Công cụ kỹ thuật miễn phí
Ứng suất cho phép theo vật liệu
Tính toán ứng suất cho phép thiết kế theo tiêu chuẩn ASME VIII Div.1 hoặc EN 13445-3. Các đặc tính phụ thuộc vào nhiệt độ, kiểm tra độ bền kéo đứt do từ biến, hệ số hiệu quả mối hàn. 12+ mác vật liệu.
Ứng suất cho phép trong thiết kế
EN 13445-3 (Thép Ferrit)
ASME Phần VIII, Phần 1
Giảm công suất theo nhiệt độ
Cả giới hạn chảy và độ bền kéo tối đa đều giảm khi nhiệt độ tăng. Công cụ tính toán này sử dụng các đường cong giảm tải tuyến tính dựa trên dữ liệu EN 10028 / ASME II-D:
- Dưới 100°C: các đặc tính được thể hiện ở nhiệt độ phòng.
- 100–400°C: giảm dần (hiệu suất giảm nhanh hơn UTS)
- Trên 400°C: giảm đáng kể; hiện tượng rão có thể chi phối.
Chế độ bò trườn
Khi nhiệt độ thiết kế vượt quá nhiệt độ bắt đầu hiện tượng rão, ứng suất phá hủy phụ thuộc thời gian sẽ chi phối. Nhiệt độ bắt đầu rão điển hình:
| Loại vật liệu | Nhiệt độ bắt đầu biến dạng dão (°C) | Nhiệt độ thiết kế tối đa điển hình |
|---|---|---|
| Thép cacbon (S235, S355) | ~350 | 400°C |
| Áp suất C-Mn (P265GH, P355GH) | ~380 | 450°C |
| Thép Mo (16Mo3) | ~400 | 500°C |
| Thép CrMo (13CrMo4-5) | ~450 | 550°C |
| 2¼Cr-1Mo (10CrMo9-10) | ~470 | 600°C |
| Thép không gỉ Austenit (304, 316L) | ~500 | 700°C |
Ví dụ thực tế
Được cho: P265GH, Rp(20)=265 MPa, Rm=410 MPa, T=250°C, mối hàn E=1,0
Rp(250°C) ≈ 265 × 0,85 = 225,3 MPa (giảm công suất theo nhiệt độ)
f_yield = 225,3 / 1,5 = 150,2 MPa
f_UTS = 410 / 2,4 = 170,8 MPa
f = min(150,2, 170,8) = 150,2 MPa (Lợi suất quyết định)
Với E=1,0: σ_allow = 150,2 MPa
So sánh vật liệu ở nhiệt độ phòng
| Vật liệu | 0,2 Rp | Phòng | f (EN) | S (ASME) |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360 | 150 | 103 |
| S355JR | 355 | 510 | 213 | 146 |
| P265GH | 265 | 410 | 171 | 117 |
| P355GH | 355 | 490 | 204 | 140 |
| 16Mo3 | 280 | 450 | 187 | 129 |
| 13CrMo4-5 | 295 | 460 | 192 | 131 |
| 10CrMo9-10 | 275 | 450 | 183 | 129 |
| Thép không gỉ 304 | 210 | 520 | 140 | 138 |
| Thép không gỉ 316L | 200 | 500 | 133 | 133 |
| 2205 Căn hộ song lập | 450 | 620 | 258 | 177 |
⚠️ Lưu ý: Máy tính này cung cấp các giá trị gần đúng cho thiết kế sơ bộ. Luôn luôn kiểm tra lại với các bảng tiêu chuẩn thực tế (ASME II-D, EN 10028, EN 10222) cho loại vật liệu, hình dạng sản phẩm, độ dày và nhiệt độ cụ thể của bạn.
Ứng suất cho phép là ứng suất lớn nhất được phép trong một chi tiết thiết kế. Nó bằng độ bền vật liệu chia cho hệ số an toàn do quy phạm xác định. Sử dụng giá trị này đảm bảo chi tiết không bị hỏng dưới tải trọng bình thường (hoặc bất thường), với dự trữ an toàn đầy đủ.
Các quy phạm khác nhau sử dụng hệ số an toàn khác nhau, dẫn đến các giá trị ứng suất cho phép khác nhau đối với cùng một vật liệu.
ASME VIII sử dụng hệ số an toàn UTS là 3.5 (trước 2007 là 4.0), trong khi EN 13445 sử dụng 2.4. Điều này có nghĩa là ASME thận trọng hơn theo tiêu chí UTS. Tuy nhiên, cả hai đều sử dụng 1.5 cho giới hạn chảy.
Đối với vật liệu có độ bền cao mà giới hạn chảy chi phối (ví dụ S355, 2205), cả hai bộ quy phạm cho kết quả tương tự. Đối với vật liệu có độ bền thấp hơn mà UTS chi phối, ASME thận trọng hơn đáng kể.
Cả giới hạn chảy và UTS đều giảm khi nhiệt độ tăng. Giới hạn chảy giảm nhanh hơn. Trên nhiệt độ bắt đầu từ biến, ứng suất phá hủy phụ thuộc thời gian có thể trở thành tiêu chí chi phối.
Ví dụ: S355 ở 400°C có Rp ≈ 297 MPa (so với 355 ở RT), nên ứng suất cho phép giảm từ 213 xuống ~173 MPa (EN).
Từ biến trở nên đáng kể trên các mức nhiệt độ sau: ~350°C đối với thép cacbon, ~400°C đối với thép Mo, ~450°C đối với CrMo, ~500°C đối với SS austenit. Trên các mức nhiệt độ này, ứng suất phá hủy do từ biến sau 100.000h chia cho hệ số an toàn tương ứng có thể thấp hơn ứng suất cho phép dựa trên giới hạn chảy.
Hệ số hiệu quả mối hàn (E hoặc z) tính đến các khuyết tật có thể có của mối hàn:
- E=1,0: Kiểm tra toàn bộ tất cả các mối hàn bằng chụp bức xạ hoặc siêu âm
- E=0,85: Kiểm tra bằng chụp bức xạ tại các vị trí chọn lọc (một phần)
- E=0,7: Không kiểm tra NDE thể tích (chỉ kiểm tra bằng mắt)
Ứng suất cho phép hiệu dụng = σ_allow × E. Sử dụng E=1,0 đòi hỏi nhiều NDE hơn nhưng cho phép thành mỏng hơn.
Các quy trình được mô tả trên trang này đã được đội ngũ Vibromera phát triển và thử nghiệm thực địa bằng Balanset-1A, một máy cân bằng hai kênh cầm tay kiêm máy phân tích rung động dùng để cân bằng rotor tại chỗ.
Các thiết bị đo đạc chuyên nghiệp dùng trong thực địa. Được sử dụng tại hơn 50 quốc gia.