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Catálogo de Balanceamento de Rotores — Balanceamento em Campo para Toda Máquina Rotativa

Cada categoria deste catálogo descreve como balanceamos um tipo específico de rotor no local, na velocidade de operação — usando o analisador portátil Balanset-1A. Sem desmontagem, sem envio, sem parada de produção por mais tempo do que o necessário para instalar dois sensores. Escolha seu equipamento abaixo.

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Balanset-1A complete portable field-balancing kit with sensors, laser tachometer and transport case

Em resumo: O balanceamento de rotores em campo é o processo de correção do desbalanceamento residual de massa em uma máquina rotativa sem removê-la de sua instalação — o rotor gira na velocidade de operação enquanto sensores de vibração e um tacômetro a laser no eixo medem o estado de desbalanceamento. O Balanset-1A aplica o método dos coeficientes de influência de 3 medições para calcular a massa e o ângulo exatos de correção, e então documenta o resultado conforme a norma ISO 21940-11. Um trabalho típico leva menos de uma hora e reduz a vibração em 70 % ou mais, multiplicando a vida útil dos rolamentos por um fator de oito a dez.

Diretório completo de serviços

Selecione seu tipo de rotor para ver o guia de balanceamento dedicado — sintomas, procedimento passo a passo, tolerâncias, casos reais e a calculadora correta.

Ventiladores e movedores de ar

In-situ balancing of an industrial fan impeller at operating speed

Ventiladores, Impelidores e Sopradores

Ventiladores industriais, impelidores radiais, exaustores e sopradores balanceados na velocidade de operação.

Two-plane field balancing of a large industrial ID fan at operating speed

Ventiladores Industriais (ID / FD)

Ventiladores de caldeira de indução e forçados — balanceamento em dois planos sem parada.

Axial fan rotor being balanced in-situ at operating speed inside the duct

Ventiladores Axiais

Ventiladores axiais de pás e tubulares — problemas de passo da pá e acúmulo corrigidos in situ.

Industrial exhauster fan being balanced in-situ at operating speed on a plant site

Exaustores e Ventiladores de Corrente de Ar

Ventiladores de tiragem de caldeira quentes e empoeirados balanceados no local sem parada.

Cooling tower fan balancing in place at operating speed with Balanset-1A

Ventiladores de Torre de Resfriamento e HVAC

Ventiladores grandes de baixa velocidade — reduza o ruído, proteja caixas de engrenagens e correias.

Rotores industriais

Pump impeller being balanced in-situ at operating speed

Bombas e Impelidores

Impelidores de bombas centrífugas e a vácuo após cavitação, erosão ou acúmulo de incrustações.

In-situ field balancing of a high-speed separator rotor with Balanset-1A

Separadores e Centrífugas

Rotores de separadores e centrífugas de alta velocidade balanceados no local até G1.0.

Crusher and mill rotor balancing on site with Balanset-1A

Britadores e Moinhos

Rotores de britadores de impacto, mandíbulas e moinhos de martelos após desgaste ou reforma.

Two-plane field balancing of an industrial drive shaft using Balanset-1A

Eixos Cardan, Polias e Volantes

Eixos cardan / de transmissão e polias balanceados no veículo ou no local.

Roll and drum in-situ field balancing on a production line with Balanset-1A

Rolos e Tambores

Rolos de máquinas de papel, rolos de revestimento e tambores de processo.

Turbinas e Turbocompressores

Rotores flexíveis de alta velocidade — avaliação de vibração ISO 20816 e balanceamento.

Precisão e alta velocidade

CNC spindle and HSK toolholder balancing with Balanset-1A at operating speed

Fusos CNC e Portaferramentas

Manguetes de máquinas-ferramenta de alta velocidade com graus de balanceamento finos G2.5 / G1.0.

Electric motor armature dynamic balancing with Balanset-1A

Indutores de Motores Elétricos

Indutores de motores e conjuntos de rotores balanceados in situ para reduzir vibração e ruído.

Drone propeller and rotor dynamic balancing

Hélices e Rotores de Drones

Balanceamento de hélices e rotores de drones para eliminar vibrações destrutivas.

Giroscópios

Balanceamento de rotores de giroscópios de precisão com graus rigorosos de tolerância angular.

Hydraulic coupling and flywheel field balancing

Acoplamentos e Volantes

Balanceamento de acoplamentos hidráulicos e mecânicos no local.

