Čo je predpätie ložiska? Tuhosť a presnosť • Prenosný vyvažovač, analyzátor vibrácií "Balanset" na dynamické vyvažovanie drvičov, ventilátorov, mulčovačov, závitoviek na kombajnoch, hriadeľov, odstrediviek, turbín a mnohých ďalších rotorov Čo je predpätie ložiska? Tuhosť a presnosť • Prenosný vyvažovač, analyzátor vibrácií "Balanset" na dynamické vyvažovanie drvičov, ventilátorov, mulčovačov, závitoviek na kombajnoch, hriadeľov, odstrediviek, turbín a mnohých ďalších rotorov

Pochopenie predpätia ložiska

Prenosný vyvažovač a analyzátor vibrácií Balanset-1A

Senzor vibrácií

Optický senzor (laserový tachometer)

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

Definícia: Čo je predpätie ložiska?

Predpätie ložiska (tiež nazývané predpätie alebo počiatočné zaťaženie) je kontrolované tlakové zaťaženie zámerne aplikované na ložisko s cieľom eliminovať vnútorné výpredaj a vytvárajú miernu interferenciu medzi valivými telesami a drážkami. Predpätie zaisťuje, že všetky valivé telesá sú v neustálom kontakte s drážkami za všetkých prevádzkových podmienok, čím sa eliminuje malá vnútorná vôľa, ktorá by inak existovala. Vďaka tomu vzniká tuhší a presnejší ložiskový systém so zlepšeným rozložením zaťaženia a odolnosťou voči vibráciám.

Predpätie je nevyhnutné v aplikáciách vyžadujúcich vysokú tuhosť, presné polohovanie hriadeľa alebo prevádzku s meniacim sa alebo oscilujúcim zaťažením. Je to štandardná prax vo vretenách obrábacích strojov, presných prístrojoch a vysokorýchlostných strojoch, kde nestabilita prevencia je kritická.

Účel a výhody

1. Zvýšená tuhosť

Hlavná výhoda predpätia:

  • Eliminuje vôľu, ktorá umožňuje priehyb pri zaťažení
  • Všetky valivé prvky sú v kontakte, rozloženie zaťaženia na všetky prvky
  • Tuhosť ložiska sa môže zvýšiť 2 až 5-krát v porovnaní s nepredpätým ložiskom
  • Znižuje priehyb hriadeľa a zlepšuje tuhosť systému

2. Zlepšená presnosť a precíznosť

  • Eliminuje hádzanie hriadeľa z vôle ložiska
  • Poskytuje presné a opakovateľné polohovanie hriadeľa
  • Kritické pre presné stroje (obrábacie stroje, meracie prístroje)
  • Znižuje vibrácie z vplyvov súvisiacich s odstraňovaním

3. Prevencia šmyku

  • Zaisťuje, že sa valivé prvky skutočne otáčajú, a nie šmýkajú
  • Obzvlášť dôležité pri nízkom zaťažení alebo vysokých rýchlostiach
  • Šmyk spôsobuje rýchle opotrebovanie ložísk a poškodenie povrchu
  • Predpätie udržiava dostatočnú kontaktnú silu pre čisté odvaľovanie

4. Zníženie šumu

  • Eliminuje hrkotanie z vnútornej vôle
  • Poskytuje tichšiu a plynulejšiu prevádzku
  • Dôležité pre aplikácie v blízkosti osôb alebo citlivých zariadení

5. Zlepšenie stability

Na stránke dynamika rotora:

  • Zvýšená tuhosť ložiska zvyšuje kritické rýchlosti
  • Zlepšuje tlmenie charakteristiky
  • Zabraňuje nestabilite spôsobenej ložiskami
  • Znižuje náchylnosť na vonkajšie vibrácie

Typy predpätia

1. Pevné (tuhé) predpätie

Konštantné predpätie bez ohľadu na teplotu alebo rýchlosť:

  • Metóda: Dištančné podložky, podložky alebo poistné matice nastavené do špecifickej polohy
  • Charakteristiky: Vysoká tuhosť, presné ovládanie
  • Obmedzenia: Môže sa zvyšovať s teplotou, riziko preťaženia
  • Aplikácie: Vretená obrábacích strojov, presné zariadenia

2. Predpätie pružiny (elastické)

Predpätie udržiavané pružinami, čo umožňuje tepelnú kompenzáciu:

