Cân bằng máy gặt đập liên hợp với Balanset-1A: Ghi chú của thợ máy | Vibromera
Ghi chép thực địa

Cân bằng máy gặt đập liên hợp: Những điều tôi học được sau nhiều năm làm sai

Tôi đã từng nghĩ rằng rung động là điều hiển nhiên khi vận hành máy gặt đập liên hợp trong nhiều năm. Hóa ra không phải vậy. Dưới đây là tất cả những gì tôi biết về việc cân bằng trống, rôto, máy băm và các bộ phận khác — từ cách làm khó khăn đến cách làm đúng đắn.

Đã cập nhật Thời gian đọc: 18 phút
Máy gặt đập liên hợp trên đồng ruộng — thiết lập cảm biến để cân bằng tại chỗ với Balanset-1A

Làm thế nào tôi từ chỗ "Chuyện đó là bình thường" chuyển sang "Chuyện đó là vấn đề""

Thành thật mà nói, trong vài năm đầu làm việc với máy gặt đập liên hợp, tôi cứ nghĩ rung động là... chuyện thường tình của máy móc. Máy gặt đập liên hợp mà, đúng không? Chúng rung lắc. Mọi thứ đều rung lắc. Cabin rung, vô lăng rung lên trong tay, các bu lông tự nới lỏng sau vài ngày, rồi bạn lại siết chặt chúng lại. Chuyện thường ngày là thế.

Rồi một ngày nọ, trong mùa thu hoạch – mùa cao điểm, dĩ nhiên rồi, vì vấn đề luôn xảy ra vào mùa cao điểm – máy gặt đập liên hợp bắt đầu rung lắc dữ dội. Không phải tiếng vo ve thông thường. Đây là kiểu rung lắc mà bạn cảm nhận được tận răng. Có điều gì đó không ổn với trống đập lúa. Chúng tôi đã thay một số thanh đập vài tuần trước đó, và không ai nghĩ đến việc kiểm tra độ cân bằng sau đó. Tại sao chúng tôi lại phải làm vậy? Chúng tôi đã làm theo cách đó trong nhiều năm rồi.

Sự cố đó đã khiến chúng tôi mất ba ngày. Ba ngày giữa mùa thu hoạch lúa mì.

Vỏ máy kéo rơm bị rách — hậu quả của hư hỏng do rung động lâu dài từ rôto không cân bằng.
Đây là hậu quả khi bạn bỏ qua hiện tượng rung động. Vỏ máy kéo sợi bị rách toạc. Máy này không phải của tôi, nhưng tôi đã thấy hư hỏng tương tự trên hai máy khác.

Đó là bức ảnh đã thay đổi suy nghĩ của tôi. Chiếc máy gặt đập liên hợp của một đồng nghiệp – vỏ máy sàng rơm bị rách toạc do rung động. Vòng bi quá nóng, khung bị nứt ở các mối hàn, và chi phí sửa chữa còn cao hơn cả giá một máy cân bằng cầm tay. Cao hơn rất nhiều.

Điều đáng nói về sự mất cân bằng là nó rất khó nhận biết. Một bộ phận quay nặng – trống, rôto, lưỡi cắt – sẽ phát triển một "phần nặng hơn" theo thời gian. Sự mài mòn, tích tụ bụi bẩn, một lưỡi dao thay thế nặng hơn lưỡi cũ 15 gram. Ở tốc độ 1.000 vòng/phút, 15 gram đó trở thành một lực ly tâm tác động mạnh vào các ổ bi trong mỗi vòng quay. Hàng nghìn lần mỗi phút. Các ổ bi không hỏng ngay lập tức. Chúng hỏng giữa chừng vụ thu hoạch, khi bạn hoàn toàn không thể để xảy ra thời gian ngừng hoạt động.

€2,000+
Thay thế bộ vòng bi

Ổ trục chính của trống hoặc rôto — phụ tùng cộng với nhân công cộng với thời gian ngừng hoạt động

3–5 ngày
Thời gian chết không theo kế hoạch

Chờ linh kiện, tháo dỡ, sửa chữa, lắp ráp lại — giữa mùa thu hoạch

90 phút
Thời gian cân bằng

Chi phí trung bình cho mỗi lần lắp ráp, thực hiện tại chỗ, không cần tháo dỡ.

