Parametry obliczeń

ISO 10816 – Ocena drgań maszyn poprzez pomiary na częściach nieobrotowych







obr./min



Wyniki obliczeń

Klasa maszyny:
—
Strefa A (Dobra) – do:
—
Strefa B (Zadowalająca) – do:
—
Strefa C (Dopuszczalna) – do:
—
Strefa D (niedopuszczalna) – powyżej:
—

Ocena stanu strefy:

Strefa A: Wibracje nowych maszyn podczas uruchamiania
Strefa B: Maszyny przystosowane do długotrwałej pracy bez ograniczeń
Strefa C: Maszyny nieodpowiednie do długotrwałej pracy ciągłej. Wymagane planowanie napraw.
Strefa D: Poziom wibracji, który może spowodować uszkodzenie maszyny

Jak działa kalkulator

Norma ISO 10816

Normy odniesienia:

  • ISO 10816-1: Wytyczne ogólne
  • ISO 10816-3: Maszyny przemysłowe
  • ISO 10816-6: Maszyny tłokowe
  • ISO 20816: Nowa ujednolicona norma (zastępuje ISO 10816)

Norma ISO 10816 określa ogólne warunki i metody pomiaru i oceny drgań maszyn poprzez pomiary części nieobrotowych. Norma definiuje cztery strefy warunków drgań:

  • Strefa A – wibracje nowych maszyn
  • Strefa B – akceptowalne do długotrwałej eksploatacji
  • Strefa C – dopuszczalne przez ograniczony czas
  • Strefa D – wibracje powodujące uszkodzenia

Klasyfikacja maszyn

Maszyny klasyfikuje się do czterech klas w zależności od mocy i rodzaju instalacji:

  • Klasa I: Poszczególne części maszyn połączone z maszyną roboczą (silniki elektryczne do 15 kW)
  • Klasa II: Maszyny średniej mocy (15-75 kW) do 300 kW na specjalnych fundamentach
  • Klasa III: Duże silniki główne i inne duże maszyny z masami obrotowymi na sztywnych fundamentach
  • Klasa IV: Duże silniki główne i inne duże maszyny na elastycznych fundamentach

Wartości progowe prędkości drgań

Wartości progowe prędkości drgań RMS dla granic stref (mm/s):

Klasa A/B PRZED CHRYSTUSEM PŁYTA CD
I 0.71 1.8 4.5
II 1.12 2.8 7.1
III 1.8 4.5 11.2
IV 2.8 7.1 18

Zalecenia dotyczące pomiarów

  • Pomiary wykonuje się w trzech wzajemnie prostopadłych kierunkach
  • Punkty pomiarowe wybiera się na obudowach łożysk lub w ich pobliżu
  • Prędkość drgań RMS (średnia kwadratowa) jest stosowana w zakresie 10–1000 Hz
  • Do oceny używana jest maksymalna zmierzona wartość

Uwagi

Te wartości progowe mają charakter orientacyjny. W przypadku konkretnego sprzętu należy wziąć pod uwagę zalecenia producenta i historię eksploatacji. W przypadku maszyn o zmiennej prędkości ocenę przeprowadza się przy prędkości nominalnej.

Przykłady użycia i przewodnik po wyborze wartości

Przykład 1: Mały silnik elektryczny

Scenariusz: Monitorowanie silnika elektrycznego o mocy 11 kW napędzającego pompę

  • Klasa maszyny: Klasa I (silniki do 15 kW)
  • Moc: 11 kW
  • Prędkość: 2950 obr./min
  • Fundacja: Sztywny (podstawa betonowa)
  • Pomiar: Obudowa łożyska
  • Wynik: Strefa A: 0-0,71 mm/s, Strefa B: 0,71-1,8 mm/s
  • Typowy dobry stan: 0,5-1,0 mm/s
Przykład 2: Sprężarka średniej mocy

Scenariusz: Sprężarka odśrodkowa z silnikiem 55 kW

  • Klasa maszyny: Klasa II (15-75 kW)
  • Moc: 55 kW
  • Prędkość: 1480 obr./min
  • Fundacja: Sztywny
  • Pomiar: Obudowa łożyska
  • Wynik: Strefa A: 0-1,12 mm/s, Strefa B: 1,12-2,8 mm/s
  • Działanie: Jeżeli > 2,8 mm/s, zaplanuj konserwację
Przykład 3: Duży turbogenerator

Scenariusz: Turbogenerator 50 MW na fundamencie sprężynowym

  • Klasa maszyny: Klasa IV (duża, elastyczna podstawa)
  • Moc: 50 MW (50000 kW)
  • Prędkość: 3000 obr./min
  • Fundacja: Elastyczny (podparty sprężyną)
  • Pomiar: Obudowa łożyska
  • Wynik: Strefa A: 0-2,8 mm/s, Strefa B: 2,8-7,1 mm/s
  • Uwaga: Wyższe limity dzięki elastycznemu montażowi

Jak wybierać wartości

Wybór klasy maszyn
  • Klasa I:
    • Silniki ≤ 15 kW
    • Małe pompy, wentylatory
    • Sprzęt pomocniczy
  • Klasa II:
    • Silniki 15-75 kW (standard)
    • Do 300 kW na specjalnych fundamentach
    • Pompy średnie, sprężarki
  • Klasa III:
    • Duże maszyny > 300 kW
    • Fundament sztywny (betonowy)
    • Ciężki sprzęt obrotowy
  • Klasa IV:
    • Duże maszyny > 300 kW
    • Elastyczne podstawy (sprężyny, ramy)
    • Turbiny, duże generatory
Rodzaj fundamentu
  • Sztywny fundament:
    • Blok lub płyta betonowa
    • Rama stalowa wypełniona zaprawą
    • Częstotliwość własna > 1,25 × częstotliwość robocza
  • Elastyczna podstawa:
    • Podpory sprężynowe
    • Mocowania gumowe
    • Lekkie konstrukcje stalowe
    • Częstotliwość własna < częstotliwość pracy
Wybór punktu pomiarowego
  • Obudowa łożyska: Główne miejsce pomiaru
  • Fundacja: Aby sprawdzić transmisję/izolację
  • Struktura: Do pomiaru ogólnych drgań budynku
  • Najlepsza praktyka: Pomiar we wszystkich dostępnych łożyskach
Interpretacja wyników
  • Strefa A (dobra):
    • Maszyny nowe lub niedawno remontowane
    • Nie jest wymagane żadne działanie
    • Punkt odniesienia dla przyszłych porównań
  • Strefa B (zadowalająca):
    • Normalna praca
    • Kontynuuj regularne monitorowanie
    • Brak natychmiastowych działań
  • Strefa C (niezadowalająca):
    • Zaplanuj wkrótce konserwację
    • Zwiększ częstotliwość monitorowania
    • Zbadaj przyczynę źródłową
  • Strefa D (niedopuszczalna):
    • Wymagane natychmiastowe działanie
    • Ryzyko uszkodzenia
    • Rozważ wyłączenie