Zrozumienie wyłączania sprzętu

Urządzenia

Przenośna wyważarka i analizator drgań Balanset-1A

Części

Czujnik optyczny (tachometr laserowy)

Kompletny zestaw do diagnostyki i wyważania drgań firmy Vibromera, w tym cztery czujniki drgań z kablami, moduł interfejsu sygnału, tachometr laserowy ze stojakiem magnetycznym, waga cyfrowa, kabel USB i futerał transportowy. System jest przeznaczony do wyważania wirnika polowego i monitorowania stanu urządzeń przemysłowych.

Urządzenia

Stojak magnetyczny Insize-60-kgf

Części

Balanser dynamiczny "Balanset-1A" OEM

Definicja: Co to jest wyłączenie?

Wyłączenie to proces zatrzymywania pracy maszyn wirujących, albo poprzez zaplanowane procedury (normalne wyłączenie zgodnie z ustaloną sekwencją), albo poprzez awaryjne wyłączenie (natychmiastowe automatyczne lub ręczne zatrzymanie w odpowiedzi na niebezpieczne warunki). wibracja i kontekście niezawodności, wyłączenia są znaczącymi zdarzeniami wymagającymi odpowiednich procedur w celu zminimalizowania naprężeń mechanicznych, możliwości analiza wybiegu i kontroli oraz punktów rozpoczęcia prac konserwacyjnych, gdy sprzęt jest bezpiecznie zatrzymany i dostępny.

Zrozumienie procedur wyłączania i ich wpływu na urządzenia (naprężenia termiczne, wyginanie termiczne, (stan łożysk) oraz efektywne wykorzystanie przestojów w celu zbierania danych i przeprowadzania inspekcji maksymalizuje niezawodność i bezpieczeństwo sprzętu, umożliwiając jednocześnie kompleksową ocenę jego stanu.

Rodzaje wyłączeń

1. Normalne planowane wyłączenie

Procedura: Zgodnie z sekwencją wyłączania producenta
Prędkość: Stopniowa redukcja, kontrolowana wybieg
Zamiar: Rutynowe zatrzymanie, konserwacja, zakończenie procesu
Chronometraż: Zaplanowane z wyprzedzeniem
Stres: Minimalne naprężenia termiczne i mechaniczne

2. Awaryjne wyłączenie ręczne

Spust: Operator inicjuje działanie w oparciu o warunki nietypowe
Prędkość: Szybko, ale kontrolowanie
Zamiar: Zapobiegaj uszkodzeniom wynikającym z zaobserwowanego problemu
Procedura: Sekwencja wyłączania awaryjnego (szybsza niż normalnie)

3. Automatyczne wyłączanie (system zabezpieczający)

Spust: Poziom podróży przekroczono w układzie ochronnym
Prędkość: Natychmiast (sekundy)
Zamiar: Zapobiegaj katastrofalnym szkodom
Działanie: Odcięcie paliwa/zasilania, zamknięcie zaworów, zaciągnięcie hamulca
Bez opóźnień: Automatyczna odpowiedź, bez ingerencji człowieka

4. Nieplanowane wyłączenie (awaria)

Sprzęt zatrzymuje się z powodu awarii podzespołów
Niekontrolowane, potencjalnie szkodliwe
Najgorszy scenariusz
Monitorowanie stanu i ochrona mają na celu zapobieganie temu

Wibracje podczas wyłączania

Charakterystyka wybiegu

Wibracje przez prędkości krytyczne podczas zwalniania
Amplitudy szczytowe w rezonansach
Możliwość zbierania danych dotyczących dynamiki wirnika
Nieprawidłowy wybieg wskazuje na problemy

Efekty termiczne

Gorący wał przestaje się obracać → ugięcie termiczne możliwy
Nierównomierne chłodzenie powoduje wygięcie termiczne
Duże turbiny: mechanizm obrotowy zapobiega łukowi termicznemu
Monitorowanie temperatury podczas schładzania

Mając na uwadze obawy

Przejście przez prędkości krytyczne napręża łożyska
Smarowanie zmienia się wraz ze spadkiem prędkości
Monitoruj temperaturę łożysk
Kontrola wibracji podczas powolnego toczenia przed całkowitym zatrzymaniem

Wyłączenie jako okazja diagnostyczna

Testowanie wybiegu

Ciągły zapis drgań podczas zwalniania
Określ krytyczne prędkości z Wykresy Bodego
Ocena tłumienia szczytów rezonansowych
Działki wodospadowe pokazując pełny zakres prędkości
Cenne dane dotyczące dynamiki wirnika

