ٹوٹے ہوئے روٹر بارز کیا ہیں؟ گلہری کیج موٹر فیلیئر • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے ٹوٹے ہوئے روٹر بارز کیا ہیں؟ گلہری کیج موٹر فیلیئر • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے

ٹوٹے ہوئے روٹر بارز کیا ہیں؟ گلہری کیج موٹر فیل ہو گئی۔

admin کے ذریعہ پر شائع کیا گیا۔

ٹوٹے ہوئے روٹر سلاخوں کو سمجھنا

تعریف: ٹوٹے ہوئے روٹر بارز کیا ہیں؟

ٹوٹی ہوئی روٹر بارز گلہری کیج انڈکشن موٹر روٹرز میں کنڈکٹر سلاخوں کے مکمل فریکچر ہیں۔ یہ بنیادی طور پر ایک ہی حالت ہے۔ روٹر بار کے نقائص لیکن خاص طور پر دراڑوں یا اعلی مزاحمتی رابطوں کی بجائے مکمل بار ٹوٹنے پر زور دیتا ہے۔ جب ایک یا زیادہ سلاخیں ٹوٹ جاتی ہیں تو ان سلاخوں سے برقی رو بہہ نہیں سکتی، جس سے برقی مقناطیسی توازن پیدا ہوتا ہے جو خصوصیت پیدا کرتا ہے۔ کمپن اور موجودہ دستخط کے ساتھ سائیڈ بینڈ پر پرچی فریکوئنسی چلنے کی رفتار کے ارد گرد وقفہ کاری.

ٹوٹی ہوئی روٹر سلاخیں خاص طور پر کپٹی ہوتی ہیں کیونکہ وہ ایک جھرنے والی ناکامی کا موڈ بناتے ہیں: ایک ٹوٹی ہوئی بار ملحقہ سلاخوں میں کرنٹ اور تناؤ کو بڑھاتی ہے، جس کی وجہ سے وہ آہستہ آہستہ ناکام ہو جاتے ہیں۔ اگر جلد پتہ نہ لگایا جائے (سنگل ٹوٹا ہوا بار)، حالت تیزی سے ایک سے زیادہ ٹوٹے ہوئے سلاخوں اور تباہ کن روٹر کی ناکامی میں بگڑ سکتی ہے جس میں موٹر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔.

روٹر بارز کیسے ٹوٹتے ہیں۔

تھرمل تھکاوٹ (سب سے عام)

بار بار حرارتی اور کولنگ سائیکل:

  • موجودہ آغاز: موٹر اسٹارٹ کے دوران، روٹر کرنٹ 5-7× نارمل (مقفل روٹر کی حالت)
  • تھرمل توسیع: ایلومینیم کی سلاخیں نمایاں طور پر پھیلتی ہیں (گتانک 23 µm/m/°C)
  • پابندی: آئرن کور کم پھیلتا ہے (12 µm/m/°C)، بار کی توسیع کو روکتا ہے
  • تناؤ: امتیازی توسیع سلاخوں میں تھرمل تناؤ پیدا کرتی ہے۔
  • تھکاوٹ: بار بار شروع ہونے والے سائیکل کم سائیکل تھکاوٹ کا باعث بنتے ہیں
  • کریک انیشیشن: عام طور پر بار ٹو اینڈ رِنگ جنکشن پر (اعلی تناؤ نقطہ)

مکینیکل تناؤ

  • تیز رفتاری سے سینٹرفیوگل قوتیں۔
  • آپریشن اور شروع ہونے کے دوران برقی مقناطیسی قوتیں۔
  • بیرونی ذرائع سے کمپن
  • شروع ہونے یا لوڈ تبدیلیوں کے دوران جھٹکا لوڈنگ

مینوفیکچرنگ کے نقائص

  • پوروسیٹی: کاسٹ ایلومینیم روٹرز میں خالی جگہیں
  • ناقص بانڈنگ: ناکافی بار ٹو کور بانڈنگ
  • مواد کی شمولیت: کاسٹنگ میں آلودگی
  • کمزور اختتامی حلقہ جوڑ: ناقص بار ٹو اینڈ رِنگ کنکشن

