Wyważanie wentylatorów przemysłowych za pomocą analizatora balansu Wyważanie wentylatorów przemysłowych za pomocą analizatora balansu
Wyważanie wentylatorów przemysłowych: procedura in-situ według typu wentylatora | Vibromera
Przewodnik techniczny

Wyważanie wentylatorów przemysłowych: procedura in-situ według typu wentylatora

Punkt odniesienia dla techników terenowych w zakresie wyważania wentylatorów odśrodkowych, osiowych, promieniowych i wyciągowych — od diagnozy, czy drgania są w rzeczywistości niewyważeniem, po weryfikację korekt w odniesieniu do limitów określonych w normie ISO 14694.

Zaktualizowano 15 minut czytania
Duży przemysłowy wentylator odśrodkowy w zakładzie produkcyjnym Montaż wentylatorów przemysłowych — kanały wentylacyjne i zespół łożysk

Dlaczego wentylator się trzęsie? Najpierw diagnoza

Najczęstszym błędem przy wyważaniu wentylatora jest rozpoczęcie pracy, zanim zorientujemy się, co korygujemy. Nie każde drgania oznaczają niewyważenie. Dokręcanie ciężarków korekcyjnych, gdy prawdziwym problemem jest niewspółosiowość, luz lub rezonans, niczego nie naprawi — a może wręcz pogorszyć sytuację.

Zacznij od pomiaru drgań. Uruchom wentylator z prędkością roboczą i zarejestruj widmo FFT. To, co zobaczysz w widmie, podpowie Ci, co zrobić dalej.

1× obr./min.
Brak równowagi

Dominujący szczyt przy prędkości biegu. Faza jest stabilna. Wyważenie to naprawi.

2× obr./min.
Niewspółosiowość

Silna druga harmoniczna, podwyższone drgania osiowe. Najpierw popraw ustawienie.

n× obr./min
Rozluźnienie

Wiele harmonicznych (3×, 4×, 5×…). Pęknięta rama, luźne śruby, uszkodzony fundament.

Kolec
Rezonans

Wibracje gwałtownie skaczą przy jednym obr./min. Zmiana prędkości lub sztywności — nie równowagi.

Co właściwie jest przyczyną braku równowagi wentylatora? W środowisku przemysłowym głównymi źródłami są:

Nagromadzenie materiału. Najczęstszą przyczyną powstawania zanieczyszczeń w wentylatorach wyciągowych, wentylatorach z ciągiem indukowanym i innych wentylatorach, które przenoszą cząstki stałe, jest kurz, popiół, osady wapnia, cukier, pył cementowy – gromadzą się one nierównomiernie na łopatkach. Samo czyszczenie może zmniejszyć wibracje o 30–50% (TP3T). Jeśli wyważysz zabrudzony wentylator, korekta kompensuje osad – a następnym razem, gdy odpadnie kawałek, wrócisz do punktu wyjścia.

Zużycie i korozja. Strumienie ścierniwa powodują nierównomierną erozję krawędzi natarcia łopatek. Opary chemiczne powodują korozję łopatek z różną szybkością, w zależności od wzorców przepływu powietrza. Z upływem miesięcy rozkład masy ulega zmianie.

Odkształcenie. Cykle termiczne w wentylatorach na gorące powietrze powodują stopniowe odkształcanie. Uszkodzenia spowodowane uderzeniami wpadających przedmiotów powodują wygięcie łopatek. Nawet pojedyncze wygięcie łopatki przy 1500 obr./min powoduje mierzalną utratę równowagi.

Praktyczna zasada

Czysty wentylator jest w połowie zrównoważony. Przed montażem pojedynczego czujnika należy oczyścić wirnik do gołego metalu. Sprawdzić każdą łopatkę pod kątem pęknięć, odkształceń i luźnych nitów. Dokręcić śruby piasty. Następnie dokonać pomiaru. W połowie przypadków drgania spadają na tyle, że korekta nie jest konieczna.

