了解旋转机械的横向振动

便携式平衡器和振动分析仪 Balanset-1A

振动传感器。

光学传感器(激光转速计)。

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横向振动 - 也称为径向或横向振动,是指旋转轴垂直于其旋转轴的运动。通俗地说,就是轴在旋转过程中的侧向和上下运动。它是迄今为止最常见的 振动 在旋转机械中,通常由径向力驱动,如 不平衡, 错位, 轴弯曲,或 轴承缺陷. .了解它是 转子动力学, 因为它是大多数设备的主要振动模式,也是几乎所有振动监测和分析的重点。 平衡 工作。

1.方向和测量

横向振动是在垂直于轴轴线的平面上测量的。两个正交方向对其进行了全面描述:

  • 横向 与地面平行的侧向运动。.
  • 垂直 垂直于地面的上下运动。.
  • 径向: 垂直于轴线的任何方向--实际上是水平分量和垂直分量的矢量组合。.

将机器分为水平和垂直两个方向并不是绝对的:这两个方向的支撑刚度通常不同,因此机器在一个方向上的振动往往比另一个方向大,而这种差异本身就是一个诊断线索。测量通常在以下位置进行

  • 轴承座: 使用 加速度计速度传感器 轴承盖或基座上。.
  • 轴表面: 使用非接触式 接近探头 直接测量轴相对于轴承的运动。.
  • 多种方向: 水平和垂直方向的读数都能反映横向运动的全貌。.

2.侧向振动的主要原因

横向振动的来源很多,分析的价值在于每种振动都会在频率、相位和轨道上留下特征。.

不平衡(最常见)

不平衡 是最常见的原因。不对称的质量分布会产生旋转离心力,进而产生:

  • 振动频率为 1×--每转一圈振动一次。 运行速度.
  • 相对稳定 阶段 关系。.
  • 振幅随速度的平方而上升。.
  • 大致呈圆形或椭圆形 轴轨道.

错位

轴错位 耦合机器之间产生的横向力会显示出来:

  • 一个主要的 2× 分量(每转两次)。.
  • 还能激发 1× 和更高的谐波。.
  • 轴向分量通常也很高,这是一个重要的区别特征。.
  • 不同于不平衡的相位关系。.

轴弯曲或弓形

永久性弯曲或弓形轴会产生几何偏心,从而产生畸变:

  • 1× 振动,看起来很像不平衡。.
  • 即使在慢速轧制时,振动也很大。.
  • 仅靠平衡无法真正解决的问题--根本原因是 轴弓 必须加以解决。.

轴承缺陷

滚动轴承 缺陷会产生独特的横向特征:

  • 轴承故障频率的高频成分。.
  • 低频调制,产生 边带.
  • 经常需要的签名 包络分析 从宽带噪声中提取。.

机械松动

松动的轴承、地基或安装螺栓会产生典型的非线性响应。 机械松动:

  • 一列谐波(1×、2×、3×......)。.
  • 对强迫的非线性响应。.
  • 读数不准确或不稳定。.

转子与定子摩擦

旋转部件和固定部件之间的接触 - a 转子摩擦 - 生成:

  • 次同步组件.
  • 振幅和相位的突然变化。.
  • 由于摩擦加热了一侧,轴可能出现热弯曲。.

3.横向振动与其他振动类型的比较

旋转机械可在三个主要方向上振动,将它们分开是诊断的第一步。.

类型 方向 典型原因 测量
侧面(径向) 垂直于轴线 不平衡、不对中、轴弯曲、轴承缺陷 外壳上的加速度计或速度传感器;轴上的接近探头
轴向 与轴线平行 偏差、推力轴承问题、工艺流程问题 轴向安装的加速度计
扭转 绕轴扭转 齿轮啮合问题、电机电气问题、耦合问题 专用扭转传感器或应变计

横向振动通常是振幅最大的分量,也是标准加速度计最容易读取的分量。轴向振动通常较小,但可诊断出不对中和推力故障,而扭转振动通常较小,但可导致疲劳故障,而且普通的径向传感器无法检测到。.