Trước khi tôi nhận được Balanset-1A, Các lựa chọn của tôi rất hạn chế. Bạn có thể quay trống trên các lăng kính và cố gắng tìm ra phía nặng hơn — đó là cân bằng tĩnh, và nó tốt hơn là không làm gì cả, nhưng nó chỉ phát hiện ra một loại mất cân bằng. Mất cân bằng động — loại chỉ xuất hiện khi quay ở tốc độ cao, khi một đầu của trống dài nặng hơn đầu kia — bạn không thể cảm nhận được điều đó trên các lăng kính. Trống quay hoàn hảo. Sau đó, bạn quay nó lên đến 900 vòng/phút và nó cố gắng làm rung lắc máy gặt đập liên hợp đến mức hư hỏng.

Cảm biến rung được gắn trên vỏ ổ trục của máy gặt đập liên hợp trong quá trình thiết lập cân bằng.
Gia tốc kế được gắn trên vỏ ổ trục. Đây là nơi phát sinh rung động — ngay tại ổ trục này.

Balanset-1A: Nó là gì và tôi sử dụng nó như thế nào

Bộ sản phẩm Balanset-1A hoàn chỉnh — bao gồm cảm biến, máy đo tốc độ laser, mô-đun giao diện, máy tính xách tay và hộp đựng.
Tất cả những gì bạn cần đều nằm gọn trong một chiếc hộp có kích thước bằng hộp đựng máy khoan. Hai cảm biến, máy đo tốc độ, mô-đun giao diện, dây cáp. Cộng thêm một máy tính xách tay.

Bộ dụng cụ này khá đơn giản. Hai cảm biến rung (gia tốc kế) gắn từ tính vào vỏ ổ trục. Một máy đo tốc độ laser trên giá đỡ từ tính đọc dấu phản quang trên bộ phận quay — điều này cho phần mềm biết chính xác vị trí của trục tại mọi thời điểm. Một mô-đun giao diện kết nối toàn bộ với máy tính xách tay qua cổng USB. Cân điện tử để cân các vật mẫu. Băng phản quang. Toàn bộ nặng khoảng 4 kg và được đựng trong một hộp đựng.

Đây là những gì tôi thực sự làm với nó, lược bỏ hết các thuật ngữ kỹ thuật:

Tôi gắn các cảm biến. Tôi khởi động phần mềm. Phần mềm ra lệnh "chạy máy". Tôi chạy máy. Các con số hiện ra - mức độ rung và góc pha cho tôi biết vị trí điểm rung nặng nhất. Sau đó, phần mềm ra lệnh "dừng lại, đặt một vật nặng thử nghiệm vào đây". Tôi bắt vít một tấm thép vào trống ở một vị trí cụ thể. Chạy máy lại. Phần mềm giờ có hai kết quả đo - một không có vật nặng, một có - và từ sự khác biệt, nó tính toán chính xác lượng kim loại cần thêm vào và vị trí cần thêm. Tôi hàn tấm thép vào. Chạy thêm một lần nữa để kiểm tra. Xong.

Phần mềm Balanset-1A hiển thị các phép đo độ rung và tính toán hiệu chỉnh trên màn hình máy tính xách tay.
Giao diện phần mềm. Nó cho bạn biết sự hiệu chỉnh — khối lượng, góc, mặt phẳng nào. Bạn không cần phải hiểu toán học.

Điều tuyệt vời là tôi không cần phải hiểu toán học đằng sau nó. Phần mềm sẽ tính toán hệ số ảnh hưởng. Tôi chỉ cần gắn một quả cân vào vị trí được chỉ dẫn và cân chính xác. Lần đầu tiên sử dụng, tôi khá lo lắng – tôi nghĩ nó sẽ phức tạp. Nhưng không phải vậy. Màn hình chỉ ghi "lắp đặt 180 gram ở góc 210 độ trên mặt phẳng bên trái". Chỉ vậy thôi. Tôi bắt vít một tấm nặng 180 gram ở góc 210 độ, vận hành máy gặt, và độ rung giảm từ "tôi có thể cảm nhận được xuyên qua sàn nhà" xuống "thiết bị hầu như không ghi nhận được"."

