Przyrządy wyważające to nie tylko urządzenia pomiarowe. To urządzenia technologiczne – narzędzia, które bezpośrednio redukują niewyważenie maszyn wirujących. To rozróżnienie ma znaczenie, ponieważ przekłada się na konkretne korzyści ekonomiczne: mniejszą liczbę wymian łożysk, mniej nieplanowanych przestojów, niższy poziom hałasu i dłuższą żywotność urządzeń.

W przedsiębiorstwach eksploatujących lub produkujących urządzenia wirujące – linie produkcyjne wentylatorów, warsztaty naprawcze pomp, zakłady młynarskie, centra serwisowe silników elektrycznych – zwrot z inwestycji w system wyważania mierzy się zazwyczaj w miesiącach, a nie latach. Przy obecnych cenach rynkowych wynoszących 2500–10 000 euro za przenośną wyważarkę średniej klasy, okres zwrotu z inwestycji wynoszący 6–7 miesięcy jest realny dla każdego zakładu przetwarzającego więcej niż dwa wirniki miesięcznie.

Rachunek jest prosty. Pojedyncza przedwczesna awaria łożyska w silniku o mocy 15–30 kW kosztuje od 400 do 1200 euro, uwzględniając samo łożysko, robociznę i straty produkcyjne powstałe w wyniku nieplanowanego przestoju. Niewyważony wirnik wentylatora pracujący 8000 godzin rocznie nieustannie przenosi nadmierne obciążenia dynamiczne na łożyska – skracając ich żywotność L10 o 30–60%, w zależności od stopnia niewyważenia. Wyważenie takiego wirnika zgodnie z normą ISO 1940 G6.3 lub wyższą może podwoić lub potroić okres międzyobsługowy łożysk.

Istnieje jednak segment rynku, do którego te liczby nie docierają. Małe warsztaty samochodowe, niezależne warsztaty przezwajania silników, serwisanci sprzętu rolniczego, mali dystrybutorzy pomp – te firmy regularnie borykają się z problemami z niewyważeniem, ale ich miesięczna liczba wirników nie uzasadnia zakupu analizatora drgań za 5000–15 000 euro. Dla nich nabycie sprzętu do wyważania po obecnych cenach rynkowych jest trudne, a wręcz niemożliwe.

Ta różnica — między świadomością, że wyważanie pozwoli zaoszczędzić pieniądze, a możliwością zakupu urządzenia, które to umożliwia — to problem, który postanowiliśmy rozwiązać za pomocą Balanset-1A.

Te trzy czynniki mają charakter strukturalny. Nie wynikają one z zawyżania cen ani nieefektywności – odzwierciedlają ekonomikę niszowej aparatury przemysłowej. Każda wiarygodna próba obniżenia ceny przenośnego balansera musi uwzględniać wszystkie trzy czynniki bez uszczerbku dla jakości pomiaru.

Właśnie to chcieliśmy osiągnąć projektując Balanset-1A.

Łączny wynik tych decyzji: kompletny zestaw do wyważania — jednostka pomiarowa, dwa czujniki drgań, tachometr laserowy, uchwyty czujników magnetycznych, waga elektroniczna, napęd USB z oprogramowaniem i walizka transportowa — dla €1,975 (lub 1530 euro za wersję OEM bez obudowy i akcesoriów). Laptop nie jest dołączony, ponieważ większość użytkowników już go posiada.

Cena to jedna strona równania. Drugą jest to, czy instrument zapewnia wyniki zgodne z normami ISO i oczekiwaniami klientów. Oto udokumentowane przypadki:

Te przypadki obejmują wirniki o masie od 50 kg do 24 ton i prędkości obrotowej od 500 do 3000 obr./min. Balanset-1A poradził sobie z nimi wszystkimi, stosując tę samą, 3-etapową metodę współczynnika wpływu. Fizyka nie przejmuje się kosztem instrumentu – liczy się dokładność pomiaru amplitudy i fazy drgań przy częstotliwości roboczej wirnika.

ISO 1940-1 — Klasy jakości równowagi

Norma ta definiuje dopuszczalne niewyważenie resztkowe dla wirników sztywnych w zależności od ich typu i prędkości roboczej. Klasa jakości wyważenia "G" oznacza iloczyn niewyważenia właściwego (w mm/s) – w istocie, określa prędkość drgań, jaką niewyważenie resztkowe wywoła w łożysku.

ISO 10816-3 — Strefy nasilenia drgań

Podczas gdy norma ISO 1940 definiuje jakość wyważenia samego wirnika, norma ISO 10816-3 ocenia intensywność drgań zainstalowanej maszyny. Klasyfikuje ona poziomy drgań w czterech strefach, z których każda zawiera jasne zalecenia operacyjne.

Balanset-1A wyświetla prędkość drgań w czasie rzeczywistym w mm/s RMS, umożliwiając operatorowi natychmiastowe sprawdzenie, w której strefie znajduje się maszyna przed i po wyważaniu. W większości przypadków udokumentowanych przez naszych użytkowników, wyważanie przenosi maszyny ze strefy C lub D do strefy A lub B.

Zestaw zawiera: jednostkę pomiarową, dwa czujniki drgań MEMS z magnetycznymi uchwytami, tachometr laserowy z podstawą magnetyczną, taśmę odblaskową, wagę elektroniczną, pamięć USB z oprogramowaniem oraz wytrzymałą walizkę transportową. Wymagany jest laptop, ale nie jest dołączony — oprogramowanie działa w systemie Windows 7 i nowszych.

Do integracji z istniejącymi wyważarkami lub stanowiskami testowymi, Balanset-1A OEM Wariant jest dostępny w cenie 1530 euro — bez futerału, wagi i akcesoriów. Ta wersja jest przeznaczona dla producentów, którzy chcą zintegrować sprzęt pomiarowy i oprogramowanie z własnym sprzętem.