FAQ do Balanset: Balanceamento Portátil de Rotores

Balanset-1A é um instrumento portátil de dois canais para balanceamento dinâmico de rotores e análise de vibração. O kit inclui dois sensores de vibração (acelerômetros), um sensor de rotação a laser (tacômetro óptico) e uma unidade de interface USB que se conecta a um laptop.

A principal característica é balanceamento in situ — balanceamento de rotores diretamente no local de operação, em seus próprios mancais, sem desmontar o equipamento. Isso reduz o tempo de inatividade de dias para horas: um procedimento típico leva 40–90 minutos.

O software calcula automaticamente a massa e o ângulo da massa de correção para balanceamento em um plano e em dois planos. O dispositivo também funciona como um vibrometro: mede a velocidade de vibração RMS, gera espectros FFT e exibe a fase — tudo o que é necessário para diagnósticos primários de vibração.

O dispositivo foi projetado para que um engenheiro sem especialização em análise de vibração possa operá-lo — o software o guia passo a passo. Na prática, o Balanset-1A é usado por:

• Engenheiros de serviço: prestando serviços de balanceamento em campo. O dispositivo se paga em 2–3 trabalhos com uma taxa de serviço típica de €500–1.500
• Equipes de manutenção & reparo: eliminando vibração em equipamentos industriais sem chamar um contratado
• Empresas agrícolas: balanceamento de rotores de colheitadeiras, mulching e trituradores diretamente no campo
• Empresas de ventilação: balanceamento em campo de impelidores de ventiladores industriais
• Operadores de equipamentos pesados: britadores, peneiras, centrífugas e outras máquinas rotativas

Você também precisará de: um notebook executando Windows, e massas de correção (placas, parafusos ou material para soldagem — depende do seu equipamento).

Qualquer laptop ou PC rodando Windows 7 / 8 / 10 / 11 (32 bits e 64 bits). O único requisito é uma porta USB livre — ela trata tanto da transferência de dados quanto da alimentação do dispositivo.

A interface do software está disponível em 26 idiomas: English, Български, Čeština, Dansk, Deutsch, Eesti, Español, Français, Indonesia, Italiano, Latviešu, Lietuvių, Magyar, Nederlands, Norsk, Polski, Português, Português (Brasil), Română, Русский, Slovenčina, Slovenščina, Suomi, Svenska, Türkçe, Українська. Selecione o idioma durante a instalação ou nas configurações do programa (F4).

Sim. Além do balanceamento, o dispositivo opera no Modo Vibrômetro (F5) e exibe:

• V1s, V2s — nível geral de vibração (RMS) nos planos 1 e 2
• V1o, V2o — componente de vibração rotacional (frequência 1×)
• Espectro FFT — distribuição de vibração por frequência para diagnóstico de falhas
• Forma de Onda no Tempo — oscilograma do sinal de vibração
• Parada por inércia (Coast Down) — gravação durante a desaceleração do rotor para identificar ressonâncias

O Balanset-1A é universal e adequado para praticamente qualquer rotor rotativo:

• Ventiladores industriais e exaustores de fumaça — o balanceamento 1× cobre ≈300–60.000 RPM (limitado pela faixa de vibração de 5–1000 Hz); o tacômetro lê até 90.000 RPM
• Britadores (martelo, rotor, mandíbula) — rotores pesados, desbalanceamento inicial alto
• Trituradores e picadores — frequentemente atendidos em campo sem acesso à oficina
• Parafusadeiras e rotores de máquinas agrícolas — colheitadeiras, semeadoras
• Eixos cardan — para estes, o Balanset-4 com 4 canais é preferível
• Centrífugas e separadores — alto RPM, tolerâncias apertadas
• Turbinas e compressores
• Discos abrasivos e fusos de máquinas
• Bombas e impelidores
• Polias, volantes, motores elétricos
• Hélices e parafusos de ar

Balanset-1A é o cavalo de batalha — cobre 90% das tarefas. Balanset-4 — para eixos cardan e rotores com múltiplos mancais. Balanset-AR — dispositivo autônomo com tela integrada para trabalhar sem laptop, ideal para condições adversas em campo.