Máy đo tốc độ laser được đặt ở vị trí để đọc vạch phản quang trên trục rôto của máy gặt.
Hướng đồng hồ đo tốc độ vào vạch phản quang. Vị trí đặt rất quan trọng — cần có tầm nhìn rõ ràng.
Cân bằng ruộng cho máy gặt đập liên hợp — máy tính xách tay và cảm biến được đặt cạnh máy.
Toàn bộ thiết lập tại hiện trường. Máy tính xách tay đặt trên thùng gỗ, cảm biến gắn trên ổ trục, đồng hồ đo tốc độ đặt trên giá đỡ.
An toàn — nghiêm túc

Trong quá trình cân bằng, máy gặt đập liên hợp hoạt động với các tấm che mở và rôto quay ở tốc độ vận hành. Tôi luôn khoanh vùng khu vực xung quanh. Không ai được đứng gần các bộ phận đang quay. Tôi luôn đứng cách xa trong suốt quá trình đo đạc. Đây là công đoạn không được bỏ qua.

Các bộ phận dễ hỏng: Những bộ phận nào thực sự cần được cân bằng trong máy gặt đập liên hợp?

Không phải mọi thứ trong máy gặt đập liên hợp đều cần cân bằng. Nhưng mọi bộ phận quay nhanh, mang khối lượng lớn và chịu tác động mạnh từ dòng chảy của cây trồng thì đều cần được cân bằng. Dưới đây là danh sách các bộ phận cần cân bằng, theo thứ tự tần suất tôi thường xuyên phải bảo dưỡng chúng:

rôto máy cắt rơm

3.000 – 4.000 vòng/phút · 1 hoặc 2 cánh

Công việc cân bằng dao thường xuyên nhất. Hàng chục con dao quay với tốc độ kinh khủng. Mỗi lần thay dao đều làm lệch trục cân bằng. Có một lần tôi làm sai – vỏ máy bị nứt chỉ sau một mùa sử dụng.

Trống đập lúa

600 – 1.200 vòng/phút · 2 mặt phẳng

Xi lanh nặng với các thanh đập. Được cân bằng tại nhà máy, nhưng nhiều năm sử dụng, bụi bẩn, các thanh đập được thay thế và các vết nứt hàn đã phá hủy sự cân bằng đó. Hai mặt phẳng vì nó dài.

Rôto quay (Dòng chảy hướng trục)

~800 – 1.100 vòng/phút · 2 mặt phẳng

Trục dài, khối lượng lớn, đảm nhiệm cả việc đập lúa và phân loại. Bụi bẩn bám vào lưỡi dao, kim loại bị cong vênh, mài mòn không đều. Cần phải có máy đập hai mặt phẳng.

máy đập rơm

~600 – 800 vòng/phút · Thường dùng cho 1 máy bay

Trống nhỏ hơn nằm sau trống đập lúa. Tải trọng va đập do dòng rơm không đều. Rơm ướt dính chặt vào một bên. Sau khi thay thanh đỡ - kiểm tra độ cân bằng.

Quạt làm sạch

~800 – 1.400 vòng/phút · 1 mặt phẳng

Khối lượng nhỏ nhưng tốc độ khá tốt. Có thể có bụi bám trên cánh quạt, hoặc cánh quạt bị cong do sỏi đá. Cần hiệu chỉnh khối lượng thấp — cần cân đo chính xác.

Trục vít thang máy

~300 – 600 vòng/phút · 1 mặt phẳng

Máy vận chuyển ngũ cốc và chất thải bằng vít xoắn. Tốc độ thấp hơn, nhưng ngũ cốc ướt bị vón cục trên các cánh vít, các cánh vít bị cong do đá. Thường chỉ cân bằng sau khi sửa chữa hoặc nắn thẳng.

Quy trình thực tế — Cách tôi cân bằng cụm máy gặt đập liên hợp

Tôi đã làm việc này đủ nhiều lần đến mức nó trở thành thói quen. Nhưng lần đầu tiên thì cảm thấy khá nhiều việc. Vì vậy, đây là chính xác những gì xảy ra, từng bước một, kèm theo những lời khuyên mà tôi ước ai đó đã đưa cho tôi khi tôi mới bắt đầu.

01

Trước tiên hãy làm sạch mọi thứ.

Đây là bước mà mọi người thường muốn bỏ qua, nhưng lại là bước quan trọng nhất. Hãy loại bỏ hết rơm rạ, bùn đất, bụi bẩn và cặn ngũ cốc bám chặt. Dùng máy rửa áp lực, dụng cụ cạo, khí nén – bất cứ thứ gì cần thiết. Tôi đã từng gặp trường hợp chỉ cần làm sạch thôi cũng đã giảm độ rung xuống một nửa. Nếu bạn cố gắng giữ thăng bằng cho một cái trống bẩn, bạn đang điều chỉnh lại độ cân bằng do bụi bẩn gây ra – và lần sau khi bụi bẩn dịch chuyển, sự cân bằng của bạn sẽ biến mất.

