گھومنے والی مشینری میں روٹر رگ کو سمجھنا

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

وائبرومیرا سے مکمل وائبریشن تشخیص اور بیلنسنگ کٹ، بشمول کیبلز کے ساتھ چار وائبریشن سینسر، ایک سگنل انٹرفیس ماڈیول، مقناطیسی اسٹینڈ کے ساتھ لیزر ٹیکو میٹر، ڈیجیٹل اسکیل، USB کیبل، اور ایک لے جانے والا کیس۔ یہ نظام فیلڈ روٹر بیلنسنگ اور صنعتی آلات پر حالت کی نگرانی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

تعریف: روٹر رگ کیا ہے؟

روٹر رگڑنا (جسے رگڑنا یا روٹر سے اسٹیٹر رابطہ بھی کہا جاتا ہے) ایک ایسی حالت ہے جہاں مشین کے گھومنے والے اجزاء اسٹیشنری حصوں جیسے سیل، بیئرنگ ہاؤسنگ، یا کیسنگ والز کے ساتھ وقفے وقفے سے یا مسلسل رابطہ کرتے ہیں۔ یہ رابطہ رگڑ قوتیں پیدا کرتا ہے، حرارت پیدا کرتا ہے، اور مخصوص پیدا کرتا ہے۔ کمپن ایسے نمونے جو تیزی سے تباہ کن ناکامی کی طرف بڑھ سکتے ہیں اگر فوری طور پر توجہ نہ دی گئی۔.

روٹر رگ خاص طور پر خطرناک ہے کیونکہ رابطہ مثبت فیڈ بیک لوپ بنا سکتا ہے: کمپن رگڑ کا سبب بنتا ہے، رگڑ گرمی پیدا کرتا ہے، گرمی کا سبب بنتا ہے تھرمل دخش, ، تھرمل بو کمپن کو بڑھاتا ہے، جو زیادہ شدید رگڑ کا سبب بنتا ہے۔ اگر نہ روکا گیا تو یہ سرپل منٹوں میں مشین کو تباہ کر سکتا ہے۔.

روٹر رگ کی اقسام

1. ہلکا رگڑ (وقفے وقفے سے رابطہ)

چوٹی کے انحراف کے چکروں کے دوران مختصر، کبھی کبھار رابطہ
صرف مخصوص رفتار یا آپریٹنگ حالات میں ہو سکتا ہے
بے ترتیب، وقفے وقفے سے کمپن اسپائکس پیدا کرتا ہے۔
اکثر مہروں یا بھولبلییا کی منظوری پر
مختصراً برداشت کیا جا سکتا ہے لیکن اس مسئلے کی نشاندہی کرتا ہے جس میں اصلاح کی ضرورت ہے۔

2. جزوی رگڑ (مسلسل روشنی کا رابطہ)

مسلسل رابطہ لیکن ہلکی رگڑ قوت کے ساتھ
اسٹیشنری سطح کو کھرچتے ہوئے روٹر گردش کو برقرار رکھتا ہے۔
مسلسل ذیلی ہم وقت ساز یا ہم وقت ساز کمپن پیدا کرتا ہے۔
گرمی پیدا کرتا ہے اور ملبہ پہنتا ہے۔
اگر درست نہ کیا گیا تو بھاری رگڑ میں ترقی کر سکتا ہے۔

3. بھاری رگڑ (مکمل کنڈلی رابطہ)

روٹر فریم کے پورے یا بڑے حصے کے ارد گرد سٹیٹر سے رابطہ کرتا ہے۔
بہت زیادہ رگڑ قوتیں۔
درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ (منٹ میں سینکڑوں ڈگری)
شدید کمپن، اکثر افراتفری
روٹر کے دورے یا تباہ کن ناکامی کی قیادت کر سکتے ہیں
فوری ہنگامی بندش کی ضرورت ہے۔

Rubs کے لیے عام مقامات

بھولبلییا سیل: سخت کلیئرنس سیل رگس کو عام بنا دیتے ہیں۔
برقرار رکھنے والے بیرنگ: شدید واقعات کے دوران شافٹ کو پکڑنے کے لیے بنائے گئے ایمرجنسی بیرنگ
بیلنس پسٹن سیل: ملٹی اسٹیج کمپریسرز اور پمپس میں
انٹر اسٹیج ڈایافرامس: ٹربائنوں میں
بیئرنگ ہاؤسنگ: شدید معاملات جہاں شافٹ رابطے ٹوپی اثر
شافٹ آستین: مہر کے مقامات پر حفاظتی آستین

