Hiểu về các khuyết tật của dây đai chữ V
Định nghĩa: Lỗi dây curoa chữ V là gì?
Lỗi dây đai chữ V là những vấn đề và chế độ hỏng hóc cụ thể trong bộ truyền động đai chữ V (còn gọi là bộ truyền động đai nêm), trong đó đai có tiết diện hình thang chạy trong các rãnh chữ V tương ứng trên puli. Những khiếm khuyết này bao gồm mòn thành bên do tiếp xúc puli, nứt do mỏi uốn, hư hỏng dây, nhiễm dầu, chiều dài đai không khớp nhau trong bộ truyền động nhiều đai, và các vấn đề cụ thể liên quan đến tác động nêm cung cấp truyền lực trong hệ thống đai chữ V.
Dây đai chữ V là một trong những phương pháp truyền lực phổ biến nhất trong máy móc công nghiệp (quạt, máy bơm, máy nén, băng tải), khiến việc hiểu các chế độ lỗi cụ thể của chúng trở nên quan trọng để bảo trì hiệu quả và rung động chẩn đoán.
Các lỗi thường gặp của dây đai chữ V
1. Mài mòn thành bên
Các bề mặt nêm truyền lực bị mài mòn theo thời gian:
- Gây ra: Hoạt động bình thường—các thành bên cọ xát vào mặt rãnh ròng rọc
- Vẻ bề ngoài: Thành bên sáng bóng, mịn màng; dây đai trượt thấp hơn trong các rãnh khi đeo
- Tiến trình: Quá trình dần dần trong nhiều tháng đến nhiều năm
- Tác dụng: Đai chạy sâu hơn trong rãnh, thay đổi đường kính hiệu quả một chút
- Chỉ số: Dây đai nằm ở hoặc bên dưới vành puli khi dây đai mới nằm ở phía trên vành
2. Nứt đáy (Nứt nhiệt)
- Vẻ bề ngoài: Các vết nứt vuông góc với chiều dài đai trên bề mặt đáy (phẳng)
- Gây ra: Uốn cong nhiều lần quanh ròng rọc nhỏ, nhiệt độ cao, tuổi tác
- Mức độ nghiêm trọng: Các vết nứt nhỏ có thể chấp nhận được; các vết nứt sâu (> 1/3 độ dày vành đai) cho thấy cần phải thay thế
- Tiến trình: Các vết nứt sâu hơn, có thể làm lộ hoặc đứt các dây bên trong
3. Nứt thành bên
- Vẻ bề ngoài: Các vết nứt trên bề mặt thành bên góc cạnh
- Nguyên nhân: Tuổi tác, tiếp xúc với ôzôn, suy thoái môi trường, bảo quản không đúng cách
- Tác dụng: Làm giảm khả năng truyền lực, có thể dẫn đến đứt dây đai
- Phòng ngừa: Bảo quản đúng cách, bảo vệ môi trường, thay thế kịp thời
4. Tổn thương dây rốn
- Dây đứt: Dây gia cố bên trong bị đứt
- Nguyên nhân: Quá tải, tải trọng va chạm, hư hỏng puli, tuổi thọ
- Phát hiện: Thắt lưng bị kéo giãn quá mức, có thể xuất hiện các cục u hoặc điểm mềm
- Rung động: Tạo ra tác động khi đoạn dây đứt đi qua ròng rọc
- Hoạt động: Cần thay thế ngay lập tức
5. Ô nhiễm dầu mỡ
- Tác dụng: Làm cao su nở ra, giảm hệ số ma sát
- Triệu chứng: Dây đai bị trượt, kêu cót két, hao mòn nhanh
- Vẻ bề ngoài: Thắt lưng sáng bóng, phồng lên, mềm mại
- Sửa lỗi: Thay dây đai, vệ sinh puli, loại bỏ nguồn gây ô nhiễm
6. Các vấn đề về bộ dây đai phù hợp (Nhiều bộ truyền động dây đai)
- Độ dài không khớp: Các dây đai có chiều dài hiệu quả khác nhau
- Tác dụng: Tải trọng phân bổ không đều—một số dây đai chịu tải trọng lớn nhất, mòn nhanh hơn
- Triệu chứng: Một số dây đai chặt, một số khác lỏng; mòn không đều; tần số rung động
- Phòng ngừa: Luôn sử dụng bộ dây đai phù hợp (cùng nhà sản xuất, lô, mã chiều dài)