Trong quá trình vệ sinh, hãy kiểm tra kỹ mọi thứ. Cánh khuấy bị nứt, dao bị mòn, bu lông trục bị lỏng, cánh quạt bị cong. Sửa chữa những gì bạn tìm thấy. Không có ích gì khi cân bằng một rôto bị hỏng.

02

Lắp đặt cảm biến và đồng hồ đo tốc độ

Các gia tốc kế được đặt trên vỏ ổ trục, theo hướng xuyên tâm (thường thì hướng ngang hoạt động tốt nhất — gắn chúng bằng nam châm). Đối với các ứng dụng hai mặt phẳng, một cảm biến được đặt trên mỗi ổ trục. Đối với các ứng dụng một mặt phẳng, một cảm biến được đặt trên ổ trục gần khối lượng quay nhất.

Dán băng phản quang lên đầu trục hoặc lên bề mặt quay dễ nhìn thấy. Đặt máy đo tốc độ laser lên giá đỡ từ tính — cần có một đường thẳng rõ ràng đến vạch phản quang. Cắm tất cả mọi thứ vào mô-đun Balanset-1A, kết nối USB với máy tính xách tay, khởi chạy phần mềm.

Mẹo thực tế: Trên máy gặt đập liên hợp, giá đỡ từ tính thường không thể gắn trực tiếp lên thân máy do rung động và hình dạng. Đôi khi tôi sử dụng một giá đỡ kim loại riêng biệt đặt gần đó. Chỉ cần nó chắc chắn và hướng đúng vào vị trí cần đánh dấu.
03

Chạy và ghi lại dữ liệu cơ bản (Lần chạy 0)

Khởi động máy gặt, gài bộ truyền động cho cụm cần cân bằng. Để máy đạt tốc độ vận hành. Chờ cho các chỉ số ổn định — thường là 15–20 giây. Phần mềm sẽ hiển thị độ rung tính bằng mm/s và góc pha tính bằng độ.

Đây là chỉ số "trước khi" của bạn. Tôi cũng viết nó ra giấy nhớ để tiện theo dõi, vì tôi thích nhìn thấy nó.

04

Trọng lượng thử nghiệm — Mặt phẳng 1 (Lần chạy 1)

Dừng máy. Phần mềm sẽ hướng dẫn bạn lắp đặt một quả cân thử. Tôi sử dụng một tấm thép — bắt vít hoặc hàn cố định nó vào một vị trí thuận tiện ở một đầu của rôto. Cân chính xác trọng lượng của nó trên cân điện tử trước. Nhập khối lượng và góc vào phần mềm.

Chạy lại. Phần mềm so sánh độ rung mới với độ rung cơ bản và tính toán cách rôto phản ứng với khối lượng tại vị trí đó. Đây là "hệ số ảnh hưởng" — về cơ bản, phần mềm học được "tính cách" của rôto.

Nặng bao nhiêu? Trọng lượng thử nghiệm phải làm thay đổi độ rung ít nhất 20–30%. Đối với trống 200 kg, tôi thường bắt đầu với 30–50 gram. Đối với rôto máy băm nặng ở tốc độ 4.000 vòng/phút, thậm chí chỉ 10–15 gram cũng tạo ra sự khác biệt có thể đo được. Quá nặng có nguy cơ làm mọi thứ tồi tệ hơn tạm thời; quá nhẹ thì phần mềm không thể phân biệt được sự thay đổi đó với tiếng ồn.
05

Trọng lượng thử nghiệm — Mặt phẳng 2 (Lần chạy 2, nếu là hai mặt phẳng)

Đối với các rôto dài (trống đập lúa, rôto quay), hãy di chuyển quả cân thử nghiệm sang đầu kia. Chạy lại. Lúc này phần mềm đã có dữ liệu từ cả hai mặt phẳng và có thể tính toán các hiệu chỉnh để bù trừ cho sự ghép nối chéo — cách mà khối lượng ở một đầu ảnh hưởng đến độ rung ở đầu kia.

Đối với các bộ phận dạng đĩa (quạt làm sạch, ròng rọc đơn), hãy bỏ qua bước này — chỉ cần một mặt phẳng là đủ.

