Czym są drgania boczne w maszynach wirujących? • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników Czym są drgania boczne w maszynach wirujących? • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników

Zrozumienie drgań bocznych w maszynach wirujących

Przenośna wyważarka i analizator drgań Balanset-1A

Czujnik wibracji

Czujnik optyczny (tachometr laserowy)

Balanser dynamiczny "Balanset-1A" OEM

Definicja: Czym są drgania boczne?

Wibracje boczne (nazywane również drganiami promieniowymi lub poprzecznymi) odnoszą się do ruchu obracającego się wału prostopadle do jego osi obrotu. Mówiąc prościej, jest to ruch wału na boki lub w górę i w dół podczas jego obrotu. Drgania boczne są najczęstszym rodzajem drgań. wibracja w maszynach obrotowych i jest zwykle powodowany przez siły promieniowe, takie jak brak równowagi, niewspółosiowość, wygięte wały lub wady łożysk.

Zrozumienie drgań bocznych jest podstawą dynamika wirnika ponieważ stanowi główny tryb drgań dla większości urządzeń obrotowych i jest przedmiotem większości działań monitorujących drgania i równoważenie działania.

Kierunek i pomiar

Drgania boczne mierzy się w płaszczyźnie prostopadłej do osi wału:

Układ współrzędnych

  • Kierunek poziomy: Ruch boczny równolegle do podłoża
  • Kierunek pionowy: Ruch w górę i w dół prostopadle do podłoża
  • Kierunek promieniowy: Każdy kierunek prostopadły do osi wału (kombinacja kierunku poziomego i pionowego)

Lokalizacje pomiarów

Drgania boczne mierzy się zazwyczaj w następujących punktach:

  • Obudowy łożysk: Wykorzystanie akcelerometrów lub przetworników prędkości zamontowanych na pokrywach łożysk lub podstawach
  • Powierzchnia wału: Wykorzystanie bezkontaktowych sond zbliżeniowych do bezpośredniego pomiaru ruchu wału
  • Wiele orientacji: Pomiary w kierunku poziomym i pionowym zapewniają pełny obraz ruchu bocznego

Główne przyczyny drgań bocznych

Drgania boczne mogą mieć wiele źródeł, z których każde wytwarza charakterystyczne sygnatury drgań:

1. Brak równowagi (najczęstszy)

Brak równowagi jest najczęstszą przyczyną drgań bocznych. Asymetryczny rozkład masy powoduje wirującą siłę odśrodkową, która powoduje:

  • 1X (raz na obrót) częstotliwość wibracji
  • Relatywnie stabilny faza relacja
  • Amplituda proporcjonalna do kwadratu prędkości
  • Okrągły lub eliptyczny orbita wału

2. Niewspółosiowość

Niewspółosiowość wału pomiędzy sprzężonymi maszynami powstają siły boczne:

  • Głównie 2X wibracji (dwa razy na obrót)
  • Może również wzbudzać harmoniczne 1X i wyższe
  • Często wykazuje również wysoką składową osiową
  • Relacje fazowe różnią się od braku równowagi

3. Wygięty lub wygięty wał

Trwale wygięty lub wygięty wał powoduje mimośrodowość geometryczną:

  • 1X wibracje, które mogą przypominać utratę równowagi
  • Wysokie wibracje nawet przy niskich prędkościach obrotowych
  • Trudno to skorygować, utrzymując równowagę

4. Wady łożysk

Łożysko toczne wady powodują charakterystyczne drgania boczne:

  • Składniki o wysokiej częstotliwości (częstotliwości uszkodzeń łożysk)
  • Modulowane przez niższe częstotliwości tworząc wstęgi boczne
  • Często wymaga analiza koperty do wykrywania

5. Luz mechaniczny

Luźne łożyska, fundamenty lub śruby montażowe powodują:

  • Wiele harmonicznych (1X, 2X, 3X, itd.)
  • Nieliniowa odpowiedź na wymuszanie
  • Nieregularne lub niestabilne drgania

6. Tarcie wirnika i stojana

Kontakt między częściami obrotowymi i nieruchomymi powoduje:

  • Komponenty podsynchroniczne
  • Nagłe zmiany amplitudy i fazy drgań
  • Możliwe wyginanie termiczne

Wibracje boczne a inne rodzaje wibracji

Maszyny obrotowe mogą być poddawane drganiom w trzech głównych kierunkach:

Drgania boczne (promieniowe)

  • Kierunek: Prostopadle do osi wału
  • Typowe przyczyny: Niewyważenie, niewspółosiowość, wygięty wał, wady łożysk
  • Pomiar: Akcelerometry lub czujniki prędkości na obudowach łożysk; sondy zbliżeniowe na wale
  • Przewaga: Zwykle największa składowa drgań amplitudowych

Wibracje osiowe

  • Kierunek: Równolegle do osi wału
  • Typowe przyczyny: Niewspółosiowość, problemy z łożyskami oporowymi, problemy z przepływem procesu
  • Pomiar: Akcelerometry montowane osiowo
  • Przewaga: Zwykle o niższej amplitudzie niż boczna, ale diagnostyczna dla niektórych usterek

