Kaj je obraba ležajev? Mehanizmi in zaznavanje • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev Kaj je obraba ležajev? Mehanizmi in zaznavanje • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev

Razumevanje obrabe ležajev

Definicija: Kaj je obraba ležajev?

Obraba ležajev je postopna izguba materiala z ležajnih površin (tečajev, kotalnih elementov in kletke) zaradi mehanskih procesov, kot so abrazija, adhezija, korozija ali utrujenost površine. Za razliko od nenadnih odpovedi zaradi utrujenosti in lupljenja je obraba ležajev postopen proces degradacije, ki povečuje zračnosti ležajev, zmanjšuje natančnost in na koncu vodi do funkcionalne okvare, ko zračnosti postanejo prevelike ali površinske poškodbe postanejo hude.

Obrabo ležajev je mogoče zaznati skozi vibracije spremljanje (povečanje visokofrekvenčne vsebnosti in skupnih ravni), spremljanje temperature (spremembe trenja) in fizični pregled (vidni vzorci obrabe, povečana zračnost). Razumevanje mehanizmov obrabe omogoča pravilno izbiro ležajev, postopkov mazanja in strategij vzdrževanja.

Mehanizmi obrabe ležajev

1. Obraba zaradi abrazivnih materialov

Najpogostejši mehanizem obrabe industrijskih ležajev:

  • Vzrok: Trdi delci (umazanija, kovinski ostružki, delci obrabe), ki vstopajo v ležaj
  • Postopek: Delci, ujeti med kotalnimi elementi in cevmi, delujejo kot brusilna pasta
  • Rezultat: Material, odstranjen z mehkejših površin (običajno dirk), kar ustvari utore ali polirane sledi obrabe
  • Stopnja: Sorazmerno s stopnjo onesnaženosti in trdoto delcev
  • Preprečevanje: Učinkovito tesnjenje, filtracija, čisti postopki montaže

2. Obraba zaradi lepljenja (praskanje)

Pojavi se pri mejnem mazanju ali pogojih suhega stika:

  • Vzrok: Nezadostno mazanje, ki omogoča stik kovine s kovino
  • Postopek: Mikroskopsko varjenje in trganje na kontaktnih točkah
  • Rezultat: Grobe, razbarvane površine; prenos materiala med cevmi in kotalnimi elementi
  • Napredek: Lahko se hitro stopnjuje, ko se enkrat začne
  • Preprečevanje: Zadostna količina in kakovost mazanja

3. Obraba zaradi trenja (lažni brinel)

Pojavlja se v stacionarnih ali nihajnih ležajih:

  • Vzrok: Nihajno gibanje z majhno amplitudo, ko se ležaj ne vrti (vibracije med transportom ali skladiščenjem)
  • Postopek: Mikrozdrs med kotalnimi elementi in dirkalniki ustvarja oksidne delce
  • Rezultat: Rdečkasto rjave usedline na kontaktnih območjih, plitve vdolbine
  • Vizualno: Videz podoben pravemu brineliranju, vendar brez trajne deformacije
  • Preprečevanje: Izolacija vibracij med skladiščenjem/transportom, rahlo vrtenje ležaja ali ustrezna prednapetost

4. Korozivna obraba

  • Vzrok: Vlaga, kemikalije ali agresivno okolje
  • Postopek: Kemični napad, ki povzroča jamice in hrapavost površine
  • Rezultat: Rjaste obloge, hrapave površine, izguba materiala
  • Pogosto v: Predelava hrane, morsko okolje, kemični obrati
  • Preprečevanje: Ležaji, odporni proti koroziji, učinkovito tesnjenje, pravilna izbira maziva

5. Erozivna obraba

  • Vzrok: Visokohitrostni tok tekočine, ki prenaša delce
  • Pogosto v: Kontaminirana maziva s cirkulacijskimi sistemi
  • Rezultat: Gladko erodirane površine, odstranjevanje materiala
  • Preprečevanje: Filtracija, čista maziva, ustrezna zasnova tesnil

Vibracijski simptomi obrabe ležajev

Postopne spremembe

Obraba povzroča značilne progresivne spremembe vibracij:

  • Naraščajoča skupna raven: Skupna efektivna vrednost vibracij se postopoma povečuje
  • Visokofrekostna vsebina: Več energije v visokofrekvenčnem območju (> 1000 Hz)
  • Širokopasovni šum: Povišana raven šuma v celotnem spektru
  • Več majhnih vrhov: Namesto frekvence ene same dominantne napake
  • Izguba sledenja: 1× vrh lahko postane manj izrazit glede na višje frekvence

