آئی ایس او 21940-13: مکینیکل وائبریشن – روٹر بیلنسنگ – حصہ 13: درمیانے اور بڑے روٹرز کے اندرونی توازن کے لیے معیار اور حفاظتی اقدامات

خلاصہ

ISO 21940-13 ایک خصوصی معیار ہے جو روٹرز کو ان کے اپنے بیرنگ اور سپورٹ سٹرکچر میں بیلنس کرنے کے عملی پہلوؤں پر مرکوز ہے، براہ راست مشین کے آپریشنل مقام (حالت میں یا فیلڈ میں توازن)۔ یہ ان منفرد چیلنجوں اور حفاظتی تحفظات کو حل کرتا ہے جو اس وقت پیدا ہوتے ہیں جب کسی وقف پر توازن قائم نہیں کیا جا سکتا توازن مشین. یہ معیار اس بات کے لیے معیار فراہم کرتا ہے کہ جب اندرون خانہ توازن مناسب ہو اور طریقہ کار کو محفوظ اور مؤثر طریقے سے انجام دینے کے لیے ضروری حفاظتی اقدامات کا خاکہ پیش کرتا ہے، خاص طور پر درمیانے اور بڑے روٹرز کے لیے جہاں خطرات زیادہ ہوتے ہیں۔

مندرجات کا جدول (تصوراتی ڈھانچہ)

فیلڈ بیلنسنگ کے لیے فیصلہ سازی اور عمل درآمد کے عمل کی رہنمائی کے لیے معیار کو تشکیل دیا گیا ہے:

1. 1. دائرہ کار اور قابل اطلاق:

   یہ ابتدائی باب معیار کے مخصوص فوکس کی وضاحت کرتا ہے، یہ واضح کرتا ہے کہ یہ اس عمل کے لیے رہنما خطوط اور تحفظات فراہم کرتا ہے۔ حالت میں (یا فیلڈ) توازن درمیانے اور بڑے روٹرز کے۔ یہ ثابت کرتا ہے کہ یہ طریقہ کار اس وقت انجام دیا جاتا ہے جب روٹر اپنے بیرنگ اور سپورٹ ڈھانچے میں ہوتا ہے، اکثر اپنے آخری آپریشنل مقام پر ہوتا ہے۔ اس سیکشن میں بنایا گیا ایک اہم نکتہ یہ ہے کہ اصول روٹرز پر لاگو ہوتے ہیں جو اپنی آخری نصب شدہ حالت میں یا تو سخت یا لچکدار کے طور پر برتاؤ کرتے ہیں، یہ تسلیم کرتے ہوئے کہ نظام کی حرکیات مجموعی طور پر توازن کے نقطہ نظر کا تعین کرتی ہیں۔ معیار کا مقصد تکنیکی ماہرین، انجینئرز اور مینیجرز کے لیے ہے جنہیں فیلڈ بیلنسنگ کے طریقہ کار پر فیصلہ کرنے، منصوبہ بندی کرنے اور محفوظ طریقے سے عمل کرنے کی ضرورت ہے۔

2. 2. ان سیٹو بیلنسنگ کے لیے معیار:

   یہ باب فیصلہ سازی کا ایک اہم فریم ورک فراہم کرتا ہے تاکہ اس بات کا تعین کرنے میں مدد ملے کہ آیا فیلڈ میں توازن عمل کا سب سے مناسب طریقہ ہے۔ یہ ہمیشہ ہائی وائبریشن کا ڈیفالٹ حل نہیں ہوتا ہے۔ اسٹینڈرڈ میں کئی ایسے منظرناموں کا خاکہ پیش کیا گیا ہے جہاں ان سیٹو بیلنسنگ کو جائز قرار دیا جاتا ہے: 1) جب دکان کے توازن کے لیے روٹر کو ہٹانا لاجسٹک طور پر غیر عملی یا ممنوعہ طور پر مہنگا ہو (مثال کے طور پر، ایک بڑی ٹربائن یا جنریٹر روٹر)۔ 2) جب عدم توازن ان عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے جو صرف عام آپریٹنگ حالات میں ظاہر ہوتے ہیں، جیسے تھرمل بگاڑ، ایروڈینامک قوتیں، یا عمل سے متعلق تعمیرات (مثال کے طور پر، پنکھے کے بلیڈ پر ملبہ)۔ 3) شاپ بیلنس کے بعد روٹر کو دوبارہ انسٹال کرنے کے بعد حتمی ٹرم بیلنسنگ کے لیے۔ اسٹینڈرڈ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے مکمل تجزیہ کرنے کا مشورہ دیتا ہے کہ اعلی وائبریشن درحقیقت عدم توازن کی وجہ سے ہے نہ کہ دیگر مسائل جیسے غلط ترتیبآگے بڑھنے سے پہلے گونج، یا ڈھیلا پن۔

3. 3. توازن کے طریقہ کار اور طریقہ کار:

