ทำความเข้าใจระบบป้องกันเครื่องจักร

อุปกรณ์

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,358.31

อะไหล่

Vibration sensor

$107.47

อะไหล่

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.07

อุปกรณ์

Balanset-4

$8,123.32

อะไหล่

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$54.93

อะไหล่

Reflective tape

$11.94

อุปกรณ์

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,071.73

คำจำกัดความ: การป้องกันเครื่องจักรคืออะไร?

การป้องกันเครื่องจักร (เรียกอีกอย่างว่าการป้องกันอุปกรณ์หรือการป้องกันเครื่องจักร) หมายถึงระบบตรวจสอบและควบคุมที่ตรวจจับสภาวะการทำงานที่เป็นอันตรายโดยอัตโนมัติ (การสั่นสะเทือน เกินขีดจำกัดความปลอดภัย อุณหภูมิที่สูงเกินไป ความดันที่ผิดปกติ) และดำเนินการป้องกัน (สัญญาณเตือน การปิดระบบ) เพื่อป้องกันความเสียหายร้ายแรงของอุปกรณ์ อันตรายด้านความปลอดภัย หรือการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ระบบป้องกันให้ความสำคัญกับการป้องกันความเสียหายมากกว่าการรักษาการผลิต โดยใช้การออกแบบที่ป้องกันความผิดพลาดในกรณีที่เซ็นเซอร์หรือไฟฟ้าดับทำให้ระบบหยุดทำงานอย่างปลอดภัย แทนที่จะทำงานต่อไป.

การป้องกันเครื่องจักรนั้นแตกต่างจาก การติดตามสภาพ (ซึ่งติดตามสุขภาพอุปกรณ์เพื่อวางแผนการบำรุงรักษา): ระบบป้องกันให้การตอบสนองฉุกเฉินทันทีด้วยการปิดเครื่องอัตโนมัติภายในไม่กี่วินาทีเมื่อเกินเกณฑ์ที่สำคัญ ในขณะที่การตรวจสอบสภาพจะให้คำเตือนล่วงหน้าเป็นเวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนสำหรับการแทรกแซงที่วางแผนไว้.

ส่วนประกอบของระบบป้องกัน

เซ็นเซอร์ (ติดตั้งถาวร)

• โพรบวัดระยะใกล้ การวัดการเคลื่อนที่ของเพลา
• เครื่องวัดความเร่ง บนตลับลูกปืน
• เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (RTD, เทอร์โมคัปเปิล)
• เครื่องส่งสัญญาณความดันและการไหล
• เซ็นเซอร์ตำแหน่งแนวแกน
• โดยทั่วไปจะซ้ำซ้อน (2 หรือ 3 เซ็นเซอร์ต่อการวัด)

ฮาร์ดแวร์การตรวจสอบ

• โปรเซสเซอร์ระบบป้องกันเฉพาะ
• การประมวลผลสัญญาณแบบเรียลไทม์
• ตรรกะการโหวต (2 ใน 2 หรือ 2 ใน 3)
• เอาท์พุตรีเลย์สำหรับปิดระบบ
• แยกจาก DCS/PLC เพื่อความเป็นอิสระ

ตรรกะการปิดระบบและตัวกระตุ้น

• วงจรการเดินทางแบบเดินสาย (ไม่ใช่เฉพาะซอฟต์แวร์เท่านั้น)
• โซลินอยด์วาล์วสำหรับกังหันเดินทาง
• เบรกเกอร์สำหรับทริปมอเตอร์
• การออกแบบที่ปลอดภัยต่อความล้มเหลว (การสูญเสียพลังงานทำให้เกิดการสะดุด)

มาตรฐาน API 670

ข้อกำหนดสำหรับเทอร์โบแมชชีนเนอรี่

มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการปกป้องเครื่องจักร:

• บังคับสำหรับเครื่องจักรเทอร์โบ > 10,000 แรงม้า
• ระบุชนิดและปริมาณของเซ็นเซอร์
• กำหนดตรรกะการลงคะแนนและความซ้ำซ้อน
• ตั้งค่าสัญญาณเตือนและเวลาหน่วงการเดินทาง
• ต้องมีการควบคุมที่เป็นอิสระจากกระบวนการ

การกำหนดค่าเซ็นเซอร์ทั่วไป (ตาม API 670)

• การสั่นสะเทือนแบบเรเดียล: ชุดหัววัดระยะใกล้ XY 2 ชุด (หัววัด 4 หัวต่อตลับลูกปืน)
• ตำแหน่งแกน: หัววัดการเคลื่อนที่ตามแนวแกน 2 หัว
• คีย์เฟสเซอร์: เซ็นเซอร์อ้างอิง 2 เฟส
• อุณหภูมิแบริ่ง: เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ 2 ตัวต่อตลับลูกปืน
• ทั้งหมด: โดยทั่วไปจะมี 12-20 ช่องต่อเครื่อง