ISO 14694 i ISO 21940: Jakie ograniczenia mają zastosowanie?

Wibracje wentylatorów przemysłowych regulują dwie normy. Jedna dotyczy konkretnych wentylatorów (ISO 14694), a druga ogólnej jakości wyważania wirnika (ISO 21940, dawniej ISO 1940). Obie normy służą do określenia limitu drgań zainstalowanej maszyny, a druga do określenia jakości wyważenia wirnika podczas montażu lub wyważania w warsztacie.

ISO 14694 — Kategorie Fan BV

Norma ISO 14694 definiuje kategorie równowagi i drgań specjalnie dla wentylatorów przemysłowych. Granica drgań przy uruchomieniu (prędkość, mm/s RMS, mierzona na obudowach łożysk) zależy od zastosowania:

KategoriaAplikacjaLimit uruchomieniaPoziom alarmu
BV-3Standardowe zastosowanie przemysłowe — wentylacja, wyciąg ogólny, wentylatory kotłowe do 300 kW4,5 mm/s9,0 mm/s
BV-4Wentylatory krytyczne dla procesu — petrochemia, wentylatory ID/FD elektrowni2,8 mm/s5,6 mm/s
BV-5Wentylatory precyzyjne — pomieszczenia czyste półprzewodników, laboratoryjne systemy HVAC1,8 mm/s3,5 mm/s

ISO 21940-11 — Klasy jakości ważenia (G)

W przypadku samego wirnika (zespół wirnika + wału) jakość wyważenia wyrażana jest w klasie G (mm/s):

KlasaAplikacjaUwagi
G 16Wentylatory rolnicze, duże jednostki wolnoobrotoweDopuszczalne poniżej ~600 obr./min
G 6.3Większość wentylatorów przemysłowychStandardowy cel dla klasy BV-3
G 2.5Wentylatory turbinowe, agregaty szybkoobrotowe, klasa BV-4/BV-5Wymagane powyżej ~3000 obr./min lub dla wentylatorów o krytycznym znaczeniu dla procesu
Którego mam użyć?

Użycie ISO 14694 BV aby zdecydować, kiedy wibracje zainstalowanego wentylatora są akceptowalne — to jest kryterium zaliczenia/niezaliczenia testu w terenie. Użyj ISO 21940 G podczas wysyłania wirnika do warsztatu wyważającego lub określania jakości wyważenia u producenta wentylatorów. Dla większości wentylatorów przemysłowych: BV-3 + G 6,3. Dla wentylatorów o krytycznym znaczeniu dla procesu: BV-4 + G 2,5.

Wentylatory dachowe — typowe jednostki wymagające okresowego wyważania
Wentylatory dachowe — okresowe kontrole wibracji zapobiegają skargom na hałas i awariom łożysk

Wyważanie według typu wentylatora

Metoda próbnego obciążenia sprawdza się w przypadku każdego wentylatora. Jednak praktyczne szczegóły – liczba płaszczyzn korekcji, miejsce mocowania ciężarków, na co zwrócić uwagę – zależą od geometrii wirnika i środowiska pracy.

Wentylatory promieniowe (z łopatkami wygiętymi do tyłu i do przodu)

Pojedyncza lub dwupłaszczyznowa · Typowa G 6,3

Konik roboczy przemysłowych systemów HVAC i wentylacji procesowej. Wąskie koła (szerokość < ½ średnicy) → wyważanie jednopłaszczyznowe. Szerokie koła i konstrukcje z podwójnym wlotem → dwupłaszczyznowe, czujniki na obu łożyskach. Nagromadzenie produktu wewnątrz pustych wnęk łopatek i na płycie tylnej jest częste. Ciężarki korekcyjne umieszczane są na tarczy piasty lub płycie tylnej — przyspawane dla zapewnienia trwałości.