Chữ ký rung động
Truyền động đai chữ V thông thường
- Độ rung thấp ((thường là < 2 mm/giây)
- Chủ yếu là tốc độ trục của puli dẫn động và puli bị động 1×
- Biên độ nhỏ ở tần số vượt qua đai
- Sóng hài tối thiểu
Truyền động đai chữ V bị lỗi
- Sự không cân xứng: Độ rung trục cao, các thành phần 1× và 2×
- Thắt lưng đã mòn: Tăng độ rung tổng thể, hành vi thất thường
- Tổn thương dây: Đỉnh ở tần số vượt qua đai với sóng hài, tác động theo dạng sóng thời gian
- Các vấn đề căng thẳng: Điều chế tần số thấp (< 10 Hz), các thành phần bán đồng bộ cảm ứng trượt
- Nhiều đai không khớp: Tần số nhịp (1-5 Hz), điều chế biên độ
Kiểm tra và Đo lường
Đánh giá tình trạng vành đai
Các chỉ số trực quan để thay thế
- Các vết nứt > 1/3 độ sâu vành đai
- Vải thành bên lộ ra qua cao su
- Thành bên bị sờn hoặc hư hỏng
- Thắt lưng tráng men và sáng bóng (hư hỏng do nhiệt)
- Các mảnh bị mất khỏi vành đai
- Dây đai trượt ở hoặc bên dưới vành puli (mòn quá mức)
- Sự kéo giãn hoặc thay đổi chiều dài rõ ràng
Kiểm tra độ căng
- Kiểm tra độ lệch: Áp dụng lực xác định tại tâm đai, đo độ võng
- Mục tiêu: Độ lệch thông thường là 1/64 inch trên mỗi inch nhịp với lực ấn ngón tay vừa phải
- Nhiều vành đai: Tất cả các dây đai phải có độ căng bằng nhau (độ võng bằng nhau)
- Công cụ: Máy đo độ căng dây đai để đo chính xác
Kiểm tra ròng rọc
- Độ mòn rãnh: Đo độ sâu và góc rãnh
- Giới hạn hao mòn: Thay thế ròng rọc nếu độ sâu rãnh giảm 1/32 inch hoặc hơn
- Tình trạng bề mặt: Kiểm tra rỉ sét, hư hỏng, tích tụ
- Chạy ra ngoài: Kiểm tra độ lệch tâm hoặc độ lắc của ròng rọc
Thực hành bảo trì tốt nhất
Lắp đặt dây đai
- Không bao giờ cạy dây đai qua vành ròng rọc (có thể làm hỏng dây)
- Giảm khoảng cách tâm để lắp đai mà không cần dùng lực
- Sử dụng bộ khớp nối cho nhiều ổ đai
- Kiểm tra sự liên kết trước khi căng
- Độ căng theo thông số kỹ thuật, không theo cảm giác
Hướng dẫn căng thẳng
- Thực hiện theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (phương pháp lực hoặc phương pháp lệch)
- Dây đai mới: Căng ban đầu, sau đó căng lại sau 24-48 giờ hoạt động
- Nhiều dây đai: Đảm bảo tất cả các dây đai đều căng đều
- Kiểm tra định kỳ: Hàng quý hoặc theo giờ hoạt động
Căn chỉnh
- Sử dụng thước thẳng trên các mặt ròng rọc
- Công cụ căn chỉnh laser cho độ chính xác
- Các mặt ròng rọc phải song song
- Đường tâm của vành đai phải thẳng hàng
- Sự lệch góc < 0,5° thường được chấp nhận
Khoảng thời gian thay thế
- Tuổi thọ điển hình của dây đai chữ V: 12.000-24.000 giờ hoạt động (hoạt động liên tục 1,5-3 năm)
- Thay thế khi có dấu hiệu hao mòn
- Đừng chờ đợi sự thất bại (thay thế kế hoạch)
- Giữ các bộ phù hợp dự phòng trong kho
Các lỗi dây curoa chữ V thường gặp trong máy móc công nghiệp nhưng có thể dễ dàng phòng ngừa và phát hiện thông qua việc lắp đặt đúng cách, kiểm tra thường xuyên và theo dõi tình trạng. Việc hiểu rõ các chế độ hỏng hóc và yêu cầu bảo trì cụ thể của dây curoa chữ V giúp đảm bảo thiết bị truyền động bằng dây curoa hoạt động đáng tin