Razlikovanje obrabe od napak

Značilnost Lokalizirana napaka (odlomek) Splošna oblačila
Frekvence napak Jasni vrhovi BPFO, BPFI, BSF Ni jasnih frekvenc napak
Videz spektra Diskretni vrhovi s harmoniki Široko povišano šumno podlago
Napredovanje Eksponentna rast amplitude Postopno linearno povečanje
Analiza ovojnice Močan odziv, jasni vrhovi Zmerno povečanje širokopasovnega interneta
Čas do neuspeha Tedne do mesece po odkritju Meseci do leta postopne degradacije

Metode odkrivanja

Spremljanje vibracij

  • Trend skupnih ravni RMS skozi čas
  • Spremljanje visokofrekvenčnega pospeška (HFD – indikator visokofrekvenčne napake)
  • Vrstni faktor lahko ostane relativno normalno (za razliko od luščenja, kjer se poveča)
  • Kurtoza ne kaže dramatičnih sprememb (porazdeljena obraba v primerjavi z diskretnimi vplivi)

Spremljanje temperature

  • Trend temperature ležajev
  • Obraba pogosto povzroči zvišanje temperature zaradi večjega trenja
  • Postopno zvišanje (2–5 °C/leto) kaže na progresivno obrabo
  • Nenadni skoki kažejo na prehod v hujšo škodo

Ultrazvočno spremljanje

  • Ultrazvočne emisije se povečujejo z hrapavostjo površine
  • Učinkovito za odkrivanje obrabe v zgodnji fazi
  • Prenosni ultrazvočni instrumenti za preglede na podlagi poti

Analiza olja

  • Ostanki obrabe v vzorcih olja
  • Štetje in analiza delcev
  • Ferografija, ki prikazuje značilnosti obrabnih delcev
  • Naraščajoča koncentracija delcev kaže na progresivno obrabo

Vzroki in dejavniki, ki prispevajo k temu

Povezano z mazanjem

  • Nezadostna količina maziva (stradanje)
  • Napačna viskoznost maziva za delovne pogoje
  • Kontaminirano mazivo (delci, voda, kemikalije)
  • Degradirano mazivo (oksidacija, izguba aditivov)
  • Nepravilni intervali ponovnega mazanja

Delovni pogoji

  • Prekomerne obremenitve ležajev (statične ali dinamične)
  • Visoke obratovalne temperature
  • Onesnaženo okolje
  • Neustrezno tesnjenje, ki omogoča vdor delcev
  • Vibracije iz zunanjih virov (bližnja oprema)

Namestitev in vzdrževanje

  • Nepravilna namestitev, ki povzroča nepravilno poravnavo
  • Nepravilna izbira zračnosti ležaja
  • Kontaminacija med namestitvijo
  • Poškodovana tesnila omogočajo vdor onesnaženja

Preprečevanje in podaljševanje življenja

Najboljše prakse mazanja

  • Uporabite pravilno vrsto in razred maziva za uporabo
  • Vzdržujte ustrezno raven maziva (ne preveč ali premalo)
  • Določite ustrezne intervale ponovnega mazanja
  • Spremljajte stanje maziva in ga zamenjajte, ko se poslabša
  • Med mazanjem uporabljajte čiste postopke

Nadzor kontaminacije

  • Učinkovito tesnjenje za preprečevanje vdora delcev
  • Čiste prakse namestitve
  • Filtrirani mazalni sistemi, kjer je to primerno
  • Okoljski nadzor (zaprti prostori, pozitivni tlak)
  • Redni pregled in zamenjava tesnil

Upravljanje obratovalnih pogojev

  • Delujte znotraj omejitev konstrukcije ležajev (obremenitev, hitrost, temperatura)
  • Ohranite dobro ravnovesje za zmanjšanje dinamičnih obremenitev
  • Zagotovite natančnost poravnava za preprečevanje robne obremenitve
  • Po potrebi nadzorujte delovne temperature s hlajenjem

Obraba ležajev, čeprav postopna in manj dramatična kot nenadne okvare zaradi odluščenja, predstavlja pomemben del propadanja ležajev v industrijski uporabi. Pravilno mazanje, nadzor onesnaženja in spremljanje stanja omogočajo zgodnje odkrivanje in načrtovano zamenjavo ležajev, preden obraba napreduje do funkcionalne okvare, kar optimizira tako zanesljivost opreme kot stroške vzdrževanja.


← Nazaj na glavno kazalo

Kategorije:

WhatsApp