   یہ سیکشن فیلڈ بیلنسنگ کے عمل کو عملی طور پر انجام دینے کے لیے ایک تفصیلی، مرحلہ وار گائیڈ فراہم کرتا ہے۔ یہ پورٹیبل انسٹرومینٹیشن کی ضروریات کو بتانے سے شروع ہوتا ہے، جس میں ایک ملٹی چینل شامل ہونا ضروری ہے۔ کمپن تجزیہ کار طول و عرض اور مرحلے کی پیمائش کرنے کے قابل، ایک یا زیادہ وائبریشن سینسر (accelerometers سب سے زیادہ عام ہیں)، اور a مرحلہ حوالہ سینسر (مثال کے طور پر، ایک فوٹو ٹچ یا لیزر ٹیچ) گھومنے والی شافٹ پر ٹائمنگ مارک فراہم کرنے کے لیے۔ باب کا بنیادی حصہ عالمی سطح پر استعمال ہونے والے کی تفصیلی وضاحت ہے۔ influence coefficient طریقہ اس میں ابتدائی کمپن ویکٹر (طول و عرض اور مرحلہ) کو ریکارڈ کرنا، معلوم کونیی پوزیشن پر معلوم آزمائشی وزن کو منسلک کرنا، نئے "ردعمل" ویکٹر کی پیمائش کرنا، اور پھر مطلوبہ درستی کے وزن کے مقام اور بڑے پیمانے پر حساب لگانے کے لیے ویکٹر ریاضی کا استعمال شامل ہے۔ معیار اس طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے سنگل پلین اور ملٹی پلین بیلنسنگ دونوں کے لیے رہنمائی فراہم کرتا ہے۔

4. 4. توازن کے معیار کی تشخیص:

   یہ باب دکان کے توازن اور فیلڈ میں توازن کے درمیان ایک اہم فرق کرتا ہے۔ جبکہ دکان میں توازن کا مقصد a کی بنیاد پر ایک مخصوص بقایا عدم توازن رواداری کو پورا کرنا ہے۔ جی گریڈ، فیلڈ بیلنسنگ کا بنیادی مقصد زیادہ عملی ہے: مشین کے آپریشنل وائبریشن کو قابل قبول سطح تک کم کرنا۔ لہذا، تشخیص کے معیار بقایا عدم توازن پر نہیں بلکہ حتمی کمپن کے طول و عرض پر مبنی ہیں۔ معیار یہ بتاتا ہے کہ حتمی توازن کے معیار کا اندازہ دیگر متعلقہ معیارات میں بیان کردہ ان سروس وائبریشن حدود پر مبنی ہونا چاہیے، بنیادی طور پر آئی ایس او 20816 سیریز حتمی مقصد 1X دوڑنے کی رفتار کو کم کرنا ہے تاکہ مشین کی مجموعی وائبریشن لیول طویل مدتی آپریشن کے لیے قابل قبول زون میں آجائے (مثلاً، زون A یا B)۔

5. 5. حفاظتی تدابیر اور حفاظتی احتیاطیں:

   یہ باب معقول طور پر معیار کا سب سے اہم حصہ ہے، کیونکہ فیلڈ بیلنسنگ میں ایسے اہم خطرات ہوتے ہیں جو ورکشاپ کے کنٹرول شدہ ماحول میں موجود نہیں ہوتے ہیں۔ یہ حفاظت کے لیے ایک سخت اور دستاویزی انداز اختیار کرتا ہے۔ کلیدی تقاضوں میں شامل ہیں: 1) شروع کرنے سے پہلے ایک مکمل مکینیکل معائنہ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام فاسٹنرز سخت ہیں اور گارڈز اپنی جگہ پر ہیں۔ 2) وزن کو جوڑنے کے لیے ایک سخت پروٹوکول، جس کے لیے ضروری ہوتا ہے کہ وہ مثبت طور پر محفوظ ہوں (مثلاً، ویلڈڈ، بولٹ، یا سرشار ہولڈرز میں رکھنا) تاکہ انھیں خطرناک پراجیکٹائل بننے سے روکا جا سکے۔ 3) ٹیسٹ رنز کے دوران مشین کے ارد گرد ایک کنٹرول شدہ رسائی زون کا قیام۔ 4) توازن کرنے والے تجزیہ کار اور مشین آپریٹر کے درمیان واضح، غیر مبہم مواصلاتی پروٹوکول۔ 5) پہلے سے طے شدہ ایمرجنسی اسٹاپ طریقہ کار۔ حفاظت پر یہ توجہ چوٹ اور تباہ کن آلات کی ناکامی کو روکنے کے لیے اہم ہے۔

کلیدی تصورات

• فیلڈ بیلنسنگ بمقابلہ دکان میں توازن: معیاری مکمل طور پر *مشین میں* روٹر کو بیلنس کرنے پر مرکوز ہے جیسا کہ ورکشاپ میں ایک وقف شدہ بیلنسنگ مشین پر ہے۔ فیلڈ بیلنسنگ اپنی آپریشنل حالت میں پوری روٹر اسمبلی کے لیے درست کرتا ہے۔
• مقصد کے طور پر کمپن میں کمی: جبکہ دکان میں توازن کا مقصد بقایا عدم توازن کو ایک مخصوص رواداری (U_فی)، فیلڈ بیلنسنگ کا بنیادی مقصد مشین کے آپریشنل وائبریشن کو قابل قبول سطح تک کم کرنا ہے جیسا کہ ISO 20816 جیسے معیارات کے ذریعے بیان کیا گیا ہے۔
• پہلے حفاظت: جان بوجھ کر شامل کیے گئے آزمائشی وزن کے ساتھ مشین چلانے کے خطرات کی وجہ سے، معیاری حفاظتی طریقہ کار اور حفاظتی اقدامات پر بہت زیادہ زور دیتا ہے۔
• اثر اندازی کا طریقہ: یہ ان سیٹو بیلنسنگ کا آفاقی طریقہ ہے۔ اس میں ابتدائی وائبریشن ویکٹر کی پیمائش کرنا، ایک معلوم آزمائشی وزن شامل کرنا، نئے "ردعمل" ویکٹر کی پیمائش کرنا، اور مطلوبہ درستی وزن اور اس کے پلیسمنٹ زاویہ کا حساب لگانے کے لیے ویکٹر ریاضی کا استعمال شامل ہے۔

← واپس مین انڈیکس پر