06

Cài đặt trọng số hiệu chỉnh

Màn hình hiển thị thông tin tương tự như: "Mặt phẳng bên trái: 85 g ở góc 172°. Mặt phẳng bên phải: 42 g ở góc 305°." Lấy quả cân thử ra. Cắt hoặc ghép các tấm thép lại với nhau để có khối lượng chính xác (đây là lúc cân điện tử phát huy tác dụng). Hàn hoặc bắt vít chúng theo các góc độ được hiển thị.

Đối với các lưỡi đánh và lưỡi cắt, tôi thường sử dụng thêm vòng đệm trên các bu lông gắn lưỡi dao — đơn giản, chắc chắn, không làm thay đổi hình dạng lưỡi dao. Trên các trống trơn, tôi hàn điểm các tấm nhỏ. Trên các cánh xoắn ốc, tôi bắt vít chúng lại.

07

Xác minh và hoàn tất

Thêm một lần chạy nữa. Phần mềm sẽ hiển thị độ rung dư. Nếu nó thấp hơn mục tiêu — thường dưới 2–3 mm/s đối với thiết bị nông nghiệp — thì bạn đã hoàn thành. Nếu không, phần mềm sẽ đề xuất hiệu chỉnh. Theo kinh nghiệm của tôi, khoảng 80% công việc được hoàn thành sau một lần hiệu chỉnh. Máy băm đôi khi cần hai lần lặp lại vì cách bố trí dao tạo ra các mô hình mất cân bằng phức tạp.

Hàn cố định tất cả các mối hàn hiệu chỉnh (hàn toàn bộ mối hàn, không chỉ là hàn điểm). Lưu báo cáo vào máy tính xách tay. Tôi giữ một thư mục cho mỗi máy với ngày tháng và số liệu trước/sau — hữu ích để theo dõi xem một bộ phận nào đó có bị xuống cấp theo thời gian hay không.

Dữ liệu thực tế: Số liệu từ các công việc thực tế

Tôi sẽ nói rõ ràng ở đây vì những tuyên bố mơ hồ về "hiệu suất được cải thiện" không giúp ích được gì cho ai cả. Đây là những con số thực tế từ công việc của tôi về máy gặt đập liên hợp trong vài mùa giải gần đây.

Trống đập lúa có gắn cảm biến Balanset-1A để đo cân bằng động.
Các cảm biến trên trống đập lúa. Chỉ số rung động trước khi hiệu chỉnh là 14,2 mm/s — cao hơn nhiều so với mức chấp nhận được.
Dữ liệu thực địa — trống đập lúa

Máy gặt đập liên hợp kiểu John Deere, sau khi được đại tu trống.

Sau khi đại tu: ba thanh đập được thay thế, các ổ trục được gia công lại. Trống quay trơn tru trên các lăng kính (cân bằng tĩnh đạt yêu cầu). Ở tốc độ vận hành, nó làm rung toàn bộ máy. Hiệu chỉnh hai mặt phẳng — 180 g ở một đầu, 95 g ở đầu kia.

14.2
mm/s trước đó
1.8
mm/s sau
87%
sự giảm bớt
110 phút
tổng thời gian

Công việc với rôto quay thì khác. Đây là máy kiểu dòng chảy hướng trục Claas. Rôto đã hoạt động suốt một mùa mà không được kiểm tra, và bụi bẩn đã tích tụ không đều trong phần cửa vào của trục vít. Chúng tôi đã làm sạch nó trước (bắt buộc), nhưng độ rung vẫn cao - bản thân các cánh quạt đã bị mòn không đối xứng.

Rôto kết hợp quay với các cảm biến được lắp đặt để cân bằng động tại chỗ.
Rôto quay – trục dài, khối lượng lớn. Cân bằng hai mặt phẳng là điều bắt buộc ở đây.
Chi tiết vị trí đặt cảm biến trên vỏ ổ trục rôto của máy gặt đập liên hợp
Cảm biến nằm trên vỏ rôto. Vị trí tiếp cận hơi chật hẹp nhưng vẫn thao tác được.
Biểu đồ cực Balanset-1A thể hiện hướng và độ lớn của vectơ mất cân bằng.
Biểu đồ cực — mũi tên chỉ ra phía nào có xu hướng tăng và mức độ nghiêm trọng của nó.
Phân tích phổ FFT từ Balanset-1A cho thấy các thành phần tần số của dao động kết hợp
Hình ảnh phổ. Đỉnh cao ở 1× RPM xác nhận đó là sự mất cân bằng, chứ không phải vấn đề khác.

