Conteúdo do kit Balanset-1A com unidade de interface, sensores, tacômetro e acessórios

Close-up do sensor de vibração Balanset-1A

Tacômetro laser digital para o Balanset-1A

Unidade de interface Balanset-1A para balanceamento de rotores

Balanceador dinâmico “Balanset-1A” OEM

Balanceador de Rotores Portátil de Canal Duplo & Analisador de Vibração

2 Canais
250–90.000 Faixa de RPM
5–1000 Hz Frequência
~1,5 kg Peso

Quando o IVA se aplica?

0% de IVA — clientes não pertencentes à UE (exportação, todos os países fora da União Europeia)
23% IVA — clientes em Portugal
0% de IVA — empresas em outro país da UE com um número de IVA da UE válido (reverse charge)
IVA local — pessoas físicas da UE (alíquota do seu país)

€1,735.00 + IVA (se aplicável)

Escolha sua configuração

Kit Completo Pronto para campo: tudo abaixo está na caixa Na caixa:

Unidade de interface Balanset-1A
2 sensores de vibração
Tacômetro a laser
Fita refletiva
Software de balanceamento em unidade USB (Windows)
Suporte magnético
Balança digital
Estojo de transporte

€1.975 OEM Para integradores: apenas o kit de medição principal Na caixa:

Unidade de interface Balanset-1A
2 sensores de vibração
Tacômetro a laser
Fita refletiva
Software de balanceamento em unidade USB (Windows)

Suporte magnético
Balança digital
Estojo de transporte

Em estoque Envio em até 24h em dias úteis
Garantia de 2 anos Substituição gratuita de peças defeituosas
Política de devolução de 30 dias Opção de devolução comercial; condições aplicáveis
Entrega rastreada DHL UE €35 · Mundial €110

Laptop não incluso. O software de balanceamento necessita de um PC com Windows (7 / 8 / 10 / 11 — 32 ou 64 bits) com uma porta USB livre. Traga seu próprio laptop ou estação de trabalho.

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SKU: BS-1OEM Categoria: Dispositivos

Pré-visualização da interface do software Balanset-1A

Visão Geral do Software

Modos de balanceamento, gráficos de vibração, procedimento passo a passo — explore a interface antes de encomendar.

Especificações técnicas

Canais de vibração 2 (+ 1 canal RPM)

Faixa de RPM 250 – 90.000 rpm

Faixa de vibração 0,2 – 80 mm/s RMS

Faixa de frequência 5 – 1000 Hz (balanceamento & espectro FFT; erro de amplitude ≤10% de 5 a 550 Hz, até 20% de 550 a 1000 Hz)

Precisão de fase Medição de ±1°

Erro de fase ±2°

Precisão geral 5% da escala total

Precisão de velocidade RMS ±(0,1 mm/s + 10%)

Planos de correção 1 ou 2

Cabo do sensor de vibração 4 m (opcional 10 m)

Distância do tacômetro 50 – 500 mm

Cabo do tacômetro 4 m (opcional 10 m)

Fonte de alimentação USB (5 V DC)

Classe de proteção IP54 (proteção contra poeira, resistente a respingos de água)

Peso (pacote OEM) ~1,5 kg

Conformidade ISO 21940-11 (balanceamento) · ISO 20816 (avaliação de vibração)

SO do software Windows 7 / 8 / 10 / 11

Kit Completo vs OEM

Ambos os pacotes incluem a mesma unidade de balanceamento e software. Eles diferem no que vem na caixa.

Componente	Kit Completo · €1.975	OEM · €1.735
Unidade de interface Balanset-1A	✓	✓
Sensores de vibração (×2)	✓	✓
Tacômetro laser óptico	✓	✓
Software de balanceamento em unidade USB (Windows)	✓	✓
Fita refletiva	✓	✓
Suporte magnético	✓	—
Balança digital	✓	—
Estojo de transporte em plástico	✓	—

O laptop não está incluído. O software roda no Windows 7 e superior.

Como funciona o balanceamento em campo

Balanceamento dinâmico em um ou dois planos, em campo, sem desmontagem. Fluxo de trabalho típico: 20–40 minutos por rotor.

Passo 1Configuração
Monte os sensores de vibração nos mancais, cole a fita refletiva no eixo, conecte o tacômetro a laser e a unidade USB ao seu laptop.
Passo 2Rotação inicial (Run #0)
Acelere o rotor e deixe a velocidade estabilizar. O software registra a amplitude e fase de referência 1× em ambos os planos — este é o desbalanceamento inicial.
Etapa 3Rotações com massa de teste (Run #1 & Run #2)
Fixe uma massa de teste conhecida no plano 1, rode o rotor, registre a nova vibração. Pare, mova a massa de teste para o plano 2, rode novamente. A partir dessas duas respostas, o software calcula como o rotor reage à massa adicionada em cada plano — os coeficientes de influência.
Etapa 4Aplique a correção & verifique
Remova as massas de teste. O software fornece a massa exata e a posição angular das massas finais de correção para cada plano. Parafuse ou solda-as no lugar, rode o rotor novamente e verifique se a vibração residual está dentro da tolerância da ISO 21940-11. Adicione uma pequena correção fina, se necessário.

Por que se preocupar com massas de teste?

Sem uma massa de teste, o dispositivo apenas vê que que há vibração. Ele não pode saber:

quanta massa corretiva é necessária,
onde exatamente no rotor ela deve ser posicionada,
como o rotor & os suportes respondem à massa adicionada em cada plano.

A massa de teste introduz uma conhecida conhecida de desbalanceamento. Ao comparar a vibração antes e depois, o software calcula os coeficientes de influência — e a partir deles, a massa e o ângulo exatos da massa final de correção. Sem palpites, sem tentativa e erro iterativo.

Leia o manual completo de operação →