Công cụ kỹ thuật miễn phí
Máy tính dung sai căn chỉnh trục
Xác định dung sai độ lệch cho phép và sai lệch góc đối với máy móc quay dựa trên loại khớp nối và tốc độ vận hành.
Results
Nguyên lý căn chỉnh trục
Việc căn chỉnh trục đảm bảo các đường tâm quay của các máy móc ghép nối thẳng hàng trong điều kiện hoạt động. Sai lệch trục là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng hóc sớm ổ bi và phớt làm kín trong máy móc quay.
Các loại sai lệch
- Độ lệch (Song song) — Tâm các trục song song nhưng lệch nhau. Đo bằng mm tại khớp nối.
- góc cạnh — Tâm trục cắt nhau tạo thành một góc. Đo bằng mm/100mm hoặc milliradian (mrad).
Hướng dẫn dung sai theo tốc độ
| Phạm vi tốc độ | Độ lệch (mm) | Góc (mm/100mm) |
|---|---|---|
| ≤ 750 vòng/phút | 0.10 | 0.15 |
| 750 – 1500 vòng/phút | 0.08 | 0.10 |
| 1500 – 3000 vòng/phút | 0.05 | 0.07 |
| 3000 – 6000 vòng/phút | 0.03 | 0.04 |
| > 6000 vòng/phút | 0.02 | 0.03 |
Hiệu chỉnh loại khớp nối
- Linh hoạt nói chung — dung sai cơ bản (×1.0)
- Hiệu năng cao, linh hoạt — chặt hơn (×0,5)
- Khớp nối cứng — nghiêm ngặt nhất (÷2, tương đương với ×0,5)
Ví dụ thực tế
Được cho: Tốc độ = 1500 vòng/phút, Khớp nối = Khớp nối mềm thông dụng, Vòng đệm = 100 mm
Dải tốc độ: 750–1500 vòng/phút → Độ lệch = 0,08 mm, Góc = 0,10 mm/100 mm
Hiệu chỉnh ghép nối: ×1.0 (đa năng linh hoạt)
Dung sai độ lệch = 0,08 mm
Dung sai góc = 0,10 mm/100 mm = 1,00 mrad
Chênh lệch khe hở tại miếng đệm = 0,10 × 100/100 = 0,10 mm
⚠️ Lưu ý: Đây là những hướng dẫn chung của ngành. Luôn kiểm tra thông số kỹ thuật của nhà sản xuất khớp nối, có thể chặt hơn hoặc lỏng hơn tùy thuộc vào thiết kế cụ thể. Cần tính đến sự giãn nở nhiệt trong các máy móc hoạt động ở nhiệt độ cao.
Thiết bị phân tích rung động và căn chỉnh laser chuyên nghiệp. Đạt được độ chính xác cao khi căn chỉnh tại chỗ. Được sử dụng tại hơn 50 quốc gia.