Що таке ISO 1940-1?

Швидка відповідь

ISO 1940-1 (Механічна вібрація — Вимоги до якості балансування роторів у постійному (жорсткому) стані) визначає Система якості балансу G-класу для жорстких роторів. Формула Уза = (9 549 × G × M) / n розраховує допустимий залишок дисбаланс. Замінено на ISO 21940-11:2016 з ідентичними значеннями. Клас за замовчуванням для промислового обладнання: G 6.3.

ISO 1940-1 є основоположним документом для балансування роторів у всьому світі. Його система класу G є фактичною мовою балансування: "балансування за G 6.3" розуміється кожним спеціалістом у всьому світі. Стандарт охоплює жорсткі ротори від крихітних прецизійних шпинделів до масивних колінчастих валів, забезпечуючи універсальну основу для визначення, розрахунку та перевірки якості балансування.

Стандарт застосовується лише до жорсткий ротори — ті, пружні деформації яких під дією відцентрових сил незначні в усьому робочому діапазоні швидкостей. Гнучкі ротори (що працюють вище першої критичної швидкості згину) охоплюються ISO 21940-12.

Концепція жорсткого ротора

Ротор класифікується як жорсткий, якщо розподіл його маси суттєво не змінюється при зміні швидкості від нуля до максимальної робочої швидкості. Ключовий наслідок: Ротор, збалансований на низькій швидкості на балансувальному верстаті, залишається збалансованим на своїй робочій швидкості. Це дозволяє балансувати на верстаті для майстерні при 300–600 об/хв, дотримуючись допусків при 3000+ об/хв в умовах експлуатації.

Якщо ротор працює в надкритичній області (вище першого вигину критична швидкість) або поблизу резонанс, прогини змінюють ефективний розподіл маси, а балансування на низькій швидкості може бути неефективним на високій швидкості. Такі ротори класифікуються як гнучкі.

Що НЕ охоплює ISO 1940-1

Ротори зі змінною геометрією (шаруваті вали, лопаті гелікоптера). Резонанс у системах ротор-опора-фундамент. Аеродинамічні та гідродинамічні сили, не пов'язані з розподілом маси. Щодо вентиляторів, див. ISO 14694 (Категорії BV/FV).

Типи дисбалансу

Дисбаланс = вісь інерції ротора ≠ вісь обертання. У векторній формі: U = m × r (г·мм). ISO 1940-1 класифікує три типи:

  • Статичний дисбаланс: Вісь інерції паралельна осі обертання, але зміщена. Еквівалентна одинична незбалансована маса. Можна виправити в один літак. Типові: шківи, вузькі шестерні, крильчатки вентиляторів (L/D < 0,5).
  • Дисбаланс у парі: Вісь інерції проходить через центр мас, але нахилена. Результуюча сила дорівнює нулю, але пара сил гойдає ротор. Потрібно два літаки.
  • Динамічний дисбаланс: Загальний випадок — статика + пара поєднаних. Вісь інерції не паралельна і не перетинається з віссю обертання. Потрібно два літаки. Більшість реальних роторів мають динамічний дисбаланс.

Питомий дисбаланс (ексцентриситет)

Питомий дисбаланс
e = U / M
e в мкм (г·мм/кг) | U = дисбаланс (г·мм) | M = маса ротора (кг) — зміщення центру мас відносно осі обертання

G-сорт визначається як продукт e × ω (мм/с) — лінійна швидкість центру мас ротора, що обертається навколо осі обертання. Це єдине число характеризує якість балансування незалежно від розміру ротора та його швидкості.

Система G-Grade — фізична основа

Масова подібність

Для геометрично подібних роторів: Uза ∝ M → питомий дисбаланс eза має бути постійним. Один стандарт застосовується для всіх розмірів.

Схожість швидкості

Відцентрова сила F = M·e·ω². Для підтримки прийнятних навантажень на підшипник за різних швидкостей, eза має зменшуватися зі збільшенням ω:

Визначення G-класу
G = eза × ω = константа (мм/с)
G 6.3 = центр мас обертається зі швидкістю ≤ 6.3 мм/с | Сусідні градації відрізняються в 2.5 рази

Розрахунок допустимого залишкового дисбалансу

Формула допуску ISO 1940-1 / ISO 21940-11
Уза = (9 549 × G × M) / n
Уза у г·мм | G = ухил (мм/с) | M = маса ротора (кг) | n = максимальна робоча швидкість обертання | 9 549 = 60 000/(2π)
Розроблений приклад: Ротор вентилятора, G 6.3

Дано: Робоче колесо відцентрового вентилятора, M = 200 кг, n = 1500 об/хв, G 6,3.

Всього: Уза = 9 549 × 6,3 × 200 / 1 500 = 8 021 г·мм

Ексцентриситет: еза = 8 021 / 200 = 40,1 мкм

На площину (симетричну, 2): 8 021 / 2 = 4 011 г·мм

При R = 400 мм: 4 011 / 400 = 10,0 г на площину

Завжди використовуйте максимальну швидкість обслуговування

Швидкість у формулі має бути найвищою за робочі оберти, а не швидкістю балансувального верстата. Багато роторів збалансовані на рівні 300–600 об/хв, але допуск повинен використовувати фактичну робочу швидкість (наприклад, 1480 об/хв). Використання швидкості балансувального верстата призводить до небезпечно слабких допусків.