Sim. Se você possui um banco de balanceamento estacionário com eletrônica ultrapassada, monte os sensores Balanset em seus suportes — você terá um sistema de medição moderno. A parte mecânica (base, acionamento, suportes) permanece a mesma; todo o processamento de sinal e cálculo de desbalanceamento passa para o software Balanset. Isso é 5–10× mais barato do que comprar um novo banco.

1. Insira o pendrive do kit no seu laptop
2. Executar Bs1AvNNNSetup.exe — o instalador configura o programa, o mecanismo de banco de dados e os drivers USB
3. Conecte a unidade de interface Balanset via USB — o Windows reconhece o dispositivo automaticamente
4. Inicie o programa pelo atalho na área de trabalho

Todo o processo leva 3–5 minutos. Não é necessário conhecimento especializado.

Sensores de vibração conecte-se a X1 e X2 na unidade de interface. Monte-os em partes fixas da carcaça da máquina, o mais próximo possível dos mancais. Fixe usando ímãs (em superfície limpa e plana) ou parafusos roscados M4 (para máxima precisão em altas frequências).

Tacômetro a laser conecta-se a X3. Monte-o no suporte magnético, aponte para o eixo a 50–500 mm de distância. Aplique uma faixa de fita refletiva (~1–2 cm de largura) no eixo. O feixe laser deve atingir a marca da fita diretamente.

Até 80% do sucesso do balanceamento depende da preparação. Antes de começar, verifique:

• Limpeza do rotor: remova sujeira, ferrugem, produto aderido — depósitos variáveis criam desbalanceamento variável que massas de correção não podem compensar
• Condição dos mancais: jogo excessivo, ruído incomum, superaquecimento indicam um defeito. O balanceamento não substitui a reparação
• Rigidez da fundação: todos os parafusos de ancoragem apertados, bases rígidas, soft foot eliminado
• Sem atrito: o rotor gira livremente sem tocar em partes estacionárias
• Trincas: inspecione o rotor, as pás e o eixo quanto a trincas. Uma trinca altera a rigidez e a distribuição de massa, produzindo vibração instável que torna o balanceamento inútil. Se houver suspeita — realize ensaios não destrutivos (END)
• Ressonância: verifique que a RPM de operação não coincida com uma frequência natural estrutural. Verifique usando Run Down — registre a vibração durante a desaceleração do rotor e procure por picos de amplitude, ou Bump Test na máquina parada. Se a velocidade de operação cair dentro de uma zona de ressonância, os resultados do balanceamento serão instáveis ou imprevisíveis
• dominância de 1×: no modo Vibrometer (F5), confirme que o pico principal está na frequência de rotação. Se Vs ≫ Vo — o problema não é desbalanceamento

O dispositivo usa o método dos coeficientes de influência (três corridas):

1. Corrida #0 (Inicial): inicie o rotor na velocidade de operação. Pressione F7 → Run #0 para medir a vibração de referência
2. Run #1 (Massa de teste, plano 1): pare o rotor. Instale uma massa de teste de massa conhecida no plano 1. Inicie, meça. Pare, remova a massa de teste
3. Run #2 (Massa de teste, plano 2): mesma massa — no plano 2. Inicie, meça. Pare, remova
4. Cálculo: o software calcula a massa (M1, M2) e o ângulo (f1, f2) para as massas de correção em ambos os planos
5. Instalar correções: fixe as massas calculadas. O ângulo é medido a partir da localização da massa de teste no sentido de rotação
6. Verificação (RunTrim): gire o rotor com as massas de correção instaladas, verifique o resultado. Se necessário — o software calcula uma correção de ajuste

Não. A partir de uma única medição de referência, o dispositivo apenas vê que que a vibração existe. Ele não pode saber:

• quanta massa corretiva é necessária,
• onde exatamente no rotor ela deve ser posicionada,
• como o rotor e seus suportes respondem à massa adicionada em cada plano.

