Čo je API 670? Norma pre systémy ochrany strojov • Prenosný vyvažovač, analyzátor vibrácií "Balanset" pre dynamické vyvažovanie drvičov, ventilátorov, mulčovačov, závitoviek na kombajnoch, hriadeľov, odstrediviek, turbín a mnohých ďalších rotorov Čo je API 670? Norma pre systémy ochrany strojov • Prenosný vyvažovač, analyzátor vibrácií "Balanset" pre dynamické vyvažovanie drvičov, ventilátorov, mulčovačov, závitoviek na kombajnoch, hriadeľov, odstrediviek, turbín a mnohých ďalších rotorov

Pochopenie štandardu API 670

Prenosný vyvažovač a analyzátor vibrácií Balanset-1A

Senzor vibrácií

Optický senzor (laserový tachometer)

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

Definícia: Čo je API 670?

API 670 (Norma Amerického ropného inštitútu 670: “Systémy ochrany strojov”) je celosvetovo uznávaná priemyselná norma, ktorá špecifikuje minimálne požiadavky na systémy monitorovania vibrácií, teploty a polohy, ktoré poskytujú automatickú ochranu pred alarmom a vypnutím pre kritické rotačné stroje v ropnom, chemickom a energetickom priemysle. Norma API 670 definuje typy a množstvo snímačov, nastavené hodnoty alarmu/vypnutia, požiadavky na redundanciu, testovacie postupy a kritériá návrhu systému, ktoré zabezpečujú spoľahlivú ochranu strojov pred katastrofickými poruchami.

Súlad s normou API 670 je povinný pre väčšinu veľkých turbínových strojov (> 10 000 HP) v prevádzke s uhľovodíkmi a je široko prijímaný ako osvedčený postup aj mimo ropného priemyslu. Predstavuje konsenzuálny priemyselný štandard pre ochrana strojov, pričom sa vyvažuje bezpečnosť a spoľahlivosť s praktickou implementáciou.

Rozsah pôsobnosti a uplatniteľnosť

Kryté vybavenie

  • Parné a plynové turbíny
  • Odstredivé a axiálne kompresory
  • Odstredivé čerpadlá v kritických prevádzkach
  • Generátory a motory > 10 000 HP
  • Expandéry a dúchadlá
  • Všeobecne: kritické turbosústroje v ropnom a energetickom priemysle

Keď je to potrebné

  • Vybavenie s výkonom > 10 000 HP je zvyčajne povinné
  • Kritická služba (bez zálohy, vysoký dôsledok)
  • Zmluvné požiadavky
  • Firemné štandardy
  • Často sa uplatňuje dobrovoľne ako osvedčený postup

Kľúčové požiadavky

Monitorovanie radiálnych vibrácií

  • Senzory: XY sonda priblíženia páry na každom ložisku (minimálne 4 sondy na ložisko)
  • Meranie: Posunutie hriadeľa vzhľadom na ložisko
  • Budík: Typicky 10-15 mil (250-380 µm) medzi vrcholmi
  • Výlet: Typicky 25 mil (635 µm) medzi vrcholmi
  • Čas odozvy: < 1 sekunda od vypnutia po spustenie vypnutia

Monitorovanie axiálnej polohy

  • Senzory: 2 axiálne sondy posunutia (redundantné)
  • Účel: Stav axiálneho ložiska, axiálna poloha rotora
  • Alarm/Vypnutie: Nastavte na základe dostupnej axiálnej vôle

Fázová referencia (Keyphasor)

  • Senzory: 2 kľúčový fázor sondy (redundantné)
  • Účel: Načasovanie raz za revolúciu pre fáza a rýchlosť
  • Požiadavka: Povinné pre kompletnú analýzu rotora

Teplota ložiska

  • Senzory: 2 RTD na ložisko (redundantné)
  • Budík: Typicky 95 – 105 °C
  • Výlet: Typicky 110 – 120 °C

Redundancia a hlasovanie

Redundancia senzorov

  • Minimálne 2 senzory pre každý kritický parameter
  • Zabraňuje poruche jednobodového senzora
  • Umožňuje logiku hlasovania

Logika hlasovania

  • 2 z 2 (A): Oba senzory sa musia dohodnúť na vypnutí
  • 2 z 3: Akékoľvek dva z troch senzorov spúšťajú akciu (preferované pre kritické situácie)
  • Účel: Vyvážte prevenciu rušivých zapnutí s ochranou pred poruchami

Redundancia monitora

  • Niekedy sú špecifikované stojany s dvoma monitormi
  • Nezávislé zdroje napájania
  • Bezpečný dizajn v celom rozsahu

Funkcie systému

Požadované funkcie

  • Zobrazenie všetkých parametrov v reálnom čase
  • Funkcie alarmu a vypnutia s časovým oneskorením
  • Potvrdenie a reset alarmu
  • Bode a grafy obežnej dráhy
  • Záznam udalosti
  • Diagnostické softvérové nástroje

Zaznamenávanie údajov

  • Nepretržité sledovanie trendov všetkých parametrov
  • Zachytávanie prechodových stavov pri spustení/vypnutí
  • Údaje o alarmových udalostiach
  • Historická archivácia

Požiadavky na testovanie

Skúška prijatia vo výrobe (FAT)

  • Kompletný systém otestovaný pred odoslaním
  • Všetky funkcie overené
  • Kalibrácia potvrdená
  • Poskytnutá dokumentácia

Akceptačná skúška na mieste (SAT)

  • Po inštalácii kompletný funkčný test
  • Overte všetky kanály senzorov
  • Test funkcií alarmu a vypnutia
  • Overiť podľa špecifikácií

Pravidelné testovanie

  • Štvrťročné alebo ročné funkčné testy
  • Overte funkčnosť vypínacích obvodov
  • Kontroly kalibrácie senzorov
  • Požiadavky na dokumentáciu

Nedávne revízie

5. vydanie (2014)

  • Modernizované pre digitálne systémy
  • Zvýšené požiadavky na kybernetickú bezpečnosť
  • Aktualizované špecifikácie senzorov
  • Vylepšené testovacie postupy
  • Aktuálna verzia je široko implementovaná

Súvisiace normy

  • API 617: Axiálne a odstredivé kompresory
  • API 610: Odstredivé čerpadlá
  • API 684: Analýza dynamiky rotora
  • Norma ISO 7919: Limity vibrácií hriadeľa
  • Norma ISO 10816: Limity vibrácií ložiskového telesa

API 670 je základným štandardom pre systémy ochrany strojov v ropnom, chemickom a energetickom priemysle. Špecifikáciou konfigurácií senzorov, redundancie, úrovní alarmov/vypínania a požiadaviek na testovanie zabezpečuje API 670 konzistentnú a spoľahlivú implementáciu ochrany v zariadeniach po celom svete, čím predchádza katastrofickým poruchám turbosústrojov prostredníctvom overeného monitorovania a funkcií automatického vypínania.


← Späť na hlavný index

Kategórie: GlosárNormy ISO

WhatsApp