Wentylatory osiowe (śmigłowe)

Jednopłaszczyznowy · G 6,3 – G 2,5

Wirniki tarczowe — prawie zawsze jednopłaszczyznowe. Obciążniki umieszczane są na piaście lub nasadzie łopat. Unikaj dodawania masy do końcówek łopat — zmienia to właściwości aerodynamiczne. Zwróć uwagę na zmiany kąta nachylenia łopat: nierówny kąt nachylenia powoduje drgania aerodynamiczne przy częstotliwości przejścia łopat, których nie można skorygować wyważeniem. Przed wyważeniem sprawdź kąt nachylenia za pomocą kątomierza.

Wentylatory wyciągowe i wyciągowe

Pojedyncza lub dwupłaszczyznowa · G 6.3 · BV-3/BV-4

Gorące, brudne, żrące — najtrudniejsze środowisko równoważenia. Równowaga gorąca, nie zimno. Odkształcenia termiczne zmieniają stan równowagi; korekta zastosowana w temperaturze otoczenia może być błędna w temperaturze procesu 200°C. Należy stosować spawane stalowe obciążniki — klej i taśma ulegają uszkodzeniu w wysokiej temperaturze. Dostęp jest często ograniczony; przed wizytą w celu wyważenia należy poprosić o drzwi inspekcyjne lub je zainstalować.

Wentylatory promieniowe (łopatkowe)

Jednopłaszczyznowy · G 6,3 – G 16

Płaskie ostrza promieniowe, często używane do transportu materiałów (wióry, ziarno, odpady). Znaczne zużycie krawędzi natarcia spowodowane cząstkami ściernymi. Najprostsza geometria do wyważenia — obciążniki przyspawane bezpośrednio do tarczy piasty. Należy jednak sprawdzić grubość ostrza: jeśli ostrza są zużyte poniżej minimalnej grubości, należy je wymienić przed wyważeniem.

Wirnik wentylatora odśrodkowego z łopatkami wygiętymi do tyłu — gotowy do wyważenia
Wirnik wentylatora odśrodkowego — obciążniki korekcyjne są zwykle przyspawane do płyty tylnej lub tarczy piasty

Samolot jednopłatowy kontra dwupłatowy: szybka zasada

Wirnik w kształcie dysku (szerokość znacznie mniejsza od średnicy) → jednopłaszczyznowy. Obejmuje: wentylatory osiowe, wąskie koła odśrodkowe, wąskie koła promieniowe.

Wirnik w kształcie bębna (szerokość porównywalna ze średnicą) → dwupłaszczyznowy. Obejmuje: szerokie koła odśrodkowe, wentylatory dwustronnie ssące, długie dmuchawy klatkowe.

W razie wątpliwości zacznij od pomiaru jednopłaszczyznowego. Jeśli drgania nie spadną poniżej limitu ISO, przejdź do pomiaru dwupłaszczyznowego — brak równowagi obejmuje kilka (kołyszących się) komponentów, których pomiar jednopłaszczyznowy nie jest w stanie skorygować.

Małe koło wentylatora klatkowego — przykład wirnika w kształcie bębna wymagającego wyważania w dwóch płaszczyznach
Koło klatkowe (bębnowe) — szerokość ≈ średnica, wymaga korekcji dwupłaszczyznowej

Procedura równoważenia — krok po kroku

Sprzęt: Balanset-1A przenośny balanser, laptop, akcelerometr(y), tachometr laserowy, zestaw ciężarków próbnych, ciężarki korekcyjne (stalowe), sprzęt spawalniczy do trwałego zamocowania.

Wyważanie w terenie dmuchawy przemysłowej — czujnik Balanset-1A zamontowany na obudowie łożyska
Wyważanie polowe dmuchawy przemysłowej — czujnik na obudowie łożyska, tachometr na wale
01

Wyczyść, sprawdź i przeprowadź wstępną kontrolę

Dokładnie wyczyść wirnik – każdą łopatkę, każdą komorę, płytę tylną i piastę. Sprawdź, czy nie ma pęknięć, wygiętych łopatek, brakujących nitów i zużytych krawędzi natarcia. Sprawdź śruby piasty, śruby ustalające i stan rowków wpustowych. Sprawdź, czy obudowy łożysk są dobrze dokręcone do fundamentu i czy nie ma luzu.