آپریٹنگ حالات

  • بار بار شروع کرنا: ہر آغاز تھرمل اور مکینیکل تناؤ کا واقعہ ہے۔
  • زیادہ جڑتا بوجھ: تیز رفتاری کے طویل اوقات بار کے دباؤ کو بڑھاتے ہیں۔
  • ریورسنگ سروس: پلگ لگانا انتہائی کرنٹ پیدا کرتا ہے۔
  • سنگل فیزنگ: ایک مرحلے کے ساتھ آپریٹنگ کھوئے ہوئے اوورلوڈز روٹر بارز

خصوصیت والے سائیڈ بینڈ دستخط

سائیڈ بینڈ کیوں ظاہر ہوتے ہیں۔

مخصوص تشخیصی پیٹرن:

  1. ٹوٹی ہوئی بار کرنٹ نہیں لے سکتی، برقی توازن پیدا کرتی ہے۔
  2. پرچی فریکوئنسی پر غیر متناسب گھومتا ہے (ہم وقت ساز اور روٹر کی رفتار کے درمیان فرق)
  3. 2× سلپ فریکوئنسی پر ٹارک پلسیشن بناتا ہے۔
  4. ٹارک پلسیشن مکینیکل عدم توازن سے 1× وائبریشن کو ماڈیول کرتا ہے۔
  5. نتیجہ: چلنے والی رفتار ± سلپ فریکوئنسی وقفوں پر سائیڈ بینڈ

کمپن پیٹرن

  • مرکزی چوٹی: 1× دوڑنے کی رفتار (fr)
  • لوئر سائڈ بینڈ: fr - fs (جہاں fs = سلپ فریکوئنسی)
  • اوپری سائیڈ بینڈ: fr + fs
  • متعدد سائیڈ بینڈز: fr ± 2fs، fr ± 3fs جیسے جیسے شدت بڑھتی ہے۔
  • ہم آہنگی: سائیڈ بینڈ 1× چوٹی کے ارد گرد ہم آہنگ

Example

4-قطب، 60 ہرٹز موٹر مکمل لوڈ پر:

  • ہم وقت ساز رفتار: 1800 RPM
  • اصل رفتار: 1750 RPM (29.17 Hz)
  • سلپ: 50 RPM (0.833 Hz)
  • کمپن عروج پر ہے: 28.3 ہرٹز، 29.17 ہرٹز، 30.0 ہرٹز
  • ٹوٹی ہوئی بار کی تصدیق ±0.833 ہرٹز پر ہم آہنگ سائیڈ بینڈز سے ہوئی۔

موجودہ دستخط (MCSA)

موٹر موجودہ تجزیہ اسی طرح کے پیٹرن کو ظاہر کرتا ہے:

  • مرکزی چوٹی: لائن فریکوئنسی (50 یا 60 ہرٹج)
  • سائیڈ بینڈ: فلائن ± 2fs (نوٹ: کرنٹ میں 2× سلپ فریکوئنسی، 1× نہیں)
  • مثال: 60 Hz موٹر 1 Hz سلپ → 58 Hz اور 62 Hz پر سائیڈ بینڈ کے ساتھ
  • فائدہ: غیر ناگوار، مسلسل نگرانی کر سکتے ہیں
  • Sensitivity: اکثر وائبریشن سے پہلے ٹوٹی ہوئی سلاخوں کا پتہ لگاتا ہے۔

ترقی کے مراحل

سنگل ٹوٹی ہوئی بار

  • چھوٹے سائیڈ بینڈ ظاہر ہو رہے ہیں (20-40% کا 1× چوٹی)
  • ہلکی ٹارک کی دھڑکن (شاید قابل توجہ نہ ہو)
  • موٹر کی کارکردگی تقریباً عام ہے۔
  • نگرانی کے ساتھ مہینوں تک کام کر سکتے ہیں۔
  • تبدیلی کی منصوبہ بندی کی جانی چاہئے۔

متعدد ملحقہ ٹوٹی ہوئی سلاخیں۔

  • مضبوط سائیڈ بینڈز (> 50% 1× چوٹی)
  • قابل توجہ ٹارک پلسیشن
  • پرچی اور درجہ حرارت میں اضافہ
  • ملحقہ سلاخوں کے زیادہ گرم ہونے پر پیشرفت تیز ہو رہی ہے۔
  • فوری تبدیلی (ہفتوں کا ٹائم فریم)

سنگین حالت

  • سائیڈ بینڈز 1× چوٹی کے طول و عرض سے تجاوز کر سکتے ہیں۔
  • چلنے والے آلات کو متاثر کرنے والی شدید ٹارک پلسیشن
  • ہائی کمپن اور درجہ حرارت
  • اختتامی انگوٹی کی ناکامی یا روٹر کی مکمل خرابی کا خطرہ
  • فوری متبادل کی ضرورت ہے۔