Pomiary powolnego toczenia

Wibracje i wybieg przy bardzo niskiej prędkości (< 100 obr./min)
Oznacza mechaniczny łuk lub ekscentryczność lub brak równowagi
Odniesienie do oceny łuku termicznego

Kontrola po wyłączeniu

Dostęp do normalnie niedostępnych komponentów
Kontrola wizualna elementów obrotowych
Ocena stanu łożysk, uszczelnień, sprzęgieł
Weryfikacja wyrównania
Pomiary prześwitu

Procedury wyłączania dużych turbin

Kontrolowany czas odnowienia

Stopniowa redukcja obciążenia przed redukcją prędkości
Zminimalizuj gradienty termiczne
Monitoruj temperaturę podczas schładzania
W przypadku dużych jednostek może to zająć kilka godzin

Działanie przekładni obrotowej

Wolne obroty (3-10 obr./min) podczas chłodzenia
Zapobiega powstawaniu łuków termicznych
Może działać przez 8–24 godziny po wyłączeniu
Krytyczne dla dużych turbin parowych

Rozważania dotyczące awaryjnego wyłączania

Kiedy należy wykonać awaryjne wyłączenie

Wibracje przekraczające poziom zadziałania
Szybki wzrost wibracji (podwojenie w ciągu kilku minut)
Ślady otarć lub kontaktu
Dym, ogień lub nietypowe dźwięki
Uszkodzenia uszczelnień z uwolnieniem niebezpiecznych materiałów
Zagrożenia bezpieczeństwa personelu

Procedura awaryjna

Wykonaj zatrzymanie awaryjne zgodnie z procedurą
Natychmiast odetnij zasilanie/paliwo
Włącz hamulce, jeśli są na wyposażeniu
Monitoruj podczas jazdy na luzie
Nie uruchamiać ponownie do momentu sprawdzenia

Działania poawaryjne

Bezpieczny obszar
Blokada/etykieta
Dokładna inspekcja przed zatwierdzeniem ponownego uruchomienia
Określ przyczynę potknięcia
Napraw problem i zweryfikuj

Planowanie i koordynacja wyłączeń

Planowane przerwy w dostawie prądu

Koordynacja z harmonogramami produkcji
Części i zasoby przygotowane wstępnie
Przygotowano szczegółowy plan pracy
Dane z monitorowania stanu zostały sprawdzone pod kątem potrzeb konserwacyjnych
Zoptymalizuj czas trwania przerwy w dostawie prądu

Wyłączenia wyzwalane wibracjami

Gdy monitorowanie stanu oznacza konieczność wyłączenia
Na podstawie stopnia nasilenia i RUL szacunki
Zaplanowano w celu zminimalizowania wpływu na produkcję
Wykonaj naprawy wskazane przez CM

Rozważania dotyczące ponownego uruchomienia

Lista kontrolna po wyłączeniu

Kontrola zakończona i udokumentowana
Wszelkie zidentyfikowane problemy zostały naprawione
Smarowanie zweryfikowane
Sprawdzono wyrównanie, jeśli jest dostępne
Wymieniono wszystkie osłony i pokrywy
Blokada/etykieta usunięta prawidłowo
Uzyskano zgodę na ponowne uruchomienie

Monitorowanie uruchamiania

Monitoruj wibracje podczas uruchamiania
Sprawdź ulepszenia, jeśli dokonano napraw
Uważaj na nowe problemy wynikające z konserwacji
Rozważania dotyczące łuku termicznego w przypadku gorących ponownych uruchomień

Wyłączenia to krytyczne zdarzenia w cyklu życia sprzętu, wymagające odpowiednich procedur minimalizujących stres, stanowiące okazję do zbierania danych diagnostycznych i przeprowadzania inspekcji fizycznych, a także stanowiące punkty dostępu dla interwencji konserwacyjnych. Zrozumienie rodzajów wyłączeń, wykonywanie właściwych procedur i efektywne wykorzystywanie wyłączeń do oceny stanu technicznego znacząco przyczynia się do ogólnej niezawodności sprzętu i skuteczności programu konserwacji.

← Powrót do indeksu głównego

Co to jest wyłączenie? Procedura zatrzymania sprzętu

Opublikowane przez admin w dniu październik 31, 2025 październik 31, 2025