Proefgewicht massacalculator

Berekeningsformule:

m = [K × M × 1000] ÷ [r × (N ÷ 100)²]

Variabelen en coëfficiënten:

m — Massa van het proefgewicht (g)
K — Stijfheid van de steunen (1 tot 5)
- K = 1: Zachte steunen
- K = 5: Stijve steunen
- Gemiddelde waarde: K = 3 voor steunen met gemiddelde stijfheid.
Deze coëfficiënt geeft weer hoe de stijfheid van de steun de trillingsamplitude en de vereiste proefgewichtmassa beïnvloedt.
M — Massa van de rotor (kg)
r — Straal van proefgewichtinstallatie (cm)
N — Rotatiesnelheid (RPM)

Uitleg van variabelen:

Massa van de rotor (M): Het gewicht van de rotor die gebalanceerd moet worden. Verkrijg dit uit de specificaties van de fabrikant of door te meten.
Stijfheid van de steunen (K): Een coëfficiënt die de stijfheid van de rotorsteunen weergeeft. Zachte steunen laten meer trillingen toe (gebruik K = 1), terwijl stijve steunen beweging beperken (gebruik K = 5). Als u het niet zeker weet, gebruik dan de gemiddelde waarde K = 3.
Straal (r): De afstand van het rotatiecentrum tot de plek waar het proefgewicht wordt bevestigd, gemeten in centimeters.
Rotatiesnelheid (N): De bedrijfssnelheid van de rotor in omwentelingen per minuut (RPM). Haal deze uit de specificaties van de apparatuur of meet deze met een toerenteller.

Veiligheidsmaatregelen bij het selecteren van het proefgewicht:

Zorg ervoor dat alle metingen (M, r, N) nauwkeurig zijn om rekenfouten te voorkomen.
Controleer of het berekende proefgewicht de mechanische limieten van de rotor niet overschrijdt en de veiligheid niet in gevaar brengt.
Bevestig het proefgewicht stevig, zodat het niet los kan raken tijdens het gebruik.
Volg altijd de richtlijnen en veiligheidsprotocollen van de fabrikant bij het uitvoeren van balanceringsprocedures.

Aanbevelingen voor het selecteren van de massa van het proefgewicht:

Begin met een gemiddelde stijfheidscoëfficiënt (K = 3) als de exacte stijfheid onbekend is.
Gebruik nauwkeurige instrumenten om de massa, het toerental en de installatieradius van de rotor te meten.
Als het berekende proefgewicht buitensporig groot of klein lijkt, moet u de invoerwaarden en coëfficiënten opnieuw beoordelen.
Overweeg om een specialist in trillingsanalyse te raadplegen voor kritische toepassingen.

Belangrijke opmerkingen

Balanceren wordt alleen uitgevoerd voor mechanisch gezonde apparatuur die goed is vastgezet op de daarvoor bestemde plaats. Anders moet het mechanisme vóór het balanceren worden gerepareerd, in werkende lagers worden geïnstalleerd en goed worden vastgezet. De rotor moet worden gereinigd van alle verontreinigingen die het balanceringsproces kunnen verstoren.

De amplitude en fase van de trilling in de trillingsmetermodus mag niet meer dan 10-15% veranderen tijdens de meting (van start tot start). Als dit gebeurt, kan worden aangenomen dat het mechanisme in de buurt van resonantie werkt. In dit geval moet de rotorsnelheid worden aangepast of, als dit niet mogelijk is, moeten de installatieomstandigheden van de machine op het fundament worden gewijzigd, bijvoorbeeld door deze tijdelijk op elastische veersteunen te plaatsen. De stijfheid van de steunen moet zo worden gekozen dat onder het gewicht van het mechanisme de veercompressie 10-15 mm bedraagt. Het plaatsen van de machine op rubberen pads wordt ten zeerste afgeraden vanwege de mogelijkheid van installatieresonantie die binnen het operationele snelheidsbereik valt.

Ook moet ervoor gezorgd worden dat er geen speling in de lagers zit en dat er geen trillingen van andere mechanismen in de buurt optreden.

In ieder geval is het raadzaam om 2-3 metingen te doen van de initiële trillingsamplitude en -fase, en ook wanneer er proefgewichten worden toegepast. De gemiddelde gegevens die uit deze metingen zijn berekend, worden vervolgens in het programma ingevoerd.

Proefgewicht

Het proefgewicht wordt op een willekeurige geschikte locatie op de rotor geïnstalleerd. Het installatiepunt van het proefgewicht wordt beschouwd als het referentiepunt (nul graden).

Met de juiste selectie van de proefgewichtmassa zou de fase na de installatie aanzienlijk moeten verschuiven (>20-30 graden) en de amplitude van de trilling zou moeten veranderen met 20-30%. Als de veranderingen te klein zijn, neemt de fout in de daaropvolgende berekeningen aanzienlijk toe.

Het is handig om proefgewichten op dezelfde positie (onder dezelfde hoek) als het referentiemerk te installeren.

Belangrijk!

Metingen moeten worden uitgevoerd bij een stationaire bedrijfssnelheid van het mechanisme!

Belangrijk!

Correctiegewichten moeten op dezelfde straal worden geïnstalleerd als de proefgewichten!

Belangrijk!

Na elke proefrit moeten de proefgewichten worden verwijderd! Het correctiegewicht moet worden geïnstalleerd in de berekende hoek vanaf de proefgewichtlocatie in de draairichting van de rotor!

Aanbeveling!

Voor dynamische balancering is het raadzaam om te controleren of er geen significante statische onbalans is. Voor horizontaal gemonteerde rotoren kunt u de rotor handmatig 90 graden draaien vanaf de huidige positie. Als de rotor statisch ongebalanceerd is, zal deze de neiging hebben om terug te keren naar de evenwichtspositie. Zodra de rotor in de evenwichtspositie is, moet er een balanceergewicht worden geïnstalleerd op het bovenste punt, ongeveer in het midden van de lengte van de rotor. Het gewicht moet zo worden gekozen dat de rotor in elke positie stil blijft staan.

Een dergelijke voorlopige balancering helpt de trillingen te verminderen tijdens de eerste runs van een sterk ongebalanceerde rotor.

Conclusie

Deze rekenmachine biedt een methode voor het schatten van de massa van het proefgewicht dat nodig is voor het balanceren van de rotor, rekening houdend met de stijfheid van de steunen. Geef altijd prioriteit aan veiligheid door nauwkeurige metingen te garanderen, de richtlijnen van de fabrikant te volgen en indien nodig specialisten te raadplegen. Correcte toepassing van deze rekenmachine en naleving van de aanbevolen werkwijzen zullen de effectiviteit van rotorbalanceringsprocedures verbeteren.