پتہ لگانے کے بہترین طریقے

کمپن تجزیہ

  • ہائی ریزولوشن FFT استعمال کریں (<0.2 ہرٹز ریزولوشن) سائیڈ بینڈز کو حل کرنے کے لیے
  • بوجھ کے نیچے موٹر کی جانچ کریں (موجودہ بہاؤ کے ساتھ سائیڈ بینڈز زیادہ نمایاں ہیں)
  • موٹر کے لیے متوقع پرچی فریکوئنسی کا حساب لگائیں۔
  • 1× کے ارد گرد ±fs پر ہم آہنگ سائیڈ بینڈ کے لیے سپیکٹرم تلاش کریں۔
  • وقت کے ساتھ ساتھ رجحان سائیڈ بینڈ طول و عرض

MCSA ٹیسٹنگ

  • موٹر لیڈز پر کرنٹ پروبس کو کلیمپ کریں۔
  • موجودہ ویوفارم حاصل کریں اور FFT کا حساب لگائیں۔
  • فلائن ± 2fs پر سائیڈ بینڈ تلاش کریں۔
  • صحت مند موٹر بیس لائن سے موازنہ کریں۔
  • کمپن علامات واضح ہونے سے پہلے پتہ لگاسکتے ہیں۔

اصلاحی اقدامات

فوری جواب

  • نگرانی کی تعدد میں اضافہ کریں (ماہانہ → ہفتہ وار → روزانہ)
  • سائیڈ بینڈ طول و عرض کی ترقی کی شرح کو ٹریک کریں۔
  • اسپیئر موٹر کا آرڈر دیں یا روٹر کی تبدیلی کا منصوبہ بنائیں
  • اگر ممکن ہو تو ڈیوٹی سائیکل کو کم کریں (شروع کو کم سے کم کریں)
  • ناکامی کے تجزیہ کے لیے دستاویز کی ترقی

مرمت کے اختیارات

  • روٹر کی تبدیلی: بڑی موٹروں کے لیے سب سے زیادہ قابل اعتماد (> 100 HP)
  • روٹر ری کاسٹنگ: خصوصی دکانیں ایلومینیم روٹرز کو دوبارہ کاسٹ کر سکتی ہیں۔
  • موٹر کی تبدیلی: اکثر چھوٹی موٹروں کے لئے سب سے زیادہ اقتصادی (<50 HP)
  • جڑ کی وجہ کی تحقیقات: اس بات کا تعین کریں کہ تکرار کو روکنے کے لیے بارز کیوں ٹوٹ گئے۔

روک تھام

  • شروع ہونے والے کرنٹ اور تھرمل تناؤ کو کم کرنے کے لیے سافٹ اسٹارٹرز یا VFDs کا استعمال کریں۔
  • زیادہ جڑتا بوجھ کے لیے شروع ہونے والی تعدد کو محدود کریں۔
  • اصل ڈیوٹی سائیکل کے لیے درجہ بند موٹرز کی وضاحت کریں (ہائی سائیکل سروس کے لیے بار بار شروع ہونے والی موٹریں)
  • مناسب موٹر وینٹیلیشن اور کولنگ کو یقینی بنائیں
  • سنگل فیزنگ حالات سے حفاظت کریں۔

ٹوٹے ہوئے روٹر بارز، جب کہ موٹر کی ناکامیوں کے صرف 10-15% کا حساب رکھتے ہیں، مخصوص سلپ فریکوئنسی سائیڈ بینڈ دستخط بناتے ہیں جو کمپن یا موجودہ تجزیہ کے ذریعے قابل اعتماد ابتدائی پتہ لگانے کے قابل بناتے ہیں۔ تھرمل تھکاوٹ کے طریقہ کار کو سمجھنا، خصوصیت والے سائیڈ بینڈ پیٹرن کو پہچاننا، اور کنڈیشن مانیٹرنگ کو لاگو کرنا سنگل بار کی ناکامیوں سے پہلے تباہ کن متعدد بار کی ناکامیوں اور توسیع شدہ غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کی طرف پیشرفت سے پہلے منصوبہ بند موٹر کی تبدیلی کو قابل بناتا ہے۔.

← واپس مین انڈیکس پر

Categories:
واٹس ایپ