Cada conjunto rotor / eixo / rolamento tem sua própria resposta mecânica — rigidez, amortecimento, distribuição de massa. Dois rotores do mesmo tipo nominal podem reagir de forma diferente ao mesmo desbalanceamento.

A massa de teste introduz uma conhecida mudança de desbalanceamento. Ao comparar a vibração antes e depois da corrida de teste, o Balanset calcula os coeficientes de influência — o vínculo entre a massa adicionada (grama × ângulo) e a vibração resultante (mm/s × fase). A partir desses coeficientes, o software calcula a massa exata e a posição angular da massa de correção final.

A massa de teste deve produzir uma mudança perceptível e mensurável com confiabilidade na vibração. O critério — a "regra 30/30":

• A amplitude de vibração muda em pelo menos 20–30%
• OU o ângulo de fase muda em pelo menos 20–30°

Se as leituras mudarem pouco após instalar a massa de teste — use uma mais pesada. Para uma estimativa de massa inicial, use nosso calculadora de massa de teste ou o método empírico descrito no manual de operação.

Não. O Balanset-1A foi projetado especificamente para balanceamento em campo (in situ) — todas as medições são realizadas diretamente no equipamento instalado. Isso proporciona duas vantagens principais:

• Economia de tempo: desmontagem–transporte–balanceamento em oficina–reinstalação leva dias. In loco leva horas
• Condições reais: rolamentos, tolerâncias de ajuste, temperatura e carga no local de operação diferem de um suporte de oficina. Um rotor perfeitamente balanceado em um suporte ainda pode vibrar após a reinstalação

Os coeficientes de influência são uma "impressão digital" digital de como um tipo específico de rotor responde à instalação de massa de teste. Após o primeiro balanceamento bem-sucedido, salve-os no arquivo (F4 → botão Inf.Coeff).

Ao balancear o mesmo tipo de rotor da próxima vez — carregue os coeficientes do arquivo (modo "Saved coeff."). O software calcula a correção após uma única corrida, pulando as etapas de massa de teste. Isso economiza até 50% do tempo por rotor subsequente.

Particularmente valioso para balanceamento em série: se você tiver 20 ventiladores idênticos — as corridas de teste são necessárias apenas no primeiro.

Os resultados são salvos no arquivo automaticamente após cada balanceamento. Para gerar um relatório:

1. Abra o arquivo: F6 → Reports
2. Selecione o registro (rotor, data)
3. Pressione F9 → Report — o editor integrado abre
4. Imprima ou salve o arquivo

O relatório inclui: vibração inicial e residual, massa e ângulo da massa de correção, gráficos. Um documento pronto para seu cliente ou registros internos.

• Balanceamento de roda de esmeril: método dos três contrapesos — para máquinas onde as massas são instaladas em uma flange
• Divisão de massa (Split): distribui automaticamente a massa entre duas posições adjacentes — para ventiladores com pás onde a massa não pode ser colocada em um ponto arbitrário
• Cálculo de perfuração: diâmetro e profundidade do furo para remoção de material em vez de adicionar massa
• Balanceamento por índice: elimina a excentricidade do mandril para trabalhos de alta precisão (o rotor é girado 180°)
• Balanceamento de ajuste: rodada adicional para ajuste fino após a correção principal

Se a amplitude ou a fase flutuam entre as medições (variação superior a 10–15%), isso não é um defeito do dispositivo. Causas típicas:

• Material estranho dentro do rotor: água, sujeira ou produto solto alteram o desbalanceamento a cada rotação. Solução: limpe e seque o rotor
• Ressonância: a RPM de operação coincide com a frequência natural estrutural. Solução: altere a velocidade em ±5–10% ou aumente a rigidez do suporte
• Interferência de máquinas adjacentes: vibração de equipamentos próximos interfere nas suas medições. Solução: desligue temporariamente as máquinas vizinhas
• Defeitos mecânicos: trincas, rolamentos desgastados ou parafusos soltos causam vibração não linear. Solução: repare o defeito antes do balanceamento
• Atrito do rotor: verifique as folgas entre as partes rotativas e estacionárias

Esta é uma situação comum, geralmente causada por um dos quatro erros procedimentais:

1. Massa de teste não removida. Se a opção "Manter massa de teste" não foi marcada, o software calculou a correção assumindo que a massa de teste foi removida. Verifique — ela ainda está no rotor?
2. Ângulo medido no sentido errado. O ângulo da massa de correção é medido a partir da localização da massa de teste no sentido de rotação. Não a partir da marca de fita refletiva. Não contra a rotação
3. Confusão entre "Adicionar" e "Remover". Se as configurações mostram "Remover massa", mas você adicionou massa nesse ângulo — você dobrou o desbalanceamento. Verifique a aba "Método de correção"
4. Massa de teste muito leve. Se a vibração mudou menos de 20% durante a rodada de teste, o cálculo é impreciso. Repita com uma massa mais pesada

Se todos os quatro pontos acima forem excluídos e a vibração ainda aumentar — procure por problemas mecânicos:

• Trincas no rotor ou no eixo: alteram a rigidez e a distribuição de massa, tornando o balanceamento instável. Inspecione o rotor; se houver suspeita — realize ensaios não destrutivos (END)
• Rolamentos: um rolamento defeituoso produz vibração em frequências não harmônicas (não múltiplas da RPM). Verifique folga, ruído e temperatura
• Ressonância: a RPM de operação pode coincidir com uma frequência natural estrutural. Verifique com um Run Down ou Bump Test
• Fixação na fundação: parafusos de ancoragem frouxos, soft foot, rigidez insuficiente da estrutura — tudo isso introduz não linearidade e impede o balanceamento bem-sucedido
• Desalinhamento do eixo: gera vibração em 2× e 3× RPM que as massas de correção não podem compensar

• Conexão: o tacômetro deve ser conectado ao conector X3 (não X1 ou X2)
• Distância: a faixa ideal é 50–500 mm da sonda até a marca. Ajuste conforme necessário
• Ângulo do feixe: o laser deve atingir a marca. Uma leve inclinação (até 45°) é aceitável e às vezes ajuda em ambientes com muita luz
• Qualidade da marcação: a fita refletiva deve estar limpa, contrastando com a superfície do eixo, com ~1–2 cm de largura
• Indicador LED: quando funcionando corretamente, o LED vermelho no corpo da sonda pisca uma vez por rotação. Se não piscar — não há sinal
• Luz solar: ao trabalhar ao ar livre, proteja a sonda da luz solar direta

• Ressonância estrutural: a frequência de operação está próxima da frequência natural do suporte ou da fundação. Altere a RPM ou aumente a rigidez da estrutura
• Rolamentos defeituosos: elementos rolantes desgastados criam vibração em frequências não características. Substitua antes do balanceamento
• Desalinhamento do eixo: gera vibração significativa em 2× RPM. Realize o alinhamento antes do balanceamento
• Fixação frouxa: verifique e aperte todas as conexões parafusadas, elimine o soft foot
• Atrito do rotor: garanta folgas adequadas entre as partes rotativas e estacionárias

Lembre-se: o balanceamento não substitui a reparação. Se o dispositivo mostrar que o componente 1× não é dominante, corrija o defeito mecânico primeiro.

No modo Vibrometer (F5), abra o espectro FFT. Sinais característicos de desalinhamento:

• Além do pico principal na frequência de rotação (1×), você vê picos significativos em 2× e 3× — a segunda e terceira harmônicas
• Se o pico de 2× for comparável em altura ao de 1× ou o exceder — este é um sinal claro de desalinhamento paralelo
• Alto axial vibração (mais de 50% do máximo radial) indica desalinhamento angular

Se esses sinais estiverem presentes — realize o alinhamento primeiro, depois o balanceamento. O balanceamento sem corrigir o desalinhamento não produzirá um resultado estável.

