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Compreendendo os Transdutores Sísmicos

Sensor de vibração

Sensor Óptico (Tacômetro a Laser)

Balanset-4

Suporte Magnético Insize-60-kgf

Fita refletiva

Balanceador dinâmico “Balanset-1A” OEM

A transdutor sísmico — também chamado de sensor sísmico ou transdutor inercial — é um vibração sensor que usa uma massa sísmica interna (uma “massa de prova”) suspensa em molas ou flexuras flexíveis como referência inercial, permitindo que ele meça o movimento absoluto da base do sensor. Quando a caixa vibra, o movimento relativo entre a massa suspensa e a caixa é convertido em um sinal elétrico que representa a vibração. Dependendo de onde a frequência de medição se situa em relação à do sistema massa-mola frequência natural, o sensor opera em um de dois regimes: acima da ressonância, a massa tende a permanecer parada no espaço e o movimento relativo segue o deslocamento da caixa (o regime clássico do sismômetro e do transdutor de velocidade), enquanto abaixo da ressonância, a pequena deflexão residual da massa é proporcional à aceleração da caixa (o regime do acelerômetro). A característica definidora é que a referência é carregada interna pelo próprio sensor, portanto, nenhum datum externo fixo é necessário.

O nome “sísmico” vem da instrumentação sísmica: a massa suspensa de um sismômetro permanece relativamente parada enquanto o solo se move sob ela. No monitoramento de máquinas, tanto transdutores de velocidade e acelerômetros são transdutores sísmicos nesse sentido, embora o termo seja mais frequentemente associado ao captador de velocidade clássico.

1. Princípio de Funcionamento

Sistema Massa-Mola-Amortecedor

Todo transdutor sísmico é, em essência, um pequeno oscilador mecânico com quatro partes funcionais:

  • Massa sísmica: uma massa de prova calibrada suspensa dentro do mancal do sensor.
  • Mola: molas mecânicas ou flexuras finas que suportam a massa.
  • Amortecimento: amortecimento a ar, magnético (correntes de Foucault) ou fluido que controla a ressonância.
  • Transdução: o elemento que converte o movimento relativo entre a massa e o mancal em uma tensão.

Regiões de Resposta em Frequência

O comportamento do sensor depende inteiramente de onde a frequência de excitação se situa em relação à sua própria frequência natural — e as duas principais famílias de sensores operam deliberadamente em lados opostos da ressonância:

  • Abaixo da frequência natural (regime do acelerômetro): massa e caixa se movem essencialmente juntos, e a pequena deflexão residual da massa é proporcional à aceleração da caixa aceleração. Acelerômetros piezoelétricos e MEMS operam aqui, abaixo de sua alta ressonância montada.
  • Na frequência natural: o sistema entra em ressonância — a saída é amplificada, mas distorcida e pouco confiável, portanto a medição próxima à ressonância é evitada.
  • Acima da frequência natural (regime do sismômetro): a massa efetivamente permanece parada enquanto a caixa vibra ao seu redor, e o movimento relativo segue o deslocamento da caixa deslocamento (ou velocidade). Sismômetros de deslocamento e transdutores de velocidade com bobina móvel operam aqui, acima de sua baixa frequência natural.
  • Faixas utilizáveis: um transdutor de velocidade é convencionalmente usado acima de aproximadamente 2× sua frequência natural, onde sua resposta se estabilizou e é plana; um acelerômetro é usado bem abaixo de sua ressonância montada — tipicamente até cerca de um terço dela para boa precisão.

2. Tipos de Transdutor Sísmico

Transdutores de Velocidade (Bobina Móvel)

  • Um ímã é suspenso em molas dentro de uma bobina fixa (ou vice-versa).
  • A velocidade relativa entre o ímã e a bobina gera uma tensão por indução eletromagnética.
  • Frequência natural tipicamente de 8–15 Hz.
  • Utilizável acima de aproximadamente 16–30 Hz.
  • Mede a velocidade diretamente, não necessitando de integração de sinal.

