پرستار کے نقائص کو سمجھنا
تعریف: پرستار کے نقائص کیا ہیں؟
پنکھے کے نقائص صنعتی پنکھے اور بلورز میں خرابیاں ہیں بشمول بلیڈ کو پہنچنے والے نقصان (دراڑیں، کٹاؤ، تعمیر)،, عدم توازن مادی نقصان یا جمع ہونے سے، ایروڈائنامک عدم استحکام (اسٹال، اضافے)، ساختی مسائل (ڈھیلے بلیڈ، پھٹے ہوئے حب)، اور بیئرنگ/ڈرائیو کی ناکامی۔ یہ نقائص خصوصیت پیدا کرتے ہیں۔ کمپن پیٹرن کا غلبہ ہے۔ بلیڈ گزرنے کی فریکوئنسی اور اس کے ہارمونکس کے ساتھ ساتھ 1× غیر متوازن وائبریشن اور کم فریکوئنسی ایروڈینامک پلسیشن۔.
پنکھے صنعتی سہولیات میں ہر جگہ موجود ہیں (HVAC، عمل کولنگ، دہن ہوا، مواد کو سنبھالنا)، اور ان کی ناکامی پیداوار، حفاظت (وینٹیلیشن) اور توانائی کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔ پنکھے کے مخصوص نقائص اور نگرانی کی تکنیکوں کو سمجھنا مؤثر دیکھ بھال کے قابل بناتا ہے اور بلیڈ کی تباہ کن ناکامیوں کو روکتا ہے۔.
عام پنکھے کے نقائص
1. بلیڈ کا نقصان اور کٹاؤ
مواد کی تعمیر
- وجہ: بلیڈ پر جمع ہونے والی دھول، پیمانہ، یا عمل کا مواد
- اثر: بڑے پیمانے پر عدم توازن پیدا کرتا ہے، ایروڈینامکس کو تبدیل کرتا ہے۔
- علامت: وقت کے ساتھ ساتھ 1× وائبریشن میں اضافہ
- عام میں: مٹیریل ہینڈلنگ کے پنکھے، پروسیس ایگزاسٹ فین
- حل: متواتر صفائی، اپ اسٹریم فلٹریشن
کٹاؤ اور پہننا
- وجہ: بلیڈ کی سطحوں پر کھرچنے والے ذرات
- اثر: مادی نقصان عدم توازن پیدا کرتا ہے، کارکردگی میں کمی
- پیٹرن: عام طور پر غیر متناسب (پچھلے جانے سے آگے کا کنارہ)
- پتہ لگانا: 1× کمپن میں اضافہ، کارکردگی میں کمی
سنکنرن
- بلیڈ مواد پر کیمیائی حملہ
- گڑھے اور مادی نقصان پیدا کرتا ہے۔
- بلیڈ کی طاقت کو کم کرتا ہے۔
- درار اور بلیڈ کی ناکامی کی قیادت کر سکتے ہیں
بلیڈ کریکس
- مقامات: بلیڈ جڑ (حب منسلکہ)، معروف کنارے، ویلڈ جوڑ
- وجوہات: تھکاوٹ، سنکنرن، اثر، کمپن
- علامات: کمپن پیٹرن کو تبدیل کرنا، ممکنہ 2× جزو
- خطرہ: مکمل بلیڈ علیحدگی کی قیادت کر سکتے ہیں
گمشدہ یا ٹوٹے ہوئے بلیڈ
- غیر متناسب بلیڈ کی ترتیب سے شدید عدم توازن
- بہت زیادہ 1× کمپن
- غیر معمولی بلیڈ گزرنے کی فریکوئنسی پیٹرن
- فوری طور پر بند اور مرمت کی ضرورت ہے۔
2. عدم توازن
سب سے عام فین وائبریشن کا مسئلہ:
- ذرائع: تعمیر، کٹاؤ، مینوفیکچرنگ رواداری، بلیڈ نقصان
- دستخط: 1× ہم وقت ساز وائبریشن
- تصحیح: Field balancing اکثر مؤثر
- مکرر: بنیادی وجہ کو حل کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے ( کٹاؤ، تعمیر کے ذرائع)
3. ایروڈائنامک عدم استحکام
اسٹال
- آف ڈیزائن حالات میں بلیڈ کی سطحوں سے ہوا کا بہاؤ علیحدگی
- بے ترتیب، ہنگامہ خیز بہاؤ براڈ بینڈ کمپن پیدا کرتا ہے۔
- کم کارکردگی اور کارکردگی
- کم بہاؤ کی شرح یا اعلی inlet مزاحمت پر عام
سرج
- نظام میں متواتر بہاؤ الٹ جانا
- بہت کم تعدد (<5 ہرٹز) شدید دھڑکن
- پنکھے اور ڈکٹ ورک کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
- ختم کرنے کے لیے نظام میں ترمیم کی ضرورت ہے۔
4. ساختی اور مکینیکل مسائل
- ڈھیلے بلیڈ: سیٹ پیچ یا ویلڈز ناکام ہو گئے، متعدد ہارمونکس
- کریکڈ حب: حب کی ساخت کی ناکامی، تباہ کن ہو سکتی ہے۔
- پہنا ہوا شافٹ: پنکھے کے پہیے کو شفٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، رن آؤٹ بناتا ہے۔
- ہاؤسنگ گونج: بی پی ایف یا ہارمونکس پر گونجنے والا پنکھا یا ڈکٹ ورک
5. ڈرائیو اور بیئرنگ کے مسائل
- بیلٹ ڈرائیو کے مسائل (پہننے، غلط ترتیب، تناؤ)
