Kaj je API 670? Standard sistemov za zaščito strojev • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev Kaj je API 670? Standard sistemov za zaščito strojev • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev

Razumevanje standarda API 670

Prenosni balanser in analizator vibracij Balanset-1A

Senzor vibracij

Optični senzor (laserski tahometer)

Balanset-4

Dinamični balanser "Balanset-1A" OEM

Definicija: Kaj je API 670?

API 670 (Standard Ameriškega naftnega inštituta 670: “Sistemi za zaščito strojev”) je svetovno priznan industrijski standard, ki določa minimalne zahteve za sisteme za spremljanje vibracij, temperature in položaja, ki zagotavljajo samodejno alarmiranje in zaščito pred izklopom za kritične rotacijske stroje v naftni, kemični in elektroenergetski industriji. API 670 določa vrste in količine senzorjev, nastavitvene vrednosti alarmov/izklopov, zahteve glede redundance, postopke testiranja in merila za načrtovanje sistemov, ki zagotavljajo zanesljivo zaščito strojev pred katastrofalnimi okvarami.

Skladnost s standardom API 670 je obvezna za večino velikih turbopogonov (> 10.000 KM), ki delujejo na ogljikovodikih, in je široko sprejeta kot najboljša praksa tudi zunaj naftne industrije. Predstavlja soglasni industrijski standard za zaščita strojev, pri čemer je varnost in zanesljivost uravnotežena s praktično izvedbo.

Področje uporabe in uporabnost

Pokrita oprema

  • Parne in plinske turbine
  • Centrifugalni in aksialni kompresorji
  • Centrifugalne črpalke v kritični uporabi
  • Generatorji in motorji > 10.000 KM
  • Ekspanderji in puhala
  • Na splošno: kritični turbostroji v naftni in elektroenergetski industriji

Ko je potrebno

  • Oprema > 10.000 KM je običajno obvezna
  • Kritična storitev (brez varnostne kopije, velike posledice)
  • Pogodbene zahteve
  • Korporativni standardi
  • Pogosto se uporablja prostovoljno kot najboljša praksa

Ključne zahteve

Spremljanje radialnih vibracij

  • Senzorji: XY sonda za bližino parov na vsakem ležaju (najmanj 4 sonde na ležaj)
  • Merjenje: Premik gredi glede na ležaj
  • Alarm: Običajno 10–15 mil (250–380 µm) od vrha do vrha
  • Potovanje: Običajno 25 mil (635 µm) od vrha do vrha
  • Odzivni čas: < 1 sekunda od sprožitve do začetka izklopa

Spremljanje aksialnega položaja

  • Senzorji: 2 aksialni sondi za merjenje pomika (redundantni)
  • Namen: Stanje aksialnega ležaja, aksialni položaj rotorja
  • Alarm/Izklop: Nastavite glede na razpoložljivo aksialno zračnost

Fazna referenca (Keyphasor)

  • Senzorji: 2 ključni fazor sonde (redundantne)
  • Namen: Časovni razpored enkrat na revolucijo za faza in hitrost
  • Zahteva: Obvezno za popolno analizo rotorja

Temperatura ležaja

  • Senzorji: 2 RTD-ja na ležaj (redundantna)
  • Alarm: Običajno 95–105 °C
  • Potovanje: Običajno 110–120 °C

Odpuščanje in glasovanje

Redundanca senzorjev

  • Najmanj 2 senzorja za vsak kritični parameter
  • Preprečuje okvaro enotočkovnega senzorja
  • Omogoča logiko glasovanja

Logika glasovanja

  • 2 od 2 (IN): Oba senzorja se morata strinjati, da se sprožita
  • 2 od 3: Dva od treh senzorjev sprožita dejanje (zaželeno za kritične primere)
  • Namen: Uravnotežite preprečevanje motečih izklopov z zaščito pred okvarami

Redundanca monitorja

  • Včasih so navedena stojala za dva monitorja
  • Neodvisni napajalniki
  • Varna zasnova v celotnem

Sistemske funkcije

Zahtevane funkcije

  • Prikazi vseh parametrov v realnem času
  • Funkciji alarma in izklopa s časovnimi zamiki
  • Potrditev in ponastavitev alarma
  • Bode in . orbitalne diagrame
  • Snemanje dogodka
  • Diagnostična programska orodja

Snemanje podatkov

  • Neprekinjeno spremljanje trendov vseh parametrov
  • Zajemanje prehodnih procesov ob zagonu/zaustavitvi
  • Podatki o alarmnih dogodkih
  • Zgodovinsko arhiviranje

Zahteve za testiranje

Tovarniški sprejemni test (FAT)

  • Celoten sistem testiran pred odpremo
  • Vse funkcije preverjene
  • Kalibracija potrjena
  • Predložena dokumentacija

Preizkus sprejemljivosti lokacije (SAT)

  • Po namestitvi se izvede popoln funkcionalni preizkus
  • Preverite vse senzorske kanale
  • Preizkus alarma in funkcij izklopa
  • Preveri glede na specifikacije

Periodično testiranje

  • Četrtletni ali letni funkcionalni testi
  • Preverite delovanje izklopnih tokokrogov
  • Preverjanje kalibracije senzorjev
  • Zahteve glede dokumentacije

Nedavne revizije

5. izdaja (2014)

  • Modernizirano za digitalne sisteme
  • Izostrene zahteve glede kibernetske varnosti
  • Posodobljene specifikacije senzorjev
  • Izboljšani postopki testiranja
  • Trenutna različica je široko uporabljena

Sorodni standardi

  • API 617: Aksialni in centrifugalni kompresorji
  • API 610: Centrifugalne črpalke
  • API 684: Analiza dinamike rotorja
  • ISO 7919: Meje vibracij gredi
  • ISO 10816: Meje vibracij ohišja ležaja

API 670 je temeljni standard za sisteme zaščite strojev v naftni, kemični in energetski industriji. Z določitvijo konfiguracij senzorjev, redundance, nivojev alarmov/izklopov in zahtev glede testiranja API 670 zagotavlja dosledno in zanesljivo izvajanje zaščite v vseh obratih po vsem svetu ter preprečuje katastrofalne okvare turbostrojev s preizkušenimi zmogljivostmi spremljanja in samodejnega izklopa.


← Nazaj na glavno kazalo

Kategorije: GlosarStandardi ISO

WhatsApp