روٹر رگ کی وجوہات

ضرورت سے زیادہ کمپن

شدید عدم توازن بڑے شافٹ انحراف کا باعث
غلط ترتیب شافٹ موشن بنانا
پر کام کر رہا ہے۔ اہم رفتار گونج دار پروردن کے ساتھ
روٹر عدم استحکام (تیل کا کوڑا، بھاپ کا چکر)

ناکافی کلیئرنس

نامناسب اسمبلی کی وجہ سے ریڈیل کلیئرنس ناکافی ہے۔
وارم اپ کے دوران تھرمل نمو کو کم کرنے والی منظوری
بیئرنگ لباس ضرورت سے زیادہ شافٹ حرکت کی اجازت دیتا ہے۔
فاؤنڈیشن سیٹلنگ اسٹیشنری حصوں کو روٹر کے قریب لاتی ہے۔

عارضی واقعات

اسٹارٹ اپ/کوسٹ ڈاؤن کے دوران نازک رفتار سے گزرنا
اچانک شافٹ انحراف کی وجہ سے لوڈ تبدیلیاں
ٹرپ ایونٹس یا ایمرجنسی اسٹاپ
تیز رفتار حالات

روٹر رگ کے کمپن دستخط

خصوصیت کے نمونے

ذیلی ہم وقت ساز اجزاء: رگڑنے کے دوران پسماندہ چکر سے 1× (اکثر 1/2×, 1/3×, 1/4×) سے کم تعدد
متعدد ہارمونکس: 1×, 2×, 3×, 4× غیر لکیری رگڑ قوتوں کی وجہ سے
بے ترتیب رویہ: میں اچانک تبدیلیاں طول و عرض اور تعدد
براڈ بینڈ شور: رگڑ اور اثرات سے بے ترتیب، اعلی تعدد والے اجزاء
عدم استحکام: فیز زاویہ بے ترتیب طور پر مختلف

سپیکٹرم کی خصوصیات

فریکشنل اور متعدد آرڈرز پر متعدد چوٹیاں
بے ترتیب اثرات سے بلند شور کا فرش
سپیکٹرم تیزی سے اور غیر متوقع طور پر تبدیل ہوتا ہے۔
آبشار کے پلاٹ تعدد اجزاء دکھائیں جو ظاہر ہوتے ہیں اور غائب ہوتے ہیں۔

مداری تجزیہ

شافٹ مدار رگڑنے کے دوران پیٹرن انتہائی مخصوص ہیں:

فاسد، مسخ شدہ مدار کی شکلیں۔
تیز کونے یا چپٹے دھبے جہاں رابطہ ہوتا ہے۔
مدار کی شکل بدل جاتی ہے کیونکہ رگڑ کی شدت مختلف ہوتی ہے۔
اکثر معکوس (پسماندہ) precession اجزاء دکھاتا ہے۔

نتائج اور نقصانات

فوری اثرات

رگڑ ہیٹنگ: رابطہ شدید مقامی حرارت پیدا کرتا ہے (300-600 °C ممکن ہے)
تھرمل بو: غیر متناسب حرارت شافٹ موڑنے کا سبب بنتی ہے، رگڑ کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے۔
پہننا: شافٹ اور اسٹیٹر سطحوں سے مواد کو ہٹا دیا گیا ہے۔
ملبے کی پیداوار: پہننے کے ذرات بیرنگ اور سیل کو آلودہ کرتے ہیں۔

ثانوی نقصان

مہر کی تباہی: بھولبلییا مہر کے دانت ٹوٹ گئے یا ٹوٹ گئے۔
بیئرنگ اوورلوڈ: رگڑ قوتوں سے بوجھ اور حرارت میں اضافہ
مستقل شافٹ کمان: شدید گرمی پلاسٹک کی اخترتی کا سبب بن سکتی ہے۔
شافٹ اسکورنگ: نالیوں کو شافٹ کی سطح میں پہنا جاتا ہے۔

تباہ کن ناکامیاں

شافٹ کا دورہ: بھاری رگڑ سے مکمل لاک اپ
شافٹ فریکچر: گرمی سے متاثرہ زون شگاف شروع کرتا ہے۔
روٹر ڈراپ: زیادہ گرمی سے بیئرنگ کی ناکامی روٹر کو ریٹینر بیرنگ یا کیسنگ پر گرنے دیتی ہے۔
آگ کا خطرہ: گرم ملبہ یا چنگاریاں آتش گیر مواد کو بھڑکا سکتی ہیں۔