Розподіл по площинах корекції

Уза застосовується до центру мас ротора. На практиці балансування у двох площинах (біля підшипників). Правила розділу 7:

Симетричні ротори

CoM у середині → дорівнює: UЛ = UР = Uза / 2.

Асиметричний міжпідшипниковий

Асиметричний розподіл
Уліворуч = Uза × (б / Л) | Uправо = Uза × (а / л)
a = Центральна точка до лівого пеленгу | b = Центральна точка до правого пеленгу | L = a + b

Консольні ротори

Консольна маса створює згинальний момент, що навантажує обидва підшипники. Потрібен перерахунок на основі моменту → зазвичай набагато жорсткіший допуск на консольній площині. Типово для насосів, одноступеневих компресорів, консольних робочих коліс вентиляторів.

Помилки та перевірка

Джерела помилок

  • Систематичний: Дрейф калібрування машини, ексцентрикові оправки, вплив шпонкової канавки (ISO 8821), теплова деформація.
  • Випадкове: Шум датчика, люфт опори, варіація посадки ротора.

Загальна похибка не повинна перевищувати 10–15% допуску. Якщо вона більша, відповідно зменште робочий допуск.

Ефекти складання

Балансування компонентів ≠ балансування вузла. Ексцентриситет муфти, радіальне биття, нещільне прилягання можуть звести нанівець роботу компонентів. Виконайте балансування зібраного ротора підлаштуванням.

Методи перевірки

  • Індексний тест: Поверніть ротор на 180° на оправці, повторіть вимірювання. Зміна = помилка кріплення.
  • Пробне випробування ваги: Додайте відому масу, перевірте, чи виміряна зміна вектора відповідає очікуванню.
  • Польова перевірка: Вимірюйте вібрацію підшипників за ISO 10816.
Balanset-1A: Вбудована відповідність стандарту ISO 1940-1

У "The Balanset-1A автоматизує ISO 1940-1: введення маси, швидкості, G-градуса → миттєве Uза з автоматичним розподілом площин. Після балансування порівнює залишок з граничним значенням. Функція F6 Reports генерує офіційний протокол, що документує досягнутий G-градус. Точність ±51 TP3T швидкість, ±1° фаза — достатньо для G 16 до G 2.5. Балансет-4 поширюється на чотири канали для складних роторів з кількома підшипниками.

Приклади виконаних робіт

Випадок 1: Електродвигун — G 6.3

Ротор: 15 кВт, 1460 об/хв, 35 кг, симетричний міжпідшипниковий.

Толерантність: Уза = 9 549 × 6,3 × 35 / 1 460 = 1 442 г·мм → 721/літак.

При R = 80 мм: 721 / 80 = 9,0 г/літак. Збалансовано в цеху: залишок 180 г·мм. ✅

Випадок 2: Насос — Робоче колесо з висівом, G 6.3

Ротор: Вал + робоче колесо 18 кг, 2950 об/хв. Робоче колесо 6 кг, виліт 120 мм. Міжпідшипниковий проміжок 250 мм.

Всього: Уза = 367 г·мм. Розподіл моменту: спереду ≈ 202, ззаду ≈ 165 г·мм.

Збалансоване поле з Balanset-1A одноплощинний: 8,5 г при 230°. Кінцева щільність: 95 г·мм. ✅

Випадок 3: Турбокомпресор — G 2.5

Ротор: 3-ступінчаста, 65 кг, 12 000 об/хв. Злегка асиметрична.

Толерантність: Уза = 129 г·мм → 65/площина → при R = 95 мм: 0,68 г/літак.

Точність до субграмів → лише для цехового високошвидкісного верстата. Індексний тест: похибка оправлення < 5 г·мм. Кінцева щільність: 28 г·мм/площина. ✅

ISO 1940-1 → ISO 21940-11

  • Значення, формули, таблиці застосування для оцінки G — ідентичний. Без технічних змін.
  • Серія ISO 21940: Частина 11 (якість), Частина 12 (гнучкість), Частина 14 (процедури), Частина 21 (описи), Частина 31 (вразливість), Частина 32 (ключі).
  • Обидва позначення використовуються на практиці як взаємозамінні.
  • ISO 14694 Категорії BV безпосередньо посилаються на оцінки G.
  • ISO 21940-11: Цей стандарт — система класу G.
  • ISO 21940-12: Гнучке балансування ротора.
  • ISO 10816 / ISO 20816: Оцінка вібрації — операційний результат оцінки якості балансу.
  • ISO 14694: Категорії BV/FV для конкретних вболівальників → G-оцінки.
  • ISO 8821: Вплив шпонкової канавки (конвенція про напівшпонку).
  • API 610 / API 617: Нафтові насоси/компресори згідно з ISO 1940.

Офіційний стандарт: ISO 1940-1 у магазині ISO →

← Назад до покажчика глосарію