- برداشت میں ناکامی (گندے/گرم ماحول میں عام)
- جوڑے کے مسائل (غلط ترتیب، پہننا)
- موٹر کے نقائص پنکھے کے آپریشن کو متاثر کرتے ہیں۔
کمپن کی خصوصیات
بلیڈ گزرنے کی فریکوئنسی (BPF)
کلیدی پرستار کی مخصوص تعدد:
- حساب کتاب: BPF = بلیڈ کی تعداد × RPM / 60
- مثال: 12 بلیڈ پنکھا 1200 RPM → BPF = 240 Hz
- عمومی طول و عرض: پنکھے کی قسم پر منحصر ہے (محوری پنکھے سینٹری فیوگل سے زیادہ)
- بلند بی پی ایف: بلیڈ کو پہنچنے والے نقصان، کلیئرنس کے مسائل، ایروڈینامک مسائل
- ہارمونکس: 2×BPF، 3×BPF بلیڈ کے مسائل یا گونج کی نشاندہی کرتے ہیں۔
عدم توازن (1×)
- سب سے عام اعلی طول و عرض کا جزو
- تعمیر یا کٹاؤ کے ساتھ بڑھتا ہے۔
- توازن کے ذریعے قابل اصلاح
- اگر بنیادی وجہ پر توجہ نہ دی جائے تو دوبارہ ہو سکتا ہے۔
ایروڈینامک پلسیشن
- اسٹال: براڈ بینڈ میں اضافہ، بے ترتیب اتار چڑھاؤ
- اضافے: 1-5 ہرٹج شدید دھڑکن
- ہنگامہ خیزی: براڈ بینڈ کم تعدد (10-100 ہرٹج)
پرستار کے لیے مخصوص تحفظات
پنکھے کی اقسام اور خرابی کے نمونے۔
سینٹرفیوگل پرستار
- سب سے عام مسئلہ عدم توازن
- BPF عام طور پر اعتدال پسند طول و عرض
- پسماندہ مڑے ہوئے بلیڈوں پر تعمیر عام ہے۔
- عمل کی آلودگی سے سیل اور برداشت کے مسائل
محوری پرستار
- اعلی بی پی ایف طول و عرض نارمل
- بلیڈ ٹپ کلیئرنس اہم
- Aerodynamic عدم استحکام زیادہ عام
- متبادل ایروڈینامک بوجھ سے بلیڈ کی تھکاوٹ
انڈسڈ ڈرافٹ (ID) کے پرستار
- فلائیش اور ذرات سے شدید کٹاؤ
- اعلی درجہ حرارت مواد کو متاثر کرتا ہے۔
- سنکنرن ماحول
- بار بار توازن کی ضرورت ہے۔
تشخیصی حکمت عملی
ابتدائی تشخیص
- بیرنگ پر مجموعی کمپن کی پیمائش کریں۔
- غالب تعدد کی نشاندہی کرنے والا FFT تجزیہ انجام دیں۔
- 1× (غیر متوازن)، بی پی ایف (بلیڈ ایشوز)، بیئرنگ فریکوئنسی چیک کریں۔
- کارکردگی کا اندازہ کریں (بہاؤ، دباؤ)
- بصری معائنہ اگر قابل رسائی ہو۔
مسئلہ کی شناخت
- اعلی 1×: عدم توازن → بیلنس یا صاف پنکھا۔
- ہائی بی پی ایف: بلیڈ کو پہنچنے والے نقصان، کلیئرنس کے مسائل → بلیڈ کا معائنہ کریں۔
- براڈ بینڈ: کاویٹیشن یا اسٹال → آپریٹنگ پوائنٹ چیک کریں۔
- کم تعدد: سرج یا ری سرکولیشن → سسٹم میں ترمیم
- بیئرنگ فریکوئنسی: بیئرنگ پہننا → بیرنگ بدلیں۔
روک تھام اور دیکھ بھال
Balancing
- فیلڈ بیلنس پنکھے کے پہیے ان سیٹو
- صفائی یا بلیڈ کی مرمت کے بعد توازن
- ایڈجسٹ ایبلٹی کے لیے کلپ آن یا بولٹ آن وزن کا استعمال کریں۔
- حوالہ کے لیے دستاویز کے توازن کا وزن
معائنہ اور صفائی
- تعمیر، کٹاؤ، نقصان کے لیے وقتاً فوقتاً معائنہ
- بندش کے دوران بلیڈ صاف کریں۔
- بلیڈ اٹیچمنٹ سیکیورٹی چیک کریں۔
- دراڑیں تلاش کریں، خاص طور پر بلیڈ کی جڑوں میں
آپریٹنگ پریکٹس
- جب ممکن ہو ڈیزائن پوائنٹ کے قریب کام کریں۔
- انتہائی پر طویل آپریشن سے گریز کریں (بہت زیادہ یا بہت کم بہاؤ)
- داخلی حالات کو کنٹرول کریں (ہنگامہ خیزی کو کم سے کم کریں)
- کٹاؤ/کھانے والی خدمت کے لیے حفاظتی کوٹنگز لگائیں۔
پنکھے کے نقائص تمام گھومنے والے آلات میں عام مکینیکل مسائل کو یکجا کرتے ہیں جس میں پرستاروں کے لیے منفرد ایروڈینامک مسائل ہوتے ہیں۔ بلیڈ پاسنگ فریکوئنسی دستخط، معیاری کمپن تجزیہ تکنیک کے ساتھ مل کر، موثر پنکھے کی حالت کی نگرانی کے قابل بناتا ہے اور صنعتی سہولیات میں ہوا سے چلنے والی ان اہم مشینوں کے لیے دیکھ بھال کے فیصلوں کی رہنمائی کرتا ہے۔.
 
									 
									 
									 
									 
									 
									