Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Förstå trasiga rotorstänger

Vibrationssensor

Optisk sensor (laservarvtalsmätare)

Balanset-4

Magnetiskt stativ Insize-60-kgf

Reflekterande tejp

Dynamisk balanserare "Balanset-1A" OEM

Trasiga rotorstänger är fullständiga brott på ledarstängerna i en kortslutningsrotor i en induktionsmotor. Tillståndet är i princip detsamma som ett fel på rotorstaven, men termen betonar ett fullständigt brott snarare än en spricka eller en högresistiv förbindning. När en eller flera rotorstavar brister kan strömmen inte längre flyta genom dem, och den resulterande elektromagnetiska asymmetrin ger upphov till karakteristiska vibrationer och strömsignaturer — sidband spaced at the polpassfrekvens (antalet poler × glidfrekvens) around the driftshastighet.

Brutna rotorstavar är särskilt förrädiska eftersom felet utvecklas som en kedjereaktion. En bruten rotorstav tvingar extra ström och belastning in i de intilliggande stavarna, som då i sin tur börjar fallera. Upptäcks felet tidigt – när bara en enda rotorstav är bruten – kan motorn köras i månader under övervakning; missas det kan felet accelerera till flera brutna rotorstavar och ett katastrofalt rotorhaveri som kräver utbyte.

1. Hur rotorstavar går sönder

Termisk utmattning (vanligast)

Upprepade uppvärmnings- och nedkylningscykler är den främsta orsaken, och det är värt att följa mekanismen steg för steg:

  • Startström: Vid start leder rotorn 5–7 gånger den normala strömmen i tillståndet med låst rotor.
  • Termisk expansion: Aluminiumstängerna expanderar kraftigt, med en koefficient på cirka 23 µm/m/°C.
  • Tvång: järnkärnan utvidgas betydligt mindre (cirka 12 µm/m/°C), vilket håller stängerna på plats.
  • Stress: denna skillnad i utvidgning orsakar höga termiska spänningar i rotorstavarna.
  • Utmattning: upprepade startcykler leder till lågcykelutmattning trötthet.
  • Sprickbildning: sprickor börjar vanligtvis vid övergången mellan staven och kortslutningsringen, där belastningen är som störst.

Mekanisk spänning

  • Centrifugalkrafter at high speed.
  • Elektromagnetiska krafter vid körning och start.
  • Vibrationer som överförs från yttre källor.
  • Stötbelastning vid start eller plötsliga belastningsförändringar.

Tillverkningsfel

  • Porositet: hålrum i rotorer av gjuten aluminium.
  • Dålig vidhäftning: otillräcklig bindning mellan rotorstaven och kärnan.
  • Materialinneslutningar: föroreningar som fastnat i gjutgodset.
  • Svaga fogar i kortslutningsringarna: dåliga förbindningar mellan stav och kortslutningsring.

Driftsförhållanden

  • Frekventa starter: Varje start innebär en påfrestning både termiskt och mekaniskt.
  • Laster med hög tröghet: långa accelerationstider förlänger belastningen på rotorstavarna.
  • Reverserande drift: motströmsbromsning ger extremt höga strömmar.
  • Single-phasing: drift med bortfallen fas överbelastar de återstående rotorstavarna.

2. Det karakteristiska sidbandsmönstret

Varför sidband uppstår

Det karakteristiska diagnostiska mönstret uppstår genom en tydlig kedja av orsak och verkan:

  1. En bruten rotorstav kan inte leda ström, vilket skapar elektrisk asymmetri i rotorn.
  2. Den asymmetrin släpar efter det roterande fältet med slirfrekvensen fs — skillnaden mellan synkront varvtal och rotorvarvtal, i Hz.
  3. Den ger en vridmomentspulsation vid polpassagefrekvensen FP = antal poler × fs — ekvivalent med två gånger slipen per enhet multiplicerad med nätfrekvensen (2·s·flinje).
  4. Vridmomentpulseringen modulerar den 1×-vibrationen som orsakas av vanlig mekanisk obalans.
  5. Resultatet är sidoband med avstånd lika med driftvarvtal ± polpassagefrekvensintervall.

Vibrationsmönster

  • Centraltopp: 1× löphastighet (fr).
  • Lägre sidoband: fr − FP (where FP = poles × fs är polpassagefrekvensen).
  • Övre sidoband: fr + FP.
  • Flera sidband: fr ± 2FP, fr ± 3FP i takt med att svårighetsgraden ökar.
  • Symmetri: sidbanden ligger symmetriskt runt 1×-toppen.

Utarbetat exempel

En 4-polig motor på 60 Hz vid full belastning:

  • Synkronvarvtal: 1800 varv/min.
  • Faktisk hastighet: 1750 varv/min (29,17 Hz).
  • Slip: 50 RPM, alltså slirfrekvensen fs = 50/60 = 0.833 Hz.
  • Polpassagefrekvens: FP = 4 poles × 0.833 Hz = 3.33 Hz.
  • Vibrationstoppar vid: 25.8 Hz, 29.17 Hz och 32.5 Hz.
  • En bruten stav bekräftas av de symmetriska sidobanden vid ±3.33 Hz.

Eftersom glidfrekvensen utgör grunden för detta mönster lönar det sig att beräkna den exakt för just den aktuella motorn; Motorslirning och faktisk varvtalskalkylator detta kan beräknas direkt utifrån uppgifterna på typskylten.

