Uyarı Seviyesi Nedir? Orta Düzey Uyarı Eşiği • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverler, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotorun dinamik dengelenmesi için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset" Uyarı Seviyesi Nedir? Orta Düzey Uyarı Eşiği • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverler, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotorun dinamik dengelenmesi için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset"

Uyarı Seviyelerini Anlama

Taşınabilir dengeleyici ve Titreşim analizörü Balanset-1A

Titreşim sensörü

Optik Sensör (Lazer Takometre)

Dinamik dengeleyici "Balanset-1A" OEM

Tanım: Uyarı Seviyesi Nedir?

Uyarı seviyesi bir ara üründür alarm eşiği Çok seviyeli titreşim izleme sistemlerinde, ilk uyarı ile kritik tehlike seviyeleri arasında konumlandırılır. titreşim Uyarı seviyesini aşarsa, genellikle 1-4 hafta içinde planlı bakım işlemi gerektiren doğrulanmış bir sorun olduğunu gösterir. Uyarı seviyesi, ISO 20816 Bölge C sınırına benzerdir; sürekli çalışma için yetersizdir, düzeltici işlem gerektirir, ancak hemen kritik değildir.

Uyarı seviyeleri, birincil eylem tetikleyicisi olarak hizmet eder öngörücü bakım programlar, planlı müdahale için fırsat penceresinin açık olduğunu işaret eder: arıza doğrulanmış ve ilerlemektedir, ancak planlı duruş süresince düzenli bakım planlaması, parça temini ve yürütme için yeterli zaman kalmıştır.

Alarm Hiyerarşisindeki Pozisyon

Çok Katmanlı Sistem

  1. Normal: Tüm eşiklerin altında, sağlıklı çalışma
  2. Uyarı/Dikkat: İlk eşik, olası sorun, araştırın
  3. Uyarı: Sorun doğrulandı, bakım planlanıyor (bu seviye)
  4. Tehlike/Kritik: Ağır durum, acil müdahale
  5. Gezi/Kapatma: Acil durdurma gerekli

Tipik Değerler

  • Temel Referanslı: Uyarı = 4× temel titreşim
  • Standartlara Dayalı: Uyarı = ISO 20816 Bölge C/D sınırı
  • Mutlak: Uyarı = Genel makineler için 7-11 mm/s hız
  • Ekipmana Özel: Makine türüne, boyutuna ve hızına göre değişir

Uyarı Seviyesi Önemi

Onaylanmış Sorun

  • Geçici veya ölçüm hatası değil
  • Hata doğrulandı trend olan
  • Düzeltici eylem gerektirir
  • Sadece yetersiz izlemeyi sürdürmek

Planlama Penceresi

  • Düzenli yanıt için zaman mevcut
  • Acil değil ama süresiz de değil
  • Tipik pencere: Onarım için 1-4 hafta
  • Bakım planlamasına ve parça siparişine olanak tanır

Ekonomik Optimizasyon

  • İkincil hasarı önlemek için yeterince erken
  • Ekipman kapasitesini kullanmak için yeterince geç
  • Erken müdahale ile başarısızlık riski arasında denge
  • Optimum bakım zamanlaması

Uyarı Seviyelerini Ayarlama

Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Ekipman Kritikliği

  • Kritik: Daha erken müdahale için daha düşük (daha sıkı) uyarı seviyeleri
  • Kritik Olmayan: Daha yüksek (daha gevşek) seviyeler kabul edilebilir
  • Güvenlik Etkisi: Güvenlik sonuçları varsa daha düşük seviyeler

Arıza Modu Hızı

  • Yavaş Bozulma: Daha yüksek uyarı seviyesi kabul edilebilir (mevcut haftalar)
  • Hızlı İlerleme: Daha düşük uyarı seviyesine ihtiyaç var (mevcut günler)
  • Temel Alınarak: Ekipman türüne göre geçmiş arıza verileri

Bakım Planlaması

  • Kesintiyi planlamak ve programlamak için zamana ihtiyaç vardır
  • Tipik tedarik teslim sürelerini göz önünde bulundurun
  • Üretim planlama kısıtlamalarını hesaba katın
  • Uyarı seviyesi yeterli planlama süresiyle tetiklenmelidir

Uyarı Seviyesi Aşımına Tepki

Acil Eylemler

  1. Alarmı Onayla: Yanlış alarm veya ölçüm hatası olmadığını doğrulayın
  2. Detaylı Analiz: Spektral analiz belirli bir hatayı belirlemek için
  3. Şiddet Değerlendirmesi: Titreşim ne kadar hızlı artıyor?
  4. İş Emri Oluştur: Bakım planlamasını başlatın
  5. İzlemeyi Artırın: Haftalık veya günlük ölçümler

Eylem Planlama

  • Gerekli onarımları/parçaları belirleyin
  • Yedek parça temini
  • Kesinti penceresini planlayın
  • Kaynakları (personel, araçlar) atayın
  • Çalışma talimatlarını hazırlayın

Uygulama Zaman Çizelgesi

  • Kritik Olmayan Ekipman: Bir sonraki uygun kesinti (2-4 hafta)
  • Önemli Ekipmanlar: Özel kesintiyi planlayın (1-2 hafta)
  • Kritik Ekipman: Planlamayı hızlandırın (günden haftaya)
  • Ayarlamak: Titreşim ilerleme hızına göre

Dokümantasyon

Alarm Seviyesi Kayıtları

  • Her makine için tüm alarm ayar noktalarını belgelendirin
  • Seçilen seviyelerin gerekçesi
  • Kuruluş tarihi ve herhangi bir değişiklik
  • Onay ve inceleme süreci

Alarm Olay Günlükleri

  • Uyarı seviyesi aşıldığında
  • Titreşim değeri ve eğilimi
  • Soruşturma bulguları
  • Alınan eylemler
  • Çözüm ve sonuçlar

Optimizasyon

Yanlış Alarm Takibi

  • Bulunan kusurlarla sonuçlanmayan alarmları sayın
  • Hedef: < 10% yanlış alarm oranı
  • Daha yüksekse: uyarı seviyeleri çok sıkı olabilir
  • Aşırı yanlış alarmlar varsa yukarı doğru ayarlayın

Kaçırılan Arıza Analizi

  • Uyarı seviyesine ulaşılmadan önce arıza meydana gelirse
  • Uyarı seviyesi çok hafif
  • Daha erken yakalamak için daha düşük eşikler
  • Veya izleme sıklığını artırın

Sürekli İyileştirme

  • Yıllık veya önemli olaylardan sonra gözden geçirin
  • Operasyonel deneyimi dahil edin
  • Ekipman değişikliklerine dayalı güncelleme
  • Değişikliklerin dokümantasyonunu koruyun

Uyarı seviyeleri, durum izleme programlarında planlı bakım müdahalelerini tetikleyen eylem eşikleridir. İlk uyarılar ile kritik durumlar arasında doğru bir şekilde ayarlanan uyarı seviyeleri, sorunların doğrulandığı ancak düzenli müdahale için zaman kaldığı en uygun müdahale noktasını sağlayarak, öngörücü bakım stratejilerinin vaadi olan planlı ve uygun maliyetli bakımı mümkün kılar.


← Ana Dizin'e Geri Dön

WhatsApp