Uruchom wentylator i zarejestruj widmo FFT. Upewnij się, że dominujące drgania występują przy 1× obr./min (niezrównoważenie). Jeśli dominują harmoniczne o częstotliwości 2× lub wyższej, przed wyważeniem należy usunąć przyczynę mechaniczną.

Oszczędność czasu: Jeśli wentylator pracuje w zakurzonym środowisku i nie był czyszczony od miesięcy, nie należy nawet ustawiać wyważarki przed czyszczeniem. Zmierz wibracje, wyczyść, zmierz ponownie. Widzieliśmy, jak prędkość obrotowa wentylatorów spadała z 14 mm/s do 5 mm/s tylko po czyszczeniu — bez konieczności stosowania ciężarków.
02

Montaż czujników i obrotomierza

Zamontuj akcelerometr promieniowo na obudowie łożyska po stronie wirnika (łożysko najbliżej koła wentylatora). Użyj mocowania magnetycznego w przypadku obudów żeliwnych; w przypadku obudów ze stali nierdzewnej lub aluminium – podkładek przykręcanych. W przypadku zastosowań dwupłaszczyznowych zamontuj drugi czujnik na łożysku przeciwległym.

Przyklej taśmę odblaskową do wału lub widocznej powierzchni obrotowej. Ustaw tachometr laserowy w miejscu, gdzie będzie on widoczny. Podłącz się do Balanset-1A, uruchom oprogramowanie i sprawdź odczyt obrotów na minutę.

03

Zarejestruj początkowe drgania (Uruchom 0)

Uruchom wentylator z prędkością roboczą. Poczekaj na ustabilizowanie się odczytów – 15–30 sekund w przypadku większości wentylatorów, dłużej w przypadku urządzeń o dużym obciążeniu termicznym. Balanset-1A wyświetla prędkość drgań (mm/s) i kąt fazowy (°).

To jest Twoja linia bazowa. Przykład: 18,6 mm/s przy 72° — głęboko w strefie C wg normy ISO 14694 BV-3 ("dopuszczalna tylko w krótkim okresie").

04

Bieg z ciężarem próbnym (bieg 1)

Zatrzymaj wentylator. Zamocuj obciążnik próbny do łopatki lub piasty pod znanym kątem. Obciążnik powinien być wystarczająco ciężki, aby zmienić drgania o co najmniej 20–30%, ale jednocześnie wystarczająco lekki, aby nie spowodować uszkodzeń. W przypadku wirnika o masie 200 kg, zacznij od 20–40 g.

Uruchom wentylator i zarejestruj nowy wektor drgań. Oprogramowanie ma teraz dwa punkty danych i oblicza współczynnik wpływu – jak wirnik reaguje na masę w danym miejscu.

Gdzie przymocować: W przypadku wentylatorów odśrodkowych, przyspawać lub zamocować zaciskiem do płyty tylnej lub tarczy piasty – dostęp przez drzwi inspekcyjne. W przypadku wentylatorów osiowych, przykręcić lub zamocować zaciskiem do piasty lub nasady łopatki. Unikać końcówek łopatek w wentylatorach osiowych – masa w tym miejscu zmienia zachowanie łopatki.
05

Zamontuj ciężarek korekcyjny

Oprogramowanie wyświetla: "Zamontuj 65 g w temperaturze 195°". Zdejmij odważnik próbny. Przygotuj masę korekcyjną — zważ ją na wadze elektronicznej. Zespawaj ją pod obliczonym kątem.