3. Strömsignaturanalys (MCSA)

Motorströmsanalys visar ett nära besläktat mönster kring linjefrekvens:

  • Centraltopp: nätfrekvensen (50 eller 60 Hz).
  • Sidband: flinje ± 2·s·flinje, där s är slip i per unit — samma ±FP samma avstånd som i vibration, eftersom 2·s·flinje är lika med polpassagefrekvensen.
  • Exempel: den 4-poliga motorn ovan (s = 50/1800 ≈ 2.8%) visar sidband vid 60 ± 3.33 Hz — det vill säga vid 56.7 Hz och 63.3 Hz.
  • Fördel: icke-invasiv och väl lämpad för kontinuerlig övervakning.
  • Känslighet: upptäcker ofta brutna rotorstavar tidigare än vibrationer. Den Kalkylator för motorfelfrekvens förutsäger exakt dessa strömsidband.

4. Utvecklingsstadier

Enkel trasig stång

  • Små sidband uppträder, motsvarande cirka 20–40 % av 1×-toppen.
  • En lätt vridmomentsvängning, ofta omärkbar.
  • Motorns prestanda är nästan normal.
  • Motorn kan vara igång i flera månader under övervakning.
  • Man bör ändå planera för ett byte.

Flera intilliggande trasiga stänger

  • Starka sidband, som överstiger 50 % av 1×-toppen.
  • Tydliga vridmomentsvängningar.
  • Ökad glidning och temperatur.
  • Utvecklingen accelererar när de intilliggande rotorstavarna överhettas.
  • Ett byte blir brådskande – det är bara en fråga om veckor.

Allvarligt tillstånd

  • Sidbanden kan överskrida 1× toppamplituden.
  • Kraftiga vridmomentsvängningar som överförs till den drivna utrustningen.
  • Starka vibrationer och höga temperaturer.
  • Risk för brott i kortslutningsringen eller fullständigt rotorhaveri.
  • Omedelbart utbyte krävs.

5. Detektering i fält

Vibrationsanalys

Den avgörande utmaningen är upplösningen: sidobanden ligger bara några få hertz från 1×-toppen (vid polpassagefrekvensen, vanligtvis 1–4 Hz), så analysatorn måste kunna separera dem tydligt.

  • Använd ett högupplöst spektrum FFT — med bättre upplösning än 0,2 Hz — för att urskilja sidbanden; FFT-upplösningskalkylator hjälper dig att välja antal linjer och spann.
  • Testa motorn under belastning, eftersom sidbanden växer med strömmen.
  • Beräkna i förväg den förväntade slirningen och polpassagefrekvensen för motorn.
  • Search the spektrum efter symmetriska sidoband vid ±FP runt 1×-toppen.
  • Följ sidbandsamplituden över tid.

Detta arbete ligger väl inom räckhåll för ett bärbart instrument. En tvåkanalig analysator som till exempel Balanset-1A fångar vibrationsspektrumet vid motorlagret medan dess optiska lasertakometer läser det verkliga axelvarvtalet, så att du kan fastställa den exakta 1×-frekvensen, beräkna slipen och leta efter sidband med polpassageavstånd som bekräftar brutna rotorstavar — allt medan motorn går under normal belastning. Eftersom samma instrument också mäter 1× amplitud och fas skiljer det tydligt en verklig rotorstavssignatur från en enkel körhastighet en obalans som kräver avbalansering snarare än byte av rotor.

MCSA-testning

  • Sätt strömtänger på motorns ledare.
  • Registrera strömsignalen och beräkna dess FFT.
  • Leta efter sidband vid flinje ± 2·s·flinje (that is, flinje ± FP).
  • Jämför med ett referensvärde för en frisk motor.
  • Detta kan upptäcka ett problem innan vibrationssymtomen blir tydliga.

6. Korrigerande åtgärder

Omedelbar respons

  • Öka övervakningsfrekvensen – först varje månad, sedan varje vecka och därefter varje dag.
  • Följ hur snabbt sidbandsamplituden ökar genom trendanalys.
  • Beställ en reservmotor eller planera för byte av rotor.
  • Minska driftcykeln om möjligt och minimera antalet starter.
  • Dokumentera förloppet för felanalys.

Reparationsalternativ

  • Byte av rotor: det mest pålitliga valet för stora motorer (över 100 hk).
  • Omgjutning av rotor: Specialiserade verkstäder kan gjuta om aluminiumrotorer.
  • Byte av motor: ofta det mest kostnadseffektiva alternativet för små motorer (under 50 hk).
  • Undersökning av grundorsaken: fastställ varför rotorstavarna brast för att förhindra att felet återkommer.

Förebyggande

  • Använd mjukstartare eller frekvensomriktare för att minska startströmmen och den termiska belastningen.
  • Begränsa startfrekvensen för laster med hög tröghet.
  • Välj motorer som är dimensionerade för den faktiska driftscykeln – modeller med frekvent start för drift med många cykler.
  • Se till att motorn har tillräcklig ventilation och kylning.
  • Skydda mot enfasdrift.

Trasiga rotorstavar står endast för cirka 10–15 % av motor failures, men de lämnar en omisskännlig polpassfrekvens-sidebandsignatur som möjliggör tillförlitlig tidig detektering med vibrations- eller strömanalys. Att förstå mekanismen bakom termisk utmattning, känna igen det karakteristiska sidebandmönstret och integrera kontrollerna i en tillståndsövervakning program gör det möjligt att byta ut en motor planerat innan en enda trasig rotorstav leder till flera stavbrott och långvariga oplanerade driftstopp.


← Tillbaka till huvudregistret

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Fråga ingenjören