Acelerômetros

  • Piezoelétrico Os tipos piezoelétricos usam um cristal piezoelétrico para detectar a força inercial da massa.
  • Os tipos MEMS usam detecção capacitiva ou piezoresistiva em um elemento micromecânico.
  • Frequência natural (montada) muito mais alta, tipicamente 10–30 kHz.
  • Ao contrário dos transdutores de velocidade, usados abaixo ressonância: utilizável desde cerca de 1 Hz até aproximadamente um terço da frequência de ressonância montada.
  • Mede a aceleração, que pode ser integrada para velocidade ou deslocamento.

3. Sensores Sísmicos vs. Não Sísmicos

A família sísmica é melhor compreendida por contraste com sensores que dependem de uma referência externa.

Sensores Sísmicos (Referência Inercial)

  • Acelerômetros e transdutores de velocidade.
  • Medem o movimento absoluto no espaço inercial.
  • São montados diretamente na estrutura vibrante.
  • Carregam sua própria massa interna como referência.
  • A escolha mais comum para monitoramento de máquinas.

Sensores Não Sísmicos (Referência Externa)

  • Sondas de proximidade (sensores de correntes de Foucault).
  • Medem o movimento relativo entre duas superfícies.
  • Requerem um ponto de montagem estacionário para observar.
  • Tipicamente medem o movimento do eixo em relação ao rolamento.
  • Padrão para medição de vibração de eixo em máquinas com mancas de deslizamento.

4. Vantagens do Projeto Sísmico

Referência Autônoma

  • Não é necessário um sistema de referência externo.
  • O sensor pode ser montado em quase qualquer lugar em uma estrutura vibrante.
  • Ele reporta o verdadeiro movimento absoluto no espaço inercial.

Versatilidade

  • Um tipo de sensor cobre uma grande variedade de aplicações.
  • Adequado tanto para levantamentos temporários quanto para instalações permanentes.
  • Fácil de transportar de máquina a máquina.

Essa versatilidade é a razão pela qual os instrumentos portáteis dependem deles. O de dois canais Balanset-1A, por exemplo, obtém suas leituras de acelerômetros fixados nas caixas dos rolamentos — sensores sísmicos auto-referenciados que não precisam de um datum fixo, permitindo que um engenheiro se mova rapidamente entre pontos de medição e máquinas durante o balanceamento em campo.

5. Limitações

Limitações da Resposta em Frequência

  • Os transdutores de velocidade não podem medir com confiabilidade abaixo de aproximadamente 2× sua frequência natural; os tipos com bobina móvel, em particular, respondem mal abaixo de 15–20 Hz. Há um compromisso inerente: uma frequência natural mais baixa oferece melhor alcance em baixas frequências, mas exige um sensor maior e mais pesado.
  • Os acelerômetros perdem precisão à medida que a frequência de medição se aproxima de sua ressonância montada; o limite superior prático (tipicamente cerca de um terço da ressonância montada) depende fortemente do método de montagem (ver ISO 5348).
  • Na extremidade muito baixa, a resposta do acelerômetro é limitada pelo elemento sensor e pela eletrônica do amplificador, em vez da suspensão sísmica — tipicamente até cerca de 0,5–1 Hz para unidades industriais padrão.

Mede o Movimento da Carcaça

  • O sensor relata o movimento da caixa do rolamento, não o do eixo diretamente.
  • A vibração da caixa não é a mesma que a vibração do eixo — ela é filtrada pela rigidez do rolamento e pela estrutura circundante.
  • Quando a órbita real do eixo é o que importa, são necessárias sondas de proximidade no lugar.

6. Aplicações

Monitoramento de Condição de Máquinas

  • Medições de vibração da caixa do rolamento.
  • Acompanhamento de tendência de vibração geral.
  • Defeito de rolamento detecção.
  • Diagnóstico geral de máquinas rotativas.

Vibração Estrutural

  • Levantamentos de vibração de edifícios e fundações.
  • Monitoramento sísmico de terremotos.
  • Vibração transmitida pelo solo irradiada por máquinas.

Análise Modal

Os transdutores sísmicos, usando uma massa suspensa interna como referência inercial, formam a base da medição de vibração em máquinas rotativas. Compreender o princípio sísmico — como uma massa suspensa permite a medição de movimento absoluto e por que os transdutores de velocidade operam acima de sua frequência natural enquanto os acelerômetros operam abaixo de sua ressonância montada — explica tanto as forças quanto os limites desses dois cavalos de batalha de todo programa de análise de vibração industrial.


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