Qualquer contato rotor-estator causa forte vibração caótica e torna o balanceamento impossível. Sinais no espectro: frequências sub-harmônicas (0,5×, 0,33×) ou múltiplas harmônicas da velocidade de rotação. A forma de onda no tempo mostra "corte" de picos.

Ação: desligue a máquina. Inspeccione as folgas entre todas as partes rotativas e estacionárias. Corrija a causa raiz (desalinhamento, vedações desgastadas, distorção térmica, montagem frouxa). Somente após eliminar o contato você deve prosseguir com o balanceamento.

Se o LED piscar, mas o software reportar um erro de tacômetro ou instabilidade de RPM — três causas típicas:

• RPM flutuante: o software monitora a uniformidade da rotação. Se o motor não conseguir manter a velocidade estável (variação de carga, escorregamento da correia), as medições de fase tornam-se não confiáveis. Solução: nas configurações (F4), aumente o "Irregularidade" parâmetro
• Disparos falsos: o laser capta reflexos de partes brilhantes do rotor (superfícies polidas, cabeças de parafusos) e registra pulsos extras. Solução: altere a posição ou o ângulo da sonda para que o feixe "veja" apenas sua marca refletiva
• Deslocamento do sensor durante a medição: vibração ou um toque acidental deslocou o suporte. Solução: monte o tacômetro rigidamente e não o toque até que todas as medições estejam concluídas

Faça o pedido diretamente:

• Através do nosso site: vibromera.eu e vibromera.com (Seção de loja)
• Através de marketplaces: eBay e Amazon
• Sob solicitação — entre em contato conosco e emitiremos uma fatura manualmente

Métodos de pagamento: transferência bancária (SWIFT), cartão de crédito/débito (Visa, MasterCard), PayPal.

Após a confirmação do pagamento, montamos e enviamos em 1–3 dias úteis.

Não. Você paga uma única vez na compra — é só isso. O software está incluído, a licença é vitalícia: sem limites de tempo, sem restrições de quantidade de balanceamentos, sem limites por computador. Atualizações de software são gratuitas.

Também oferecemos pacotes opcionais de suporte premium pagos (consultas via WhatsApp com um engenheiro, análise de dados) — mas estes são opcional, não obrigatórios.

Envio do nosso armazém em Porto, Portugal — dentro de 1–3 dias úteis após o pagamento. Entrega via DHL — 3–7 dias úteis dependendo do destino. Para regiões remotas — até 2–4 semanas, incluindo desembaraço aduaneiro.

Após o envio, você recebe um número de rastreamento para monitoramento em tempo real do pacote.

Envio de Porto, Portugal (União Europeia).

• Dentro da UE: geralmente não se aplicam taxas alfandegárias
• Fora da UE: taxas alfandegárias, IVA e taxas de corretagem podem ser cobradas de acordo com a legislação do seu país. O comprador é responsável por essas cobranças

Fornecemos toda a documentação alfandegária necessária com o envio.

Garantia de 2 anos em todos os modelos Balanset (1A, 4 e AR). Cobre defeitos de fabricação e falhas de componentes eletrônicos sob operação normal. Se um defeito for encontrado durante o período de garantia — reparo ou substituição gratuitos.

A garantia não cobre: danos mecânicos (quedas, derramamento de líquidos), queima da porta USB por picos de tensão e outros danos causados por fatores externos.

Entre em contato com nosso suporte (e-mail ou WhatsApp). Faremos o diagnóstico do problema — muitas vezes o problema pode ser resolvido remotamente (falhas de software). Se for necessário reparo físico — envie o dispositivo para nós, reparamos ou substituímos gratuitamente e devolvemos às nossas custas.