W przypadku wentylatorów wyciągowych o wysokiej temperaturze: należy stosować obciążniki ze stali miękkiej lub stali nierdzewnej, spawane punktowo z pełną penetracją. W środowiskach ATEX/przeciwwybuchowych: wyłącznie obciążniki przykręcane (bez spawania). W systemach HVAC z czystym powietrzem: dopuszczalne są obciążniki zaciskane lub masa wyważająca, jeśli poziom drgań jest umiarkowany.

06

Sprawdź i przytnij (Uruchom 2)

Ponownie uruchom wentylator. Drgania resztkowe powinny być poniżej limitu uruchomieniowego ISO 14694: 4,5 mm/s dla BV-3, 2,8 mm/s dla BV-4. Jeśli są powyżej wartości docelowej, oprogramowanie sugeruje dostrojenie – niewielkie dociążenie w celu precyzyjnego dostrojenia. W praktyce 80% wentylatorów jest ukończonych po jednym przejściu korekcyjnym.

07

Zabezpiecz i udokumentuj

Zastosuj masę korekcyjną na stałe (pełny ścieg, a nie tylko sczep). Zapisz raport Balanset-1A — archiwizuje on widma drgań, masę/kąt korekcji oraz porównanie przed i po. Dane te trafiają do systemu zarządzania konserwacją i stanowią punkt odniesienia do przyszłych trendów.

Raport terenowy: wentylator wyciągowy o mocy 132 kW

Cementownia w Europie Południowej miała wentylator wyciągowy o mocy 132 kW, który zasysał spaliny z pieca o temperaturze 280°C. Wentylator był odśrodkowym wentylatorem z pojedynczym wlotem, o średnicy koła 1800 mm i prędkości 1470 obr./min. Łożyska wymieniano dwukrotnie w ciągu 14 miesięcy – zakład notował średnio jeden nieplanowany postój na kwartał z powodu samego tego wentylatora.

Monitorowanie drgań wykazało wzrost odczytów powyżej 15 mm/s w ciągu kilku tygodni po każdej wymianie łożyska. Zespół konserwacyjny uznał, że problem leży w jakości łożysk i zmienił dostawcę. Nie chodziło o łożyska, lecz o wirnik. Osady andytu wapniowego gromadziły się nierównomiernie na płycie tylnej i w zagłębieniach łopatek, powodując postępującą niewyważenie.

Przyjechaliśmy w trakcie planowanego postoju pieca. Pierwszy krok: czyszczenie. Ekipa umyła wirnik myjką ciśnieniową – wibracje spadły z 22 mm/s do 11,4 mm/s. Nadal powyżej limitu BV-3. Ustawiliśmy Balanset-1A, przeprowadziliśmy pomiary masy próbnej i wprowadziliśmy korektę – 85 g przyspawaliśmy do płyty tylnej pod kątem 218°.

Dane dotyczące sprawy

Wentylator wyciągowy — wyciąg z pieca cementowego, 280°C

Wentylator odśrodkowy o mocy 132 kW, koło o średnicy 1800 mm, 1470 obr./min. Osady wapnia na wirniku powodowały postępującą niewyważenie. Dwie awarie łożysk w ciągu 14 miesięcy przed interwencją.

18.6
mm/s przed czyszczeniem
2.1
mm/s po wyważeniu
89%
redukcja drgań
75 minut
czas równoważenia (bez czyszczenia)

Kluczowa decyzja podjęta po tym zleceniu: zakład dodał kwartalne kontrole drgań do swojego planu konserwacji i zainstalował stałe drzwi dostępowe na obudowie wentylatora, aby przyspieszyć montaż czujników. Koszt wymiany łożysk został uniknięty w pierwszym roku: około 4500 euro. Balanset-1A zwrócił się już po pierwszym zleceniu.

