مشینری کی حفاظت کیا ہے؟ آلات کے حفاظتی نظام • پورٹ ایبل بیلنس، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے مشینری کی حفاظت کیا ہے؟ آلات کے حفاظتی نظام • پورٹ ایبل بیلنس، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے

مشینری کی حفاظت کیا ہے؟ آلات کی حفاظت کے نظام

admin کے ذریعہ پر شائع کیا گیا۔

مشینری کے تحفظ کے نظام کو سمجھنا

تعریف: مشینری تحفظ کیا ہے؟

مشینری کی حفاظت (جسے آلات کی حفاظت یا مشین کی حفاظت بھی کہا جاتا ہے) سے مراد مانیٹرنگ اور کنٹرول سسٹم ہے جو خود بخود خطرناک آپریٹنگ حالات کا پتہ لگاتے ہیں (کمپن محفوظ حدود سے تجاوز کرنا، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت، غیر معمولی دباؤ) اور تباہ کن آلات کو پہنچنے والے نقصان، حفاظتی خطرات، یا ماحولیاتی ریلیز کو روکنے کے لیے حفاظتی اقدامات (الارم، شٹ ڈاؤن) انجام دیں۔ پروٹیکشن سسٹمز پیداوار کو برقرار رکھنے، فیل سیف ڈیزائنز کو لاگو کرنے سے زیادہ نقصان کو روکنے کو ترجیح دیتے ہیں جہاں سینسر یا پاور فیل ہونے کی وجہ سے آپریشن جاری رکھنے کے بجائے محفوظ شٹ ڈاؤن ہوتا ہے۔.

مشینری تحفظ سے الگ ہے حالت کی نگرانی (جو دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کے لیے سازوسامان کی صحت کو ٹریک کرتا ہے): حفاظتی نظام فوری طور پر ہنگامی ردعمل فراہم کرتے ہیں جب کہ اہم حد سے تجاوز کر جانے پر سیکنڈوں کے اندر خودکار بند ہو جاتا ہے، جبکہ حالت کی نگرانی منصوبہ بند مداخلتوں کے لیے ہفتوں یا مہینوں میں ابتدائی وارننگ فراہم کرتی ہے۔.

تحفظ کے نظام کے اجزاء

سینسر (مستقل طور پر نصب)

  • قربت کی تحقیقات شافٹ کی نقل مکانی کی پیمائش
  • ایکسلرومیٹر بیئرنگ ہاؤسنگز پر
  • درجہ حرارت کے سینسر (RTDs، thermocouples)
  • پریشر اور بہاؤ ٹرانسمیٹر
  • محوری پوزیشن کے سینسر
  • عام طور پر بے کار (2 یا 3 سینسر فی پیمائش)

مانیٹرنگ ہارڈ ویئر

  • سرشار تحفظ کے نظام پروسیسر
  • ریئل ٹائم سگنل پروسیسنگ
  • ووٹنگ کی منطق (2 میں سے 2 یا 3 میں سے 2)
  • شٹ ڈاؤن کے لیے ریلے آؤٹ پٹ
  • آزادی کے لیے DCS/PLC سے الگ

شٹ ڈاؤن لاجک اور ایکچویٹرز

  • ہارڈ وائرڈ ٹرپ سرکٹس (صرف سافٹ ویئر نہیں)
  • ٹربائن کے سفر کے لیے سولینائیڈ والوز
  • موٹر ٹرپ کے لیے سرکٹ بریکر
  • ناکامی سے محفوظ ڈیزائن (بجلی کا نقصان سفر کا سبب بنتا ہے)

API 670 سٹینڈرڈ

ٹربومشینری کے تقاضے

مشینری کے تحفظ کے لیے صنعت کا معیار:

  • ٹربومشینری> 10,000 HP کے لیے لازمی
  • سینسر کی اقسام اور مقدار کا تعین کرتا ہے۔
  • ووٹنگ کی منطق اور فالتو پن کی وضاحت کرتا ہے۔
  • الارم اور ٹرپ میں تاخیر کے اوقات سیٹ کرتا ہے۔
  • عمل کے کنٹرول سے آزاد کی ضرورت ہے۔

عام سینسر کنفیگریشن (فی API 670)

  • ریڈیل کمپن: 2 XY قربت کی تحقیقات کے سیٹ (4 تحقیقات فی بیئرنگ)
  • محوری پوزیشن: 2 محوری نقل مکانی کی تحقیقات
  • کلیدی فاسور: 2 فیز ریفرنس سینسر
  • برداشت کا درجہ حرارت: 2 درجہ حرارت سینسر فی بیئرنگ
  • کل: 12-20 چینلز فی مشین عام