Tempo típico de reparo: 1–2 semanas incluindo envio (mais rápido dentro da Europa).

Sim. Nossos dispositivos são projetados para serem reparáveis: carcaça de alumínio, conectores metálicos, componentes substituíveis. Após a garantia — reparo pago (custo acordado antecipadamente).

Exemplo: a substituição do sensor de vibração custa aproximadamente €100. Sensores e cabos estão disponíveis separadamente em nossa loja.

Devoluções aceitas dentro de 30 dias do recebimento:

• Reembolso integral: dispositivo sem sinais de uso, kit completo na embalagem original
• Reembolso parcial: sinais leves de uso podem resultar em uma dedução de 20–30%
• Frete de devolução: pago pelo comprador
• Endereço de retorno: R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugal

Entre em contato com nosso suporte para instruções de devolução antes de enviar.

Os dispositivos Balanset são construídos para condições industriais rigorosas: carcaça de alumínio, conectores metálicos, estojo protetor. Falhas eletrônicas são extremamente raras — cada dispositivo é testado antes do envio.

A maioria das solicitações de serviço está relacionada a danos mecânicos por descuido: queda do dispositivo, enrosco do cabo do sensor em partes rotativas. Em uso normal, o Balanset opera por anos sem problemas.

Não há componentes de desgaste rápido no projeto — acelerômetros e o tacômetro a laser são projetados para operação de longo prazo.

Cada comprador recebe suporte básico gratuito — entre em contato conosco por e-mail ou telefone com qualquer dúvida.

Também disponível:

• Tutoriais em vídeo no YouTube — exemplos de balanceamento para vários mecanismos
• Manual do usuário incluído no kit
• Suporte premium (assinatura): chat direto no WhatsApp com um engenheiro, análise de dados, consultas por foto/vídeo em tempo real

Nenhuma formação formal é necessária. A filosofia do Balanset é "balanceamento em campo por qualquer engenheiro, sem conhecimento especializado ou custos excessivos." O software guia o operador passo a passo: montar sensores → iniciar o rotor → pressionar o botão de medição → seguir as instruções.

Um engenheiro com experiência mínima domina o dispositivo em 1–2 procedimentos. Um entendimento geral dos princípios de balanceamento e cuidado na instalação dos sensores são um diferencial, mas não um pré-requisito.

Se surgirem dúvidas — manual no kit, tutoriais em vídeo no YouTube e suporte via WhatsApp disponíveis.

• E-mail: [email protected] / [email protected]
• Telefone / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telefone (Portugal): +351 963 457 233

Escritório na Estônia (fechado): Vibromera OÜ, Kiriku tn 13, 20308 Narva, Estônia — escritório fechado

Escritório em Portugal (logística e vendas na UE): R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugal

Sede registrada: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035 Porto, Portugal

IVA / NIF: PT314539760

Para empresas e especialistas que precisam do mais alto nível de serviço:

• Chat direto com um engenheiro em WhatsApp para consultas em tempo real
• Análise de dados: envie-nos seus arquivos de medição — nossos especialistas ajudarão a interpretar os espectros e fornecer recomendações
• Consultas por foto e vídeo para resolver problemas diretamente no local
• Processamento prioritário de solicitações

Estes serviços não são obrigatórios — são para quem precisa de um nível elevado de suporte.

Não. A unidade de interface Balanset-1A é alimentada diretamente pela porta USB do laptop — não é necessária tomada adicional. Isso torna o dispositivo totalmente móvel: laptop na bateria + Balanset = operação autônoma em qualquer lugar.

O kit padrão Balanset-1A contém tudo o que é necessário para medições e cálculos. Você só precisa de dois itens adicionais:

• Laptop ou PC executando Windows (qualquer modelo com porta USB)
• Massas de correção — placas, parafusos, arruelas ou material para soldagem (depende do seu equipamento e método de fixação)