Sau khi hiệu chỉnh hai mặt phẳng: độ rung giảm từ 9,6 mm/s xuống 1,4 mm/s. Nhiệt độ ổ trục, vốn đã cao hơn mức bình thường 15°C, đã giảm xuống trong vòng một ngày. Rôto đó hoạt động tốt trong suốt phần còn lại của mùa mà không gặp vấn đề gì. Thay thế ổ trục trên rôto quay? Tôi thậm chí không muốn nghĩ đến chi phí.

Bạn mệt mỏi vì phải thay vòng bi mỗi mùa?

Bộ Balanset-1A sẽ hoàn vốn sau 2-3 lần sử dụng. Một bộ cho mỗi cụm quay trong máy gặt đập liên hợp. Không có phí đăng ký, không có phí định kỳ.

Máy cắt rơm: Nỗi đau đầu lớn nhất (và phần thưởng lớn nhất)

Tôi dành riêng một phần cho bộ phận cắt vì đây là bộ phận tôi cân bằng thường xuyên nhất và cũng là bộ phận mà tôi chứng kiến nhiều sự cố nghiêm trọng nhất.

Hãy hình dung máy cắt rơm hoạt động như thế nào: một trục với hàng chục lưỡi dao (hoặc búa) xoay tròn với tốc độ 3.000–4.000 vòng/phút. Ở tốc độ đó, chỉ cần một vài gam mất cân bằng cũng tạo ra lực ly tâm khổng lồ. Và các lưỡi dao không giữ nguyên trọng lượng. Chúng bị mòn. Chúng bị sứt mẻ. Chúng được thay thế — và bộ dao thay thế không bao giờ có khối lượng chính xác bằng bộ dao cũ. Mọi người cố gắng ghép các lưỡi dao theo cặp dựa trên trọng lượng, điều này có ích, nhưng "gần đúng" ở tốc độ 4.000 vòng/phút thực ra vẫn chưa đủ chính xác.

Quy tắc của tôi

Mỗi lần thay dao cho máy chặt thịt — không có ngoại lệ nào cả. Tôi đã học được bài học này một cách khó khăn. Có một lần tôi bỏ qua bước này vì nghĩ rằng dao là "cặp dao giống hệt nhau từ nhà cung cấp". Ba tuần sau: vỏ máy bị nứt. Độ mất cân bằng chỉ là 12 gram. 12 gram, ở tốc độ 3.500 vòng/phút, trong ba tuần — đủ để làm nứt thép.

Quy trình cân bằng máy gặt cũng giống như mọi thứ khác, nhưng có một vài điểm khác biệt. Tốc độ quay cao đồng nghĩa với việc vị trí đặt đồng hồ đo tốc độ quay trở nên quan trọng hơn — vạch phản quang di chuyển rất nhanh và tia laser cần có độ chính xác cao. Tôi thường gắn đồng hồ đo tốc độ quay trên một giá đỡ riêng biệt thay vì trên thân máy gặt, vì bản thân máy gặt rung lắc quá mạnh nên khó có thể gắn chắc chắn.

Lắp đặt trọng lượng hiệu chỉnh trên rôto máy băm rơm — tấm thép được hàn ở vị trí đã tính toán.
Khối lượng hiệu chỉnh trên máy cắt. Đây là một tấm thép nhỏ được hàn ở góc mà phần mềm đã tính toán.
Rôto máy băm rơm có vòng đệm cân bằng được lắp đặt trên các bu lông gắn dao.
Một phương pháp khác: thêm vòng đệm vào các bu lông dao. Đơn giản, không ảnh hưởng đến khoảng hở của lưỡi dao, dễ điều chỉnh sau này.

Đôi khi máy băm cần hai lần hiệu chỉnh. Lần đầu tiên cho kết quả gần đúng, nhưng vì các lưỡi dao xoay trên trục của chúng, sự phân bố khối lượng không hoàn toàn cứng nhắc — nó dịch chuyển nhẹ tùy thuộc vào tốc độ. Lần thứ hai sẽ khắc phục phần còn lại. Tôi dự trù 90 phút cho một lần sửa chữa bằng máy băm.

