Brezplačno inženirsko orodje
Dovoljena napetost glede na material
Izračunajte dovoljeno projektno napetost v skladu z ASME VIII Div.1 ali EN 13445-3. Temperaturno odvisne lastnosti, preverjanje lezenja pri razpokanju, faktor učinkovitosti varjenega spoja. 12+ razredov materialov.
Dovoljena napetost pri načrtovanju
EN 13445-3 (Feritna jekla)
ASME VIII, oddelek 1
Zmanjšanje temperature
Tako izkoristek kot ustrezna zmogljivost se zmanjšujeta s temperaturo. Ta kalkulator uporablja linearizirane krivulje zmanjševanja zmogljivosti na podlagi podatkov EN 10028 / ASME II-D:
- Pod 100 °C: lastnosti so pri sobni temperaturi
- 100–400 °C: postopno zniževanje (izkoristek se hitreje zmanjšuje kot pri UTS)
- Nad 400 °C: znatno zmanjšanje; lahko prevlada lezenje
Režim lezenja
Ko konstrukcijska temperatura preseže temperaturo začetka lezenja, prevlada časovno odvisna prelomna napetost. Tipičen začetek lezenja:
| Vrsta materiala | Začetek lezenja (°C) | Tipična maksimalna zasnova T |
|---|---|---|
| Ogljikovo jeklo (S235, S355) | ~350 | 400 °C |
| Tlak C-Mn (P265GH, P355GH) | ~380 | 450 °C |
| Mo jeklo (16Mo3) | ~400 | 500 °C |
| CrMo jeklo (13CrMo4-5) | ~450 | 550 °C |
| 2¼Cr-1Mo (10CrMo9-10) | ~470 | 600 °C |
| Avstenitna nerjavna jekla (304, 316L) | ~500 | 700 °C |
Praktični primer
Dano: P265GH, Rp(20)=265 MPa, Rm=410 MPa, T=250 °C, varilna trdnost E=1,0
Rp(250 °C) ≈ 265 × 0,85 = 225,3 MPa (znižanje nazivne moči zaradi temperature)
f_donos = 225,3 / 1,5 = 150,2 MPa
f_UTS = 410 / 2,4 = 170,8 MPa
f = min(150,2, 170,8) = 150,2 MPa (donos je odločilen)
Z E=1,0: σ_dovoli = 150,2 MPa
Primerjava materialov pri sobni temperaturi
| Material | 0,2 rupije | Prostor | f (SL) | S (ASME) |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360 | 150 | 103 |
| S355JR | 355 | 510 | 213 | 146 |
| P265GH | 265 | 410 | 171 | 117 |
| P355GH | 355 | 490 | 204 | 140 |
| 16Mo3 | 280 | 450 | 187 | 129 |
| 13CrMo4-5 | 295 | 460 | 192 | 131 |
| 10CrMo9-10 | 275 | 450 | 183 | 129 |
| 304 SS | 210 | 520 | 140 | 138 |
| 316L nerjaveče jeklo | 200 | 500 | 133 | 133 |
| 2205 Dupleks | 450 | 620 | 258 | 177 |
⚠️ Opomba: Ta kalkulator ponuja približne vrednosti za predhodno načrtovanje. Vedno preverite z dejanskimi tabelami kod (ASME II-D, EN 10028, EN 10222) za vašo specifično vrsto materiala, obliko izdelka, debelino in temperaturo.
Dopustna napetost je največja napetost, dovoljena v projektiranem sestavnem delu. To je trdnost materiala, deljena z varnostnim faktorjem, določenim v predpisu. Njena uporaba zagotavlja, da sestavni del ne odpove pri normalni (ali nenormalni) obremenitvi, ob ustrezni varnostni rezervi.
Različni predpisi uporabljajo različne varnostne faktorje, kar pomeni različne dopustne napetosti za isti material.
ASME VIII uporablja varnostni faktor za UTS 3.5 (pred letom 2007 je bil 4.0), EN 13445 pa uporablja 2.4. To pomeni, da je ASME pri merilu UTS bolj konservativen. Vendar oba uporabljata 1.5 za mejo tečenja.
Pri materialih visoke trdnosti, pri katerih je odločilna meja tečenja (npr. S355, 2205), oba predpisa dajeta podobne rezultate. Pri materialih nižje trdnosti, pri katerih je odločilen UTS, je ASME bistveno bolj konservativen.
Meja tečenja in UTS se z naraščanjem temperature znižujeta. Meja tečenja se znižuje hitreje. Nad temperaturo začetka lezenja lahko časovno odvisna napetost porušitve postane odločilno merilo.
Primer: S355 pri 400°C ima Rp ≈ 297 MPa (v primerjavi s 355 pri RT), zato se dopustna napetost zniža z 213 na ~173 MPa (EN).
Lezenje je pomembno nad: ~350°C za ogljikovo jeklo, ~400°C za Mo jeklo, ~450°C za CrMo, ~500°C za avstenitno SS. Nad temi temperaturami je lahko napetost porušitve zaradi lezenja po 100.000h, deljena z ustreznim varnostnim faktorjem, nižja od dopustne napetosti na podlagi meje tečenja.
Koeficient učinkovitosti zvarnega spoja (E ali z) upošteva morebitne napake zvarov:
- E=1.0: Popoln radiografski ali ultrazvočni pregled vseh zvarov
- E=0.85: Točkovni (delni) radiografski pregled
- E=0.7: Brez volumetričnega NDE (samo vizualni pregled)
Efektivna dopustna napetost = σ_allow × E. Uporaba E=1.0 zahteva več NDE, vendar omogoča tanjše stene.
Postopki, opisani na tej strani, so bili razviti in terensko preizkušeni s strani ekipe Vibromera z uporabo naprave Balanset-1A, prenosnega dvokanalnega uravnoteževalnika in analizatorja vibracij za uravnoteženje rotorjev na mestu uporabe.
Profesionalni terenski instrumenti. Uporabljajo se v več kot 50 državah.