تشخیص اور تشخیص

کمپن تجزیہ اشارے

متعدد ذیلی ہم وقت ساز اجزاء کی اچانک ظاہری شکل
بے ترتیب، ناقابل تکرار کمپن پیٹرن
مجموعی کمپن کی سطح میں تیز اضافہ
رفتار میں تبدیلی کے فوراً بعد کمپن میں تبدیلی
تیز خصوصیات کے ساتھ غیر معمولی مداری پیٹرن

جسمانی ثبوت

بیئرنگ ہاؤسنگ میں دھاتی دھول یا ذرات
بے نقاب شافٹ کی سطحوں پر مرئی لباس کے نشانات یا اسکورنگ
نقصان پہنچا یا پہنا ہوا مہر اجزاء
برداشت کا درجہ حرارت بڑھتا ہے۔
کھرچنے یا پیسنے کی قابل سماعت آوازیں۔

ایمرجنسی رسپانس

اگر آپریشن کے دوران روٹر رگ کا شبہ ہو:

شدت کا اندازہ لگائیں: ہلکا رگڑ کنٹرول بند کرنے کی اجازت دے سکتا ہے۔ بھاری رگڑ فوری طور پر ہنگامی سٹاپ کی ضرورت ہے
رفتار کم کریں: اگر ممکن ہو تو، کمپن کی نگرانی کرتے ہوئے رفتار کو آہستہ آہستہ کم کریں۔
مانیٹر درجہ حرارت: بیئرنگ درجہ حرارت میں اضافہ بگڑتی ہوئی حالت کی نشاندہی کرتا ہے۔
ہنگامی بندش: اگر کمپن بڑھتی رہتی ہے یا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔
دوبارہ شروع نہ کریں: جب تک کلیئرنس کی تصدیق نہ ہو جائے اور مقام کی نشاندہی نہ ہو جائے۔
دستاویزی واقعہ: تجزیہ کے لیے کمپن ڈیٹا، درجہ حرارت، رفتار ریکارڈ کریں۔

روک تھام اور تخفیف

ڈیزائن کے اقدامات

تمام ممکنہ رگڑ کے مقامات پر کافی ریڈیل کلیئرنس
کلیئرنس ڈیزائن میں تھرمل نمو کا حساب
ہلکے رگوں سے ہونے والے نقصان کو کم سے کم کرنے کے لیے مہر والے مقامات پر ابریڈیبل کوٹنگز کا استعمال کریں۔
شدید واقعات کے دوران انحراف کو محدود کرنے کے لیے ریٹینر بیرنگ لگائیں۔

آپریشنل اقدامات

اچھا رکھو توازن شافٹ انحراف کو کم سے کم کرنے کے لیے
درستگی کو یقینی بنائیں
تھرمل نمو کو منظم کرنے کے لیے مناسب وارم اپ طریقہ کار پر عمل کریں۔
اہم رفتار پر آپریشن سے بچیں
اہم آلات پر کمپن کی مسلسل نگرانی کریں۔

نگرانی اور تحفظ

رگڑ کی حد سے نیچے سیٹ وائبریشن الارم انسٹال کریں۔
بیئرنگ اور سیل درجہ حرارت کی نگرانی کریں۔
شافٹ پوزیشن اور کلیئرنس کو ٹریک کرنے کے لیے قربت کی تحقیقات کا استعمال کریں۔
ضرورت سے زیادہ کمپن پر خودکار شٹ ڈاؤن لاگو کریں۔

روٹر رگ ایک ہنگامی حالت کی نمائندگی کرتا ہے جس پر فوری توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی وجوہات کو سمجھنا، اس کے مخصوص وائبریشن دستخطوں کو پہچاننا، اور مناسب روک تھام اور حفاظتی اقدامات پر عمل درآمد گھومنے والی مشینری کے محفوظ آپریشن کے لیے ضروری ہے، خاص طور پر تیز رفتار یا سختی سے صاف کیے گئے آلات جیسے ٹربائنز اور کمپریسرز میں۔.

← واپس مین انڈیکس پر

روٹر رگ کیا ہے؟ گھومنے اور اسٹیشنری حصوں کے درمیان رابطہ کریں۔

admin کے ذریعہ اکتوبر 31, 2025 اکتوبر 31, 2025 پر شائع کیا گیا۔