NIST, NPL, enz.)
  • Kalibratiecertificaat documenteert traceerbaarheid
  • Vereist voor ISO 17025-accreditatie
  • Juridische en contractuele vereisten

Kwaliteitsborging

  • ISO 9001 vereist gekalibreerde meetapparatuur
  • Demonstreert de controle van het meetproces
  • Biedt vertrouwen in gegevens
  • Ondersteunt besluitvorming

Samenhang

  • Vergelijk metingen van verschillende instrumenten
  • Zorg ervoor dat alle sensoren in het programma consistent meten
  • Maakt zinvolle trendanalyse over meerdere instrumenten mogelijk

Kalibratiemethoden

Primaire kalibratie (laserinterferometrie)

De absolute referentiemethode:

  • Vergelijkt sensor met laserinterferometer (meet verplaatsing met nm-resolutie)
  • Sensor gemonteerd op precisieschudder
  • Versnelling/snelheid berekend op basis van laserverplaatsingsmeting
  • De meest nauwkeurige methode (onzekerheid < 0.5%)
  • Uitgevoerd door nationale laboratoria en gespecialiseerde kalibratiefaciliteiten

Secundaire kalibratie (vergelijking)

  • Sensor vergelijken met gekalibreerde referentiesensor
  • Beide sensoren op dezelfde shaker
  • Referentiesensor onlangs gekalibreerd met primaire methode
  • Meest voorkomende methode voor routinematige kalibraties
  • Onzekerheid meestal 1-3%

Back-to-back kalibratie

  • Monteer de testsensor direct op de referentiesensor
  • Beide ervaren dezelfde beweging
  • Vergelijk de uitkomsten direct
  • Eenvoudig en snel
  • Goed voor veldverificatie

Draagbare kalibrator

  • Draagbaar apparaat dat bekende trillingen produceert (meestal 1 g bij 159,2 Hz)
  • Snelle veldcontrole van sensor/systeem
  • Geen volledige kalibratie, maar verifieert de werking
  • Handig voor controles voorafgaand aan de meting

Kalibratiecertificaat

Essentiële informatie

  • Sensoridentificatie: Model, serienummer
  • Kalibratiedatum: Wanneer uitgevoerd
  • Gevoeligheid: Gemeten waarde (mV/g, pC/g, enz.)
  • Frequentiebereik: Afwijking van ideaal over frequentiebereik
  • Onzekerheid: Verklaring van de meetonzekerheid
  • Traceerbaarheid: Verwijzing naar gebruikte normen
  • Kalibratielaboratorium: Accreditatie-informatie
  • Volgende vervaldatum: Wanneer herkalibratie nodig is

Kalibratie-intervallen

Aanbevolen frequenties

  • Kritische toepassingen: 6-12 maanden
  • Algemene industrie: 1-2 jaar
  • Onregelmatig gebruik: 2-3 jaar
  • Na schok/schade: Onmiddellijke herijking
  • Nieuwe sensor: Controleer de fabriekskalibratie

Factoren die het interval beïnvloeden

  • Kritiek van metingen
  • Gebruiksfrequentie en ernst
  • Historische driftsnelheden
  • Omgevingsomstandigheden
  • Wettelijke of contractuele vereisten

Veldverificatie

Tussen kalibraties

  • Controles van de draagbare kalibrator (maandelijks of vóór kritisch werk)
  • Back-to-back vergelijking met referentiesensor
  • Nulcontrole (uitvoer zonder trillingen)
  • Consistentiecontroles (vergelijk metingen tussen sensoren)

Acceptatiecriteria

  • Binnen ±5% van de certificaatwaarde: acceptabel voor de meeste industriële werkzaamheden
  • Binnen ±2%: goede prestaties
  • Boven ±10%: herkalibratie of vervanging nodig
  • Plotselinge veranderingen: onderzoek oorzaak (schade, verbindingsprobleem)

Kalibratiegegevens

Documentatievereisten

  • Kalibratiecertificaten onderhouden
  • Houd vervaldatums bij
  • Noteer alle bevindingen die buiten de tolerantie vallen
  • Documenteer corrigerende maatregelen
  • Trendanalyse van sensordrift over meerdere kalibraties

Kalibratiedatabase

  • Gecentraliseerd volgsysteem
  • Automatische herinneringen voor de juiste kalibraties
  • Historische kalibratiegegevens
  • Instrumentstatus volgen

Normen en vereisten

Kalibratiestandaarden

  • ISO 16063: Methoden voor de kalibratie van trillingssensoren
  • ISO 5347: Methoden voor het kalibreren van accelerometers
  • ISO/IEC 17025: Kalibratielaboratoriumcompetentie

Accreditatie

  • Voorkeur voor ISO 17025-geaccrediteerde laboratoria
  • NIST traceerbaar in de VS
  • UKAS, DKD, COFRAC in andere landen
  • Accreditatie garandeert kalibratiekwaliteit

Beste praktijken

Kalibratieprogramma

  • Kalibratie-intervallen voor alle sensoren vaststellen
  • Maak gebruik van geaccrediteerde kalibratielaboratoria
  • Kalibratiegegevens bijhouden
  • Houd de vervaldatums bij en zorg voor tijdige kalibratie
  • Voer veldcontroles uit tussen kalibraties

Behandeling en verzorging

  • Bescherm sensoren tegen schokken en misbruik
  • Goed opbergen wanneer niet in gebruik
  • Ga voorzichtig om met kabels
  • Documenteer eventuele vallen of schade
  • Herkalibreren na vermoedelijke schade

Kalibratie is essentieel voor de meetkwaliteit bij trillingsanalyse. Regelmatige kalibratie volgens traceerbare normen, correcte documentatie en systematische verificatie zorgen ervoor dat trillingsmetingen in de loop van de tijd nauwkeurig en betrouwbaar blijven. Dit biedt de meetzekerheid die nodig is voor effectieve conditiebewaking, diagnostiek en onderhoudsbeslissingen in industriële installaties.

← Terug naar hoofdindex

Categorieën:
WhatsApp