การป้องกันเทียบกับการตรวจสอบสภาพ

ด้าน	การตรวจสอบสภาพ	ระบบป้องกัน
วัตถุประสงค์	การตรวจจับข้อผิดพลาดในระยะเริ่มต้นเพื่อการวางแผน	ป้องกันความเสียหายร้ายแรง
เวลาตอบสนอง	ชั่วโมงถึงสัปดาห์	วินาที
เกณฑ์	ล่าง (เตือนภัยล่วงหน้า)	สูงกว่า (อันตรายทันที)
การกระทำ	การแจ้งเตือน, ใบสั่งงาน	ปิดเครื่องอัตโนมัติ
ความน่าเชื่อถือ	ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ	วิกฤตที่ปลอดภัยต่อความล้มเหลว
ความซ้ำซ้อน	ไม่จำเป็น	บังคับ

การบูรณาการ

• ระบบสมัยใหม่ผสมผสานทั้งสองฟังก์ชันเข้าด้วยกัน
• เซ็นเซอร์ตัวเดียวกันทำหน้าที่ปกป้องและ CM
• ระดับการประมวลผลและการเตือนภัยที่แตกต่างกัน
• เส้นทางการป้องกันแบบอิสระและแบบเชื่อมต่อโดยตรง

พารามิเตอร์การป้องกัน

Vibration

• การเคลื่อนที่ของเพลา: การวัดด้วยโพรบแบบ Proximity ระยะเดินทางปกติ 25 มิล (635 µm) pp
• ความเร็วของตัวเรือนตลับลูกปืน: 0.5-0.6 นิ้ว/วินาที (12-15 มม./วินาที) ทริปทั่วไป
• ความเร่ง: เพื่อการปกป้องความถี่สูง

ตำแหน่ง

• ตำแหน่งแกน: ทริปที่มีการเคลื่อนที่ของเพลามากเกินไป (ความล้มเหลวของตลับลูกปืนกันรุน)
• การขยายตัวเชิงอนุพันธ์: การเติบโตของโรเตอร์เทียบกับปลอกหุ้ม
• ความแปลกประหลาด: ตำแหน่งโรเตอร์ในระยะห่างของตลับลูกปืน

อุณหภูมิ

• อุณหภูมิของโลหะแบริ่ง (โดยทั่วไปอยู่ที่ 110-120°C)
• อุณหภูมิน้ำมันถ่ายลูกปืน
• อุณหภูมิการม้วน

การลงคะแนนเสียงและความซ้ำซ้อน

2 ใน 2 (และตรรกะ)

• เซ็นเซอร์ทั้งสองต้องตกลงกันว่าจะเดินทาง
• ป้องกันการเดินทางที่ผิดพลาดจากความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ตัวเดียว
• ความเสี่ยง: เซ็นเซอร์ทั้งสองจะต้องทำงาน (ไม่มีการป้องกันหากทั้งคู่ล้มเหลว)

2 ใน 3 (ส่วนใหญ่)

• เซ็นเซอร์สองตัวใดตัวหนึ่งจากสามตัวที่ตรงกันจะทำให้เกิดการสะดุด
• ความน่าเชื่อถือที่ดีที่สุด (ยอมรับเซ็นเซอร์ที่เสียหายหนึ่งตัว)
• ราคาแพงกว่า (สามเซ็นเซอร์)
• ต้องการสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

การบายพาสและการทดสอบ

• ความสามารถในการข้ามช่องทางแต่ละช่องทางเพื่อการทดสอบ/การบำรุงรักษา
• ไม่สามารถข้ามช่องทางการป้องกันทั้งหมดพร้อมกันได้
• ระบบควบคุมบายพาสแบบล็อคด้วยกุญแจ
• รีเซ็ตบายพาสอัตโนมัติหลังจากเวลาผ่านไป

การทดสอบและการบำรุงรักษา

การทดสอบฟังก์ชัน

• การทดสอบระบบเต็มตามระยะ (รายไตรมาสถึงรายปี)
• จำลองสภาพการเดินทาง
• ตรวจสอบการปิดระบบดำเนินการ
• ทดสอบช่องซ้ำซ้อนทั้งหมด
• ผลลัพธ์เอกสาร

การสอบเทียบเซ็นเซอร์

• รายปีหรือตามข้อกำหนด
• การตรวจสอบจุดตั้งค่าการเดินทาง
• การทดสอบเวลาตอบสนองของระบบ
• การบำรุงรักษาบันทึกการสอบเทียบ

การบำรุงรักษาระบบ

• รักษาเซ็นเซอร์ให้สะอาดและใช้งานได้
• ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ
• ตรวจสอบการทำงานของรีเลย์และแอคชูเอเตอร์
• อัปเดตซอฟต์แวร์/เฟิร์มแวร์ตามความจำเป็น

ระบบป้องกันเครื่องจักรคือระบบป้องกันความปลอดภัยที่ช่วยป้องกันความเสียหายร้ายแรงของอุปกรณ์ด้วยระบบปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อตรวจพบสภาวะอันตราย แม้ว่าการตรวจสอบสภาพจะแจ้งเตือนล่วงหน้าสำหรับการบำรุงรักษาตามแผน แต่ระบบป้องกันจะตอบสนองฉุกเฉินได้ทันที ทำให้ระบบเหล่านี้เป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่จำเป็นในเครื่องจักรเทอร์โบแมชชีนที่สำคัญและอุปกรณ์หมุนที่มีมูลค่าสูง ซึ่งความเสียหายอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อการปฏิบัติงาน ความปลอดภัย หรือสิ่งแวดล้อม.

---

← กลับสู่ดัชนีหลัก