Kiedy równoważenie nie rozwiązuje problemu

Wyczyściłeś, zmierzyłeś i skorygowałeś, a wibracje nadal przekraczają limit. Zanim powtórzysz cykl wyważania, sprawdź następujące kwestie:

1. Rezonans strukturalny. Jeśli obroty robocze wentylatora pokrywają się z częstotliwością drgań własnych ramy nośnej, cokołu lub kanałów, drgania wzmacniają się niezależnie od jakości wyważenia. Test: zmieniaj prędkość w zakresie 5–10% w górę i w dół. Jeśli drgania gwałtownie spadają przy niewielkiej zmianie obrotów, to jest to rezonans. Rozwiązaniem jest usztywnienie konstrukcji lub zmiana prędkości roboczej, a nie dodanie dodatkowego ciężaru korekcyjnego.

2. Miękka stopa. Nierównomierny kontakt ze stopami silnika lub łożyska. Dokręcanie jednej śruby powoduje odkształcenie ramy i zwiększenie naprężeń. Luzuj każdą śrubę stopki po kolei i sprawdzaj ruch za pomocą czujnika zegarowego. Jeśli którakolwiek stopka unosi się o więcej niż 0,05 mm, podłóż pod nią podkładki. Miękka stopka może dodać 2–4 mm/s drgań, których nie usunie żadne wyważenie.

3. Niewspółosiowość. Jeśli wentylator jest napędzany paskiem, sprawdź naciąg paska i ustawienie kół pasowych. W przypadku napędu bezpośredniego sprawdź ustawienie sprzęgła (kąt + przesunięcie). Niewspółosiowość objawia się wzrostem o 2× obr./min w widmie FFT i zwiększonymi drganiami osiowymi. Przed wyważeniem należy skorygować ustawienie.

4. Łuk termiczny (wentylatory wyciągowe). Wirnik zmienia kształt pod wpływem nagrzewania. Korekta wyważenia zastosowana na zimno może być błędna w temperaturze roboczej. Rozwiązanie: uruchom wentylator w temperaturze procesowej na ponad 30 minut, a następnie zmierz i wyważ w wysokiej temperaturze. Jest to trudniejsze, ale konieczne w przypadku wentylatorów o temperaturze powyżej 150°C.

Sekwencja diagnostyczna

Krok 1: Widmo FFT — jaka częstotliwość dominuje? Krok 2: Test wybiegu — czy drgania płynnie podążają za prędkością (brak równowagi) czy też gwałtownie rosną przy jednym obr./min (rezonans)? Krok 3: Stabilność fazowa — czy kąt fazowy jest powtarzalny w kolejnych seriach (nierównowaga) czy też przeskakuje (luz/zaciskanie)? Balanset-1A wykrywa wszystkie trzy. Jeśli nie jest to nierównowaga, należy przerwać wyważanie i usunąć przyczynę.

Po wymianie wirnika: Zawsze należy go ponownie wyważyć

Nowy wirnik prosto z fabryki jest wyważany w warsztacie – zazwyczaj do G6,3 lub wyższej. Jednak wyważanie odbywa się na wyważarce producenta, a nie na wale, w łożyskach i ze sprzęgłem.

Po zamontowaniu nowego wirnika każdy element sprzęgający wprowadza błąd: pasowanie klinowe, stożkowe gniazdo, ustawienie sprzęgła, położenie śruby regulacyjnej. Nawet 20 mikronów mimośrodowości piasty – niewidocznej gołym okiem – powoduje mierzalną niewyważenie przy 1470 obr./min.

Zawsze planuj ostateczne wyważenie na miejscu po montażu. Korekta jest zazwyczaj niewielka (10–30 g), ale różnica w żywotności łożysk jest duża. Pominięcie tego kroku jest najczęstszą przyczyną, dla której nowe wirniki "wibrują od pierwszego dnia"."