  • Metóda: Vlnové pružiny, podložky Belleville alebo vinuté pružiny
  • Charakteristiky: Prispôsobuje sa tepelnému rastu bez preťaženia
  • Výhody: Zhovievavejšie k zmenám teploty
  • Aplikácie: Aplikácie s teplotnými výkyvmi, menej kritické požiadavky na presnosť

Metódy predbežného načítania

Axiálne predpätie (najbežnejšie)

Montáž tvárou k sebe alebo chrbtom k sebe

  • Dve ložiská s kosouhlým stykom namontované proti sebe
  • Axiálna sila pôsobiaca na ložiská tlačiace k sebe
  • Eliminuje axiálnu vôľu v oboch smeroch
  • Štandard pre obrábacie stroje a vysoko presné aplikácie

Nastaviteľné predpätie

  • Poistná matica alebo závitový držiak nastavený na nastavenie predpätia
  • Merané krútiacim momentom, axiálnou silou alebo nárastom teploty ložiska
  • Možno nastaviť počas montáže alebo údržby

Radiálne predpätie

  • Presahané uloženie medzi krúžkami a hriadeľom/telesom vytvára radiálne stlačenie
  • Valivé telesá radiálne stlačené medzi krúžkami
  • Menej bežné ako axiálne predpätie
  • Používa sa v niektorých utesnených ložiskách a špeciálnych aplikáciách

Výber veľkosti predpätia

Ľahké predpätie

  • Sila: 1-5% dynamickej únosnosti ložiska
  • Výhody: Zvýšená tuhosť s minimálnym zvýšením trenia
  • Aplikácie: Všeobecné presné stroje

Stredné predpätie

  • Sila: 5-10% dynamického hodnotenia
  • Výhody: Vysoká tuhosť, dobrá presnosť
  • Aplikácie: Vretená obrábacích strojov, presné pohony

Silné predpätie

  • Sila: 10-20% dynamického hodnotenia
  • Výhody: Maximálna tuhosť a stabilita
  • Obmedzenia: Vysoké trenie, tvorba tepla, skrátená životnosť
  • Aplikácie: Ultrapresné aplikácie, požiadavky na vysokú tuhosť pri nízkych rýchlostiach

Nevýhody a úvahy

Zvýšené trenie a teplo

  • Predpätie zvyšuje kontaktné zaťaženie a trenie
  • Zvýšenie prevádzkovej teploty (zvyčajne o 5 – 20 °C nad predpätím)
  • Vyššie teploty urýchľujú degradáciu maziva
  • Môže vyžadovať zvýšené chladenie alebo mazanie

Znížená životnosť ložiska

  • Predpätie zvyšuje prevádzkové zaťaženie
  • Výpočet životnosti ložiska musí zahŕňať vplyv predpätia
  • Nadmerné predpätie môže dramaticky skrátiť životnosť
  • Kompromis: tuhosť/presnosť verzus životnosť

Tepelná citlivosť

  • Pevné predpätie sa zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou (diferenciálna rozťažnosť)
  • Môže viesť k preťaženiu, ak sa nezohľadní tepelný rast
  • Predpätie pružiny sa prispôsobuje teplotným zmenám
  • Konštrukcia musí zohľadňovať rozsah prevádzkových teplôt

Aplikácie

Kde je predpätie nevyhnutné

  • Vretená obrábacích strojov: Brúsenie, frézovanie a sústruženie vretien vyžadujúcich presnosť a tuhosť
  • Vysokorýchlostné zariadenia: Zabraňuje šmyku a nestabilite
  • Presné prístroje: Meracie zariadenia, optické systémy
  • Oscilačné zaťaženia: Aplikácie s obrátením zaťaženia alebo premenlivým zaťažením
  • Momentové zaťaženia: Ložiská vystavené klopným momentom

Kde sa predpätie neodporúča

  • Aplikácie pri vysokých teplotách (riziko tepelného preťaženia)
  • Veľmi vysoká rýchlosť (obavy z trenia a tepla)
  • Ťažké rázové zaťaženia
  • Keď je dlhá životnosť ložiska uprednostnená pred tuhosťou
  • Všeobecné priemyselné aplikácie, kde presnosť nie je kritická

Predpätie ložiska je účinný nástroj na zlepšenie výkonu ložiskového systému, poskytuje zvýšenú tuhosť, lepšiu presnosť a zabraňuje šmyku a nestabilite. Musí však byť starostlivo špecifikované a aplikované s ohľadom na kompromisy so zvýšeným trením, teplom a potenciálnym skrátením životnosti, aby sa dosiahol optimálny výkon pre každú konkrétnu aplikáciu.


← Späť na hlavný index

WhatsApp