Шта је дозвољени стрес?

Дозвољени напон (σ_дозвољено или f или S) је максимални дозвољени напон у пројекту. Једнак је чврстоћи материјала подељеној фактором сигурности дефинисаним прописима о пројектовању (нпр. ASME VIII, EN 13445).

Како се израчунава дозвољени напон према ASME VIII?

ASME VIII Div.1: S = min(Rp0.2/1.5, Rm/3.5) на собној температури. На повишеним температурама, временски зависна својства (пузање) могу бити пресудна. Издање из 2007. године смањило је UTS фактор са 4 на 3,5.

Како се израчунава дозвољени напон према EN 13445?

EN 13445-3: f = min(Rp0,2/1,5, Rm/2,4) за феритне челике. За аустенитне: f = max(Rp0,2/1,5, Rp1,0/1,2) али ≤ Rm/3. Вредности зависне од температуре из EN 10028.

Када пузање постаје важно?

Пузање је значајно изнад ~350°C за угљенични челик, ~400°C за нисколегирани челик, ~450°C за аустенитни нерђајући челик, ~500°C за високолегирани челик. Изнад ових температура, временски зависни напон ломљења одређује дозвољену вредност.

Шта је ефикасност завареног споја?

Ефикасност завареног споја (E или z) смањује дозвољени напон на основу нивоа неразрушне контроле: E=1,0 за потпуни радиографски преглед, E=0,85 за тачкасту радијску контролу, E=0,7 за неразрушну контролу без волуметријског прегледа. Узима у обзир потенцијалне дефекте завара.

Бесплатан инжењерски алат

Дозвољени напон по материјалу

Израчунајте дозвољени напон пројектовања према ASME VIII Div.1 или EN 13445-3. Особине зависне од температуре, провера пузања при пузању, фактор ефикасности завареног споја. 12+ врста материјала.

ASME VIIIЕН 13445σ_дозволиПровера пузањаФактор заваривања

Врста материјала

Кодекс дизајна

Пројектована температура (°C)

Ефикасност завареног споја

Тип оптерећења

Брзе предефинисане поставке

Дозвољени напон у пројектовању

Дозвољени напон σ_дозвољено × E

—

Rp0.2(T) / Фактор сигурности

—

Rm(20°C) / Фактор сигурности

—

σ_дозвољено (пре фактора заваривања)

—

Меродавни критеријум

—

Провера опсега пузања

—

Дозвољено прилагођено оптерећењу

—

Материјална својства на Т

—

EN 13445-3 (Феритни челици)

ASME VIII Div.1

Смањење номиналне снаге температуре

И принос и UTS се смањују са температуром. Овај калкулатор користи линеаризоване криве смањења снаге на основу података из EN 10028 / ASME II-D:

Испод 100°C: вредности својстава су на собној температури
100–400°C: постепено смањење (принос пада брже него UTS)
Изнад 400°C: значајно смањење; пузање може бити преовлађујуће

Режим пузања

Када пројектована температура пређе температуру почетка пузања, временски зависни напон лома је преовлађујући. Типичан почетак пузања:

Тип материјала	Почетак пузања (°C)	Типични Макс Дизајн Т
Угљенични челик (S235, S355)	~350	400°C
Притисак C-Mn (P265GH, P355GH)	~380	450°C
Мо челик (16Mo3)	~400	500°C
CrMo челик (13CrMo4-5)	~450	550°C
2¼Cr-1Mo (10CrMo9-10)	~470	600°C
Аустенитна нержавна челика (304, 316L)	~500	700°C

Практични пример

Пример — P265GH на 250°C, EN 13445

Дато: P265GH, Rp(20)=265 MPa, Rm=410 MPa, T=250°C, завар E=1,0

Rp(250°C) ≈ 265 × 0,85 = 225,3 MPa (смањење номиналне снаге у зависности од температуре)

f_принос = 225,3 / 1,5 = 150,2 МПа

f_UTS = 410 / 2,4 = 170,8 МПа

f = min(150,2, 170,8) = 150,2 МПа (принос је важан)

Са E=1.0: σ_дозвољено = 150,2 МПа

Поређење материјала на собној температури

Материјал	Рп0.2	Рм	ф (ЕН)	С (АСМЕ)
С235ЈР	235	360	150	103
С355ЈР	355	510	213	146
П265ГХ	265	410	171	117
П355ГХ	355	490	204	140
16Mo3	280	450	187	129
13CrMo4-5	295	460	192	131
10CrMo9-10	275	450	183	129
304 СС	210	520	140	138
316L нерђајући челик	200	500	133	133
2205 Дуплекс	450	620	258	177

⚠️ Напомена: Овај калкулатор пружа приближне вредности за прелиминарни пројекат. Увек проверите са стварним табелама кодова (ASME II-D, EN 10028, EN 10222) за вашу специфичну врсту материјала, облик производа, дебљину и температуру.

Калкулатор дозвољеног напрезања | ASME VIII / EN 13445 | Смањење номиналне снаге услед температуре | Бесплатан алат

Објавио/ла админ на 15. фебруар 2026. 15. фебруар 2026.