تحفظ بمقابلہ حالت کی نگرانی

پہلو حالت کی نگرانی تحفظ کا نظام
مقصد منصوبہ بندی کے لیے ابتدائی غلطی کا پتہ لگانا تباہ کن نقصان کو روکیں۔
رسپانس ٹائم گھنٹوں سے ہفتوں تک سیکنڈز
دہلیز زیریں (ابتدائی وارننگ) زیادہ (فوری خطرہ)
اعمال اطلاعات، کام کے احکامات خودکار بند
وشوسنییتا درستگی اہم ہے۔ ناکام محفوظ اہم
فالتو پن اختیاری لازمی

انضمام

  • جدید نظام دونوں افعال کو یکجا کرتے ہیں۔
  • ایک ہی سینسر تحفظ اور سی ایم کی خدمت کرتے ہیں۔
  • مختلف پروسیسنگ اور الارم کی سطح
  • تحفظ کے راستے آزاد اور سخت وائرڈ

تحفظ کے پیرامیٹرز

Vibration

  • شافٹ کی نقل مکانی: قربت کی جانچ کی پیمائش، عام سفر 25 mils (635 µm) pp
  • بیئرنگ ہاؤسنگ کی رفتار: 0.5-0.6 in/s (12-15 mm/s) عام سفر
  • سرعت: اعلی تعدد کے تحفظ کے لیے

پوزیشن

  • محوری پوزیشن: ضرورت سے زیادہ شافٹ کی نقل و حرکت پر سفر (جوش برداشت کرنے میں ناکامی)
  • امتیازی توسیع: روٹر بمقابلہ کیسنگ نمو
  • سنکی پن: بیئرنگ کلیئرنس میں روٹر کی پوزیشن

درجہ حرارت

  • بیئرنگ دھاتی درجہ حرارت (عام طور پر 110-120 ° C سفر)
  • بیئرنگ ڈرین تیل کا درجہ حرارت
  • ہوا کا درجہ حرارت

ووٹنگ اور فالتو پن

2 میں سے 2 (اور منطق)

  • دونوں سینسر کو ٹرپ کرنے پر راضی ہونا چاہیے۔
  • سنگل سینسر کی ناکامی سے جعلی دوروں کو روکتا ہے۔
  • خطرہ: دونوں سینسر ضرور کام کریں (دونوں ناکام ہونے پر کوئی تحفظ نہیں)

3 میں سے 2 (اکثریت)

  • تین میں سے دو میں سے دو سینسر ٹرپ کا سبب بنتے ہیں۔
  • بہترین وشوسنییتا (ایک ناکام سینسر کو برداشت کرتا ہے)
  • زیادہ مہنگا (تین سینسر)
  • اہم ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔

بائی پاس اور ٹیسٹنگ

  • جانچ / دیکھ بھال کے لئے انفرادی چینلز کو نظرانداز کرنے کی صلاحیت
  • بیک وقت تمام حفاظتی چینلز کو نظرانداز نہیں کیا جا سکتا
  • کلیدی بند بائی پاس کنٹرولز
  • وقت کے بعد خودکار بائی پاس ری سیٹ

جانچ اور دیکھ بھال

فنکشنل ٹیسٹنگ

  • متواتر فل سسٹم ٹیسٹ (سہ ماہی سے سالانہ)
  • سفر کے حالات کی تقلید کریں۔
  • شٹ ڈاؤن کے عمل کی تصدیق کریں۔
  • تمام بے کار چینلز کی جانچ کریں۔
  • دستاویز کے نتائج

سینسر کیلیبریشن

  • سالانہ یا فی تصریح
  • ٹرپ سیٹ پوائنٹ کی تصدیق
  • سسٹم ریسپانس ٹائم ٹیسٹنگ
  • انشانکن ریکارڈز کو برقرار رکھیں

سسٹم مینٹیننس

  • سینسر کو صاف اور فعال رکھیں
  • بجلی کی فراہمی کی تصدیق کریں۔
  • ریلے اور ایکچوایٹر آپریشن چیک کریں۔
  • ضرورت کے مطابق سافٹ ویئر/فرم ویئر کو اپ ڈیٹ کریں۔

مشینری کے تحفظ کے نظام ایک حفاظتی جال ہیں جو خطرناک حالات کا پتہ چلنے پر خودکار بند کے ذریعے تباہ کن آلات کی ناکامی کو روکتے ہیں۔ جب کہ حالت کی نگرانی منصوبہ بند دیکھ بھال کے لیے ابتدائی انتباہات فراہم کرتی ہے، تحفظ کے نظام فوری ہنگامی ردعمل فراہم کرتے ہیں، جس سے وہ اہم ٹربومشینری اور اعلیٰ قیمت والے گھومنے والے آلات پر حفاظتی خصوصیات کو لازمی بناتے ہیں جہاں ناکامی کے شدید آپریشنل، حفاظت یا ماحولیاتی نتائج ہو سکتے ہیں۔.

← واپس مین انڈیکس پر

Categories:
واٹس ایپ