Máquinas agrícolas

Field balancing of a combine harvester threshing drum with Balanset-1A at operating speed

Colheitadeiras e Trilhos

Tambores de debulhagem, picadores e ventiladores balanceados em campo antes da safra.

Forestry mulcher rotor balancing in the field

Mutilhadores e Cortadores de Faixa

Rotores de trituradores florestais e cortadores de facas — restaure o corte suave após a troca de lâminas.

Auger and screw conveyor being balanced on site at operating speed

Parafusos sem fim e Transportadores de Parafuso

Parafusos sem fim de alimentação longos e delgados e rotores de sopradores de grãos.

Métodos e ferramentas

Two-plane dynamic balancing of a wide rotor using the influence-coefficient method

Balanceamento Dinâmico (em Dois Planos)

Rotores longos onde o desbalanceamento está distribuído ao longo do eixo — método de correção em dois planos explicado.

Diagnosing and eliminating machine vibration on site with Balanset-1A

Elimine a Vibração da Máquina

Abordagem diagnóstica — identifique e elimine a fonte de vibração passo a passo.

Balanset-1A vibration analyzer FFT spectrum interface on laptop

Analisador de Vibração e FFT

Usando o Balanset-1A como um analisador de espectro FFT independente para diagnóstico.

Portable Balanset-1A field balancer versus a stationary shop balancing machine

Máquina de Balanceamento vs. Kit Portátil

Quando uma máquina de oficina é a escolha certa e quando um analisador portátil é superior.

Balanset-1A balancing kit at vibrometer price point — full capability review

Compre um Balanceador Portátil

Kit completo, preço, envio e o que esperar — o guia de compra completo.

Balanset-1A portable two-channel balancer and vibration analyzer kit

Balanset-1A vs. Alternativas

Comparação lado a lado honesta com outros instrumentos portáteis de balanceamento.

Old hard-bearing balancing machine retrofitted with Balanset-1A modern measuring system

Atualize uma Máquina de Balanceamento Antiga

Substitua a eletrônica de uma máquina de oficina desgastada por uma unidade de medição USB moderna.

Field rotor balancing guide using Balanset-1A

Guia de Balanceamento em Campo

Guia prático completo — teoria, prática e resolução de problemas com o Balanset-1A.

Por que balanceamento em campo (in situ)?

O balanceamento tradicional de rotores exige a retirada da máquina da linha, o envio para uma oficina e a reinstalação — dias de parada. O balanceamento em campo reduz isso a uma montagem de sensor e duas ou três medições na velocidade de operação:

Sem desmontagem. O rotor permanece em seus próprios rolamentos, mancal e alinhamento.

Na velocidade real de operação. As correções são feitas sob cargas centrífugas e temperaturas reais.

Balanceamento do conjunto completo. Flexão do eixo, deslocamento do acoplamento e efeitos térmicos são todos considerados automaticamente.

Um ou dois planos. De rotores de disco simples a conjuntos de eixos longos que precisam de correção dinâmica em dois planos.

Tolerâncias ISO 21940-11. O desbalanceamento residual é verificado e documentado em relação ao grau de qualidade exigido.

Em menos de uma hora. Um trabalho típico de plano único — da instalação do sensor à execução final — leva menos de 60 minutos.

×8–10ganho de vida útil do rolamento quando a vibração é reduzida pela metade (ISO 281)

−70%redução típica de vibração após uma sessão

2planos de correção ajustados em uma única visita

<1 htempo típico em campo, rotor de plano único

Como funciona o balanceamento em campo — o processo universal

Independentemente do tipo de rotor, todo serviço de balanceamento em campo com o Balanset-1A segue o mesmo procedimento sistemático de coeficientes de influência:

Instale os sensores. Um acelerômetro de vibração é fixado na caixa do rolamento e um tacômetro laser é apontado para uma fita refletiva no eixo. Não é necessária desmontagem.
Registre o valor de referência. Uma operação na velocidade nominal de funcionamento captura a amplitude de vibração e o ângulo de fase, definindo o vetor de desbalanceamento atual.
Adicionar uma massa de teste. Uma massa de calibração conhecida é temporariamente fixada em uma posição angular conhecida. Uma segunda medição determina a sensibilidade do rotor — o coeficiente de influência.
Calcule a correção. O software do Balanset-1A aplica o algoritmo de coeficientes de influência para calcular a massa de correção exata e o ângulo para um ou ambos os planos.
Aplique a correção. A massa calculada é soldada, parafusada ou fixada na posição indicada. A massa de teste é removida, a menos que faça parte da solução.
Verifique e documente. Uma medição final confirma que o desbalanceamento residual está dentro da classe ISO exigida. O dispositivo gera um relatório de balanceamento imprimível.