Nhưng lợi ích mang lại là có thật. Một chiếc máy gặt được cân bằng sẽ hoạt động êm hơn đáng kể — bạn có thể nghe thấy sự khác biệt ngay từ trong cabin. Và vỏ máy sẽ không bị nứt. Vòng bi không bị quá nóng. Dây đai không bị giật. Đây là công việc cân bằng có giá trị cao nhất trên toàn bộ máy gặt.

Ròng rọc, bánh đà và những thứ khác mà mọi người thường quên.

Quạt làm sạch là bộ phận dễ bị bỏ qua. Nó nhỏ. Nhưng nó chạy với tốc độ khá tốt, và bụi tích tụ trên các cánh quạt không đều. Tôi đã cân bằng quạt trên hai máy gặt đập liên hợp — cả hai lần đều sau khi nhận thấy việc làm sạch không được tốt như mong muốn (luồng không khí không đều từ một chiếc quạt không cân bằng có nghĩa là việc làm sạch sàng không đều). Hãy làm sạch các cánh quạt trước, sau đó kiểm tra độ rung. Sự điều chỉnh rất nhỏ — 5–10 gram — vì vậy việc cân đo chính xác rất quan trọng.

Vệ sinh cân bằng quạt trên máy gặt đập liên hợp bằng cảm biến Balanset-1A.
Thiết lập quạt làm sạch. Khối lượng nhỏ, nhưng cảm biến có thể phát hiện ngay cả sự mất cân bằng nhỏ nhất ở tốc độ cao.

Các trục vít nâng hàng – dùng cho cả ngũ cốc và chất thải – có tốc độ thấp hơn nhưng vẫn đáng kiểm tra sau mỗi lần sửa chữa. Tôi từng phát hiện một trục vít đã được nắn thẳng lại sau khi va phải đá, nhưng việc nắn thẳng đó không hoàn toàn đúng cách. Máy gặt đập liên hợp phát ra tiếng đập thình thịch đều đặn mà không ai tìm ra nguyên nhân. Thiết bị Balanset-1A trên vỏ máy nâng hàng đã tìm ra vấn đề chỉ trong hai phút. Chỉ cần thêm một vài vật nặng nhỏ là tiếng đập thình thịch đã biến mất.

Đo độ rung của trục vít thang máy trong quá trình bảo trì máy gặt đập liên hợp
Kiểm tra độ rung của trục vít. Tôi quay nó bằng bộ truyền động tiêu chuẩn, cảm biến trên vỏ thang máy.

Và rồi còn có ròng rọc và bánh đà. Tôi không thường xuyên cân bằng chúng — chỉ khi có công việc sửa chữa (thay vòng bi, hàn, doa lại đế). Nhưng tôi muốn chia sẻ một câu chuyện không hẳn là về máy gặt đập liên hợp, nhưng nguyên tắc thì giống nhau.

Chúng tôi có một chiếc xe tải bị rung động động cơ sau khi đại tu. Không ai tìm ra nguyên nhân. Các chân vịt vẫn ổn, kim phun vẫn ổn, thời điểm đánh lửa cũng ổn. Tôi mang bộ cân bằng Balanset-1A đến, gắn cảm biến vào khối động cơ, đánh dấu bằng chất phản quang lên bánh đà. Quả nhiên – cụm bánh đà-ly hợp bị mất cân bằng. Chỉ cần thêm hai vòng đệm vào bu lông lắp đặt, động cơ đã chạy êm. Người thợ máy đã đại tu động cơ đã gia công lại bề mặt bánh đà mà không kiểm tra lại độ cân bằng sau đó. Rất dễ bỏ sót, nhưng cũng rất dễ sửa chữa – nếu bạn có dụng cụ.

Màn hình đo Balanset-1A trong quá trình cân bằng bánh đà xe tải — dữ liệu rung động được hiển thị chồng lên nhau
Cân bằng bánh đà trên xe tải. Không phải máy gặt đập liên hợp, nhưng cùng một thiết bị, cùng một phương pháp, cùng một kết quả.

Thông số kỹ thuật Balanset-1A

Đối với những ai thắc mắc về các chi tiết kỹ thuật của... Balanset-1A:

Balanset-1A — Thông số kỹ thuật chính
Phạm vi rung động0,02 – 80 mm/giây
Dải tần số5 – 550 Hz
phạm vi RPM100 – 100.000
Độ chính xác pha± 1°
Cân bằng máy bay1 or 2
Kênh2
Trọng lượng cả hộp4 kg
Giấy phép phần mềmBao gồm trọn đời.
Bảo hành2 năm
Giá (trọn bộ)€ 1,975

Bộ sản phẩm bao gồm mọi thứ: hai gia tốc kế, máy đo tốc độ laser với giá đỡ từ tính, mô-đun giao diện, cáp USB, cân điện tử, băng phản quang, hộp đựng, phần mềm trên USB. Cắm vào bất kỳ máy tính xách tay nào chạy Windows. Không có phí bản quyền định kỳ, không có phí đăng ký, không có "gói cao cấp" vô lý. Bạn chỉ cần mua một lần.