4.侧向振动模式和临界速度

转子动力学, ,横向振动模式描述了轴所采用的特征偏转形状,每种模式都与一个 临界速度 其中运行速度与固有频率相吻合。.

  • 第一横向模式: 在最低固有频率下的简单弯曲形状--单一弧形或弓形。它最容易受到不平衡的激励,第一个临界速度也与之相对应。.
  • 第二横向模式: 一个 S 形偏转,一个 节点, 这就是第二个临界速度,对以下情况尤为重要 柔性转子.
  • 更高的横向模式: 具有多个节点的形状越来越复杂,仅适用于非常高速或非常灵活的转子,有时会受到叶片通过力或其他高频力的激励。.

了解这些临界速度相对于运行速度的位置是安全设计的核心; a 转子临界转速计算器 根据轴的几何形状和支撑物,可以初步估算出轴的固有频率。.

5.衡量、监测和标准

横向振动的特点是多个参数共同作用:

  • 振幅: 运动幅度,单位为位移(微米、密耳)、速度(毫米/秒、英寸/秒)或加速度(克、米/秒²)。.
  • 频率: 对于以不平衡为主的振动,通常为运行速度的 1 倍,但对于其他故障,则可扩展到谐波和其他组件。.
  • 阶段: 相对于轴上参考标记的峰值位移时间。.
  • 轨道: 从端面看,轴心的实际轨迹。.

国际标准规定了可接受的限度。可接受限值 ISO 20816 系列 - 该标准是 ISO 10816 的现代替代标准,它根据有效值速度定义了各种机器类型的振动限值,而 API 610、617 和 617 等行业标准则根据有效值速度定义了各种机器类型的振动限值。 API 684 这些框架特别涵盖泵、压缩机和转子动力学。这些框架根据设备类型和尺寸定义了严重程度区域--可接受、注意和警报;对于中型工业机器的常见情况,您可以使用一个 ISO 20816-3 振动限制工具.

6.控制和缓解

平衡 是解决不平衡驱动横向振动的主要方法。具体方法取决于转子: 单平面平衡 用于盘式转子、, 双平面平衡 适用于大多数工业转子,以及 模态平衡 适用于超过临界转速的柔性转子。.

结盟 减少了偏差产生的侧向力。精确度 激光轴对准 准确定位轴,对准目标时允许热膨胀,以及 软脚 在开始对齐之前进行校正。.

减震 控制振幅,特别是在临界速度附近:流体薄膜轴承提供了重要的 减震, a 挤压薄膜阻尼器 在需要的地方增加更多,辅助结构处理也有帮助。.

刚度修正 将临界转速移出工作范围:增加轴直径会提高临界转速,降低 轴承跨度 提高第一临界速度,加固地基会改变整个系统的响应--这提醒我们 地基刚度 是转子轴承系统的一部分,而不是外部系统。.

7.诊断的重要性和实地实践

横向振动分析是机械诊断的基石。随着时间的推移对其进行趋势分析,可以发现正在发展中的问题;其频率和模式可以确定具体的故障;其振幅与标准的对比可以显示严重程度;其减小可以确认成功的平衡;其水平可以触发基于状态的维护行动。.

在现场,所有这些都是在运行的机器上完成的。工程师在轴承座上安装传感器,并使用便携式双通道仪器,如 平衡仪-1a 该仪器可捕捉两个方向的横向振动,读取 1 倍的振幅和相位,并查看频谱,将不平衡与不对中、松动或轴承故障区分开来。由于同一台仪器可测量振幅和相位并计算影响系数,因此工程师可直接从诊断转入修正--在运转速度下平衡转子自身轴承,然后重新测量横向振动以验证修正效果,而无需使用平衡机或进行拆卸。.

横向振动的有效管理是旋转机械长期可靠运行的关键,这也是为什么振动监测计划、预测性维护策略和转子动力设计都将其放在中心位置的原因。.


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Categories: 词汇表振动诊断

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