O método dos coeficientes de influência (método de 3 corridas) é a única abordagem que considera todas as fontes de assimetria no montado sistema do rotor — fabricação, desgaste, acúmulo de depósitos, flexão do eixo e desalinhamento do acoplamento. Não requer conhecimento prévio da geometria ou distribuição de massa do rotor.

O Balanset-1A — seu kit completo de balanceamento em campo

Todo serviço deste catálogo é realizado com um único instrumento portátil: o Balanset-1A. É um balanceador dinâmico e analisador de vibração de dois canais que balanceia rotores rígidos em seus próprios mancais, na velocidade de operação, usando o método dos coeficientes de influência de 3 medições — o software calcula a massa e o ângulo exatos de correção e salva um relatório.

Complete Balanset-1A balancing kit with sensors, laser tachometer, scale and transport case

O que há no Kit Completo

€1.975 · Kit Completo, em estoque, nota fiscal com IVA

Unidade de medição de interface (USB, 2 canais)
Dois acelerômetros de vibração (cabo de 4 m, 10 m opcional)
Tacômetro a laser / sensor de fase óptico (50–500 mm)
Suporte magnético para o sensor
Balança digital para massas de teste e correção
Software de balanceamento e análise para Windows
Estojo de transporte em plástico

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Recomendado

Kit Completo

Unidade · 2 sensores · tacômetro a laser · suporte magnético · balança digital · software · estojo de transporte. Tudo o que é necessário para começar a balancear direto da caixa.

OEM

Conjunto OEM

Unidade · 2 sensores · tacômetro a laser · software. Para integradores que já possuem suporte, balança e estojo, ou que incorporam a unidade em uma máquina de balanceamento.

Especificações técnicas principais
Parâmetro	Valor
Canais de medição	2 (balanceamento em plano único e em dois planos)
Faixa de velocidade de vibração	0,2–80 mm/s RMS
Faixa de frequência	5–1000 Hz (≤10% de erro de amplitude acima de 550 Hz)
Precisão de medição	±5% da escala total
Método	Coeficientes de influência de 3 medições (1 ou 2 planos)
Análise	Amplitude e fase em 1×, espectro FFT e forma de onda, relatórios salvos
Computador portátil	Não incluído (PC com Windows, disponível sob solicitação)

✓ Em estoque✓ DHL Portugal €35✓ DHL mundial €110✓ Garantia de 2 anos✓ Nota fiscal com IVA✓ Suporte de engenheiro

Normas que seguimos

ISO 21940-11 (antiga ISO 1940-1) define as classes de qualidade de balanceamento para rotores rígidos de G0.4 a G4000. O desbalanceamento residual admissível para uma dada classe é e = G × 9549 / n (g·mm/kg), onde n é a velocidade do eixo em rpm. Classes típicas por tipo de rotor:

G0.4 – G1.0 — giroscópios, fusos de retificação de precisão, turbinas dentárias
G2.5 — fusos de CNC, impelidores de bombas centrífugas, rotores de turbinas a gás
G6.3 — ventiladores centrífugos, impelidores de bombas industriais, motores elétricos comuns
G16 — máquinas agrícolas, eixos cardan, britadores
G40 — tambores de trilha de colheitadeiras, volantes grandes

ISO 20816 (severidade de vibração) e ISO 14694 (ventiladores industriais) fornecem os limites de vibração in situ contra os quais um resultado de balanceamento é avaliado na máquina. A API 610 rege bombas centrífugas em serviço de hidrocarbonetos (desbalanceamento residual máximo por plano de correção U_max = 6350W/N g·mm, onde W é a carga estática do munhão para esse plano em kg e N é a velocidade contínua máxima em rpm; a forma imperial equivalente é 4W/N oz·in com W em lb). Todos os valores de desbalanceamento residual são documentados no relatório de balanceamento.

Use nosso calculadora de desbalanceamento residual para encontrar a tolerância admissível para o seu rotor antes de começar, ou o calculadora de vida útil do rolamento para ver quanto tempo de vida você recupera corrigindo o desbalanceamento.