Những câu hỏi tôi thường được hỏi

Đúng vậy — đó chính là điểm mấu chốt. Trống vẫn nằm trong ổ trục, bạn gắn các cảm biến lên vỏ, cho nó chạy ở tốc độ vận hành, và Balanset-1A sẽ tính toán các hiệu chỉnh. Không cần cần cẩu, không cần vận chuyển. Tôi đã cân bằng trống, rôto và máy băm ngay tại hiện trường, cạnh xe chở ngũ cốc, với máy tính xách tay đặt trên một thùng gỗ.
Máy băm rơm — sau mỗi lần thay dao. Trống đập lúa — sau khi đại tu hoặc thay thế bộ phận đập. Rôto quay — ít nhất một lần mỗi mùa. Vệ sinh quạt và trục vít — ít thường xuyên hơn, thường chỉ sau khi sửa chữa hoặc khi có dấu hiệu hao mòn rõ rệt. Ròng rọc và bánh đà — chỉ sau khi gia công hoặc hàn.
Đối với một chi tiết dạng đĩa ngắn thì có thể. Nhưng đối với trống hoặc rôto quay thì không. Cân bằng tĩnh chỉ phát hiện ra phía nặng hơn khi ở trạng thái nghỉ. Nó bỏ sót sự mất cân bằng mô-men xoắn — khi một đầu nặng hơn đầu kia — điều này chỉ xuất hiện ở tốc độ hoạt động. Tôi đã từng thấy những chiếc trống lăn hoàn hảo trên lăng kính nhưng lại rung lắc dữ dội ở tốc độ 1.000 vòng/phút. Cân bằng động với cảm biến rung là cách duy nhất để phát hiện cả hai loại mất cân bằng này.
45 phút cho một công việc đơn giản trên một mặt phẳng (quạt, ròng rọc). Khoảng 90 phút cho máy băm. Lên đến 2 giờ cho trống quay hoặc rôto quay hai mặt phẳng — bao gồm cả việc làm sạch, thiết lập cảm biến và kiểm tra. Hãy so sánh điều đó với thời gian ngừng hoạt động từ 3 đến 5 ngày do hỏng ổ trục giữa vụ thu hoạch.
Không cần đào tạo chính thức. Phần mềm sẽ hướng dẫn bạn từng bước. Nó cho bạn biết vị trí đặt quả cân thử, khối lượng, sau đó tính toán và hiển thị kết quả hiệu chỉnh chính xác. Nếu bạn có thể hàn một tấm kim loại vào một cái trống và đọc số trên màn hình, bạn có thể làm được việc này. Lần đầu tiên tôi khá lo lắng — nhưng đến lần thứ ba thì nó trở nên quen thuộc. Chúng tôi cũng hỗ trợ qua WhatsApp nếu bạn gặp khó khăn.
Tối thiểu: đầu mùa thu hoạch, sau khi thay thế bất kỳ bộ phận nào trên các cụm quay, và sau khi vệ sinh hoặc sửa chữa lớn. Đối với máy băm: sau mỗi lần thay dao. Đối với trống và rôto trên máy gặt đập liên hợp hoạt động mạnh: cũng cần kiểm tra giữa mùa. Một số trang trại tôi làm việc cùng đã áp dụng việc kiểm tra hai lần một mùa như một tiêu chuẩn — đó là biện pháp bảo hiểm rẻ tiền chống lại sự cố hỏng hóc giữa mùa thu hoạch.

Một thiết bị duy nhất. Mọi bộ phận quay trong máy gặt đập liên hợp.

Balanset-1A. Trống, rôto, máy băm, quạt, trục vít, bánh đà. Vận chuyển toàn cầu qua DHL. Bảo hành 2 năm. Hoàn vốn sau vài lần sử dụng.

Thể loại: ExampleSolutions

0 Bình luận

Để lại một bình luận

Hình đại diện tạm thời
WhatsApp