Wyposażenie: Balanset-1A Specyfikacja

Powyższa procedura wykorzystuje Balanset-1A Przenośny system równoważenia. Kluczowe parametry pracy wentylatora:

Balanset-1A — kluczowe specyfikacje
Zakres prędkości wibracji0,02 – 80 mm/s
Zakres częstotliwości5 – 550 Hz
Zakres obrotów na minutę100 – 100 000
Dokładność pomiaru fazy± 1°
Wyważanie samolotów1 lub 2
Funkcje analizyFFT, ogólnie, ISO 14694, wybieg
Waga z walizką4 kg
Gwarancja2 lata
Cena (kompletny zestaw)€ 1,975

Zestaw zawiera dwa akcelerometry, tachometr laserowy, taśmę odblaskową, uchwyty magnetyczne, oprogramowanie na USB i futerał. Brak subskrypcji. Brak cyklicznych opłat licencyjnych.

Wibracje wentylatorów powyżej limitów ISO?

Balanset-1A obsługuje wszystko, od wentylatora kanałowego 300 mm do wentylatora o średnicy wewnętrznej 3 metrów. Jedno urządzenie, brak opłat cyklicznych, 2-letnia gwarancja, DHL na całym świecie.

Często zadawane pytania

Tak — wyważanie na miejscu to standardowa metoda. Wentylator pozostaje zamontowany i pracuje we własnych łożyskach. Balanset-1A montuje czujnik na obudowie łożyska i oblicza korekty przy prędkości roboczej. Bez dźwigu, transportu i demontażu.
Zawsze. Nierównomierne osady są często głównym źródłem braku równowagi. Samo czyszczenie może zmniejszyć wibracje o 30–50%. Wyważając zabrudzony wentylator, kompensujesz masę osadów — następnym razem, gdy odpadnie kawałek, wentylator znów będzie niezrównoważony.
ISO 14694 — norma dotycząca wentylatorów. Definiuje kategorie BV: BV-3 (ogólnoprzemysłowe, limit 4,5 mm/s), BV-4 (krytyczne dla procesu, 2,8 mm/s), BV-5 (precyzyjne, 1,8 mm/s). Do oceny jakości wyważenia wirnika należy stosować normę ISO 21940-11 (klasy G): G6.3 dla wentylatorów ogólnych, G2.5 dla wentylatorów precyzyjnych lub wysokoobrotowych.
Gdy szerokość wirnika jest porównywalna z jego średnicą (geometria bębnowa). Wąskie koła tarczowe (wentylatory osiowe, wąskie promieniowe) → jedna płaszczyzna. Szerokie koła odśrodkowe, wentylatory dwustronnie ssące, dmuchawy klatkowe → dwie płaszczyzny. Zacznij od jednej płaszczyzny; jeśli drgania resztkowe są nadal wysokie, przejdź na dwie — niewyważenie ma składową dwuskładnikową.
Cztery najczęstsze przyczyny: rezonans strukturalny (prędkość jest zgodna z częstotliwością własną — wykonaj test wybiegu), brak współosiowości (sprawdź FFT dla 2× obr./min), miękka stopa (nierówny styk podstawy) lub wygięcie termiczne wentylatorów wyciągowych (wyważenie w temperaturze roboczej, a nie zimne). Tryby FFT i wybiegu w Balanset-1A pomagają zdiagnozować wszystkie cztery.
Zależy od środowiska. Wentylatory wyciągowe zapylone: sprawdzać co miesiąc, wyważać po przekroczeniu 4,5 mm/s. Czyścić wentylatory HVAC: raz w roku. Zawsze po naprawie wirnika, wymianie łopatek lub gruntownym czyszczeniu. Po wymianie łożysk (obowiązkowo). Niektóre instalacje wykazują ciągłe drgania i wyważają się tylko po przekroczeniu progów.

Chcesz przestać wymieniać łożyska i zacząć usuwać przyczynę problemu?

Balanset-1A. Jedno urządzenie do każdego wentylatora — od wentylatora dachowego po wentylator 3-metrowy. Wysyłka na cały świat za pośrednictwem DHL. Brak subskrypcji.


0 komentarzy

Dodaj komentarz

Zastępczy obraz awatara
WhatsApp