Calculadoras de balanceamento gratuitas

Força centrífuga do desbalanceamento Desbalanceamento residual (ISO 21940) Calculadora de massa de teste Calculadora de vida útil do rolamento (ISO 281)

Aprenda a teoria

Balanceamento em campo Balanceamento dinâmico Graus de qualidade de balanceamento Desbalanceamento residual Defeitos de impelidores Guia completo de balanceamento em campo

Perguntas frequentes sobre balanceamento em campo

O que é balanceamento de rotor em campo (in situ)?

O balanceamento em campo é a correção do desbalanceamento residual de massa em um rotor enquanto ele permanece instalado na máquina, operando em sua velocidade normal de funcionamento. Sensores de vibração nas caixas dos rolamentos e um tacômetro laser no eixo medem o estado de desbalanceamento; o Balanset-1A calcula a massa de correção e a posição angular necessárias para trazer o desbalanceamento residual dentro da tolerância especificada pela ISO 21940-11. Sem desmontagem, sem máquina de oficina, sem desconexão de tubulações.

Quais rotores podem ser balanceados em campo?

Qualquer rotor rígido que possa atingir a velocidade de operação durante a sessão de balanceamento é candidato ao balanceamento em campo. Isso abrange a vasta maioria dos rotores industriais: ventiladores, impelidores de bombas, centrífugas, separadores, fusos, rotores de turbinas, eixos de transmissão, rolos, tambores de colheitadeiras, parafusos sem fim, volantes e mais. Rotores flexíveis — eixos longos que empenam significativamente acima de uma velocidade crítica — requerem balanceamento modal em múltiplos planos e podem precisar de uma máquina de oficina para o primeiro plano de correção.

Quanto tempo leva um serviço de balanceamento em campo?

Um serviço de plano único geralmente leva menos de uma hora, desde a instalação dos sensores até a corrida final de verificação. Serviços de dois planos em rotores maiores (ventiladores largos, bombas multietapas, eixos de transmissão longos) geralmente levam de uma a três horas. O fator limitante geralmente é o acesso ao eixo para fixar a fita refletiva, não o tempo de medição em si.

Preciso de treinamento especializado para usar o Balanset-1A?

Não. O Balanset-1A foi projetado para engenheiros de manutenção e técnicos sem treinamento especializado em análise de vibração. O software orienta você passo a passo pela medição de referência, pela corrida com massa de teste e pelo cálculo da correção, fornecendo um resultado em linguagem clara. Nosso fórum da comunidade está disponível caso você encontre um rotor incomum ou queira verificar sua abordagem. Um guia gratuito de balanceamento em campo com exemplos resolvidos também está disponível no site.

Balanceamento em um plano ou em dois planos — como escolher?

Um rotor pode ser corrigido em um único plano quando sua largura axial é pequena em relação ao seu diâmetro e o desbalanceamento é dominado por um componente estático (de um plano) — a maioria dos rotores do tipo disco, impelidores e ventiladores se enquadra aqui. O balanceamento dinâmico (em dois planos) é necessário quando o rotor é longo em relação ao vão entre mancais e possui um componente de desbalanceamento de momento: ventiladores de dupla admissão largos, conjuntos de eixos de bombas multietapas, eixos de transmissão longos e rolos. O Balanset-1A lida com ambos os modos usando o mesmo hardware — escolha o modo no software antes da primeira medição.

Que precisão o balanceamento em campo alcança?

Com o Balanset-1A (precisão de medição de ±5%, faixa de frequência de 5–300 Hz), o balanceamento em campo atinge rotineiramente os graus G2.5 e superiores da norma ISO 21940-11 para rotores rígidos. A precisão na colocação da massa de correção (ângulo e raio) é a principal variável prática — o software leva em conta qualquer deslocamento angular introduzido durante a instalação. O desbalanceamento residual final é confirmado por uma medição de verificação e relatado em velocidade de vibração mm/s e em desbalanceamento residual g·mm.

Balanceie qualquer rotor — no local, na velocidade de operação

O Balanset-1A realiza balanceamento em campo em um e em dois planos para todos os tipos de rotores deste catálogo. Um kit portátil, um método sistemático, resultados documentados conforme ISO. Envio de Portugal via DHL em 1–3 dias.

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