Wibracje skrętne

  • Kierunek: Ruch skręcający wokół osi wału
  • Typowe przyczyny: Problemy z zazębieniem przekładni, problemy elektryczne silnika, problemy ze sprzęgłem
  • Pomiar: Wymaga specjalistycznych czujników drgań skrętnych lub tensometrów
  • Przewaga: Zwykle małe, ale mogą powodować uszkodzenia zmęczeniowe

Tryby drgań bocznych i prędkości krytyczne

W dynamika wirnika, tryby drgań bocznych opisują charakterystyczne wzory ugięcia wału:

Pierwszy tryb boczny

  • Prosty kształt gięcia (pojedynczy łuk lub kokarda)
  • Najniższa częstotliwość drgań własnych
  • Najłatwiej wzbudzony przez brak równowagi
  • Pierwszy prędkość krytyczna odpowiada temu trybowi

Drugi tryb boczny

  • Ugięcie w kształcie litery S z jednym punktem węzłowym
  • Wyższa częstotliwość naturalna
  • Druga krytyczna prędkość
  • Ważne dla elastyczne wirniki

Wyższe tryby boczne

  • Coraz bardziej złożone kształty z wieloma węzłami
  • Dotyczy wyłącznie wirników o bardzo dużej prędkości lub dużej elastyczności
  • Może zostać wzbudzony przez przechodzące łopatki lub inne wzbudzenia o wysokiej częstotliwości

Pomiary i monitorowanie

Parametry pomiaru

Drgania boczne charakteryzują się kilkoma parametrami:

  • Amplituda: Wielkość ruchu mierzona w przemieszczeniu (µm, mils), prędkości (mm/s, in/s) lub przyspieszeniu (g, m/s²)
  • Częstotliwość: Zwykle 1X prędkość biegu w przypadku wibracji spowodowanych brakiem równowagi, ale może obejmować harmoniczne i inne częstotliwości
  • Faza: Moment maksymalnego przemieszczenia względem znaku odniesienia na wale
  • Orbita: Rzeczywista ścieżka wyznaczona przez środek wału, widziana od przodu

Normy pomiarowe

Normy międzynarodowe zawierają wytyczne dotyczące dopuszczalnych poziomów drgań bocznych:

  • Seria ISO 20816: Limity drgań dla różnych typów maszyn w oparciu o prędkość średniokwadratową
  • API 610, 617, 684: Branżowe normy dotyczące pomp, sprężarek i dynamiki wirników
  • Strefy zagrożenia: Określ poziomy akceptowalne, ostrzegawcze i alarmowe na podstawie typu i rozmiaru sprzętu

Kontrola i łagodzenie

Równoważenie

Równoważenie jest podstawową metodą redukcji drgań bocznych wynikających z braku równowagi:

Wyrównanie

Precyzyjne ustawienie wałów redukuje siły boczne wynikające z braku współosiowości:

  • Narzędzia do laserowego ustawiania wałów zapewniające dokładne pozycjonowanie wałów
  • Uwzględnianie rozszerzalności cieplnej w procedurach wyrównywania
  • Korekcja miękkiej stopy przed ustawieniem

Tłumienie

Tłumienie kontroluje amplitudy drgań bocznych, szczególnie przy prędkościach krytycznych:

  • Łożyska z warstwą płynu zapewniają znaczną amortyzację
  • Amortyzatory z folią dociskową zapewniające dodatkową kontrolę
  • Zabiegi tłumienia konstrukcji wsporczych

Modyfikacja sztywności

Zmiana sztywności układu powoduje przesunięcie prędkości krytycznych:

  • Zwiększenie średnicy wału powoduje wzrost prędkości krytycznych
  • Zmniejszenie rozpiętości łożyska zwiększa pierwszą prędkość krytyczną
  • Usztywnienie fundamentu wpływa na ogólną odpowiedź systemu

Znaczenie diagnostyczne

Analiza drgań bocznych stanowi podstawę diagnostyki maszyn:

  • Popularne: Monitorowanie drgań bocznych w czasie ujawnia rozwijające się problemy
  • Identyfikacja usterki: Częstotliwość i wzór drgań pozwalają zidentyfikować konkretne typy usterek
  • Ocena powagi: Amplituda w porównaniu do standardów wskazuje na powagę problemu
  • Weryfikacja równowagi: Redukcja drgań bocznych potwierdza skuteczne wyważanie
  • Konserwacja oparta na stanie: Poziomy wibracji powodują konieczność podjęcia działań konserwacyjnych

Skuteczne zarządzanie drganiami bocznymi jest niezbędne do niezawodnej, długotrwałej pracy maszyn wirujących, dlatego też kwestia ta stanowi główny cel programów monitorowania drgań, strategii konserwacji predykcyjnej i zagadnień związanych z dynamiką wirnika.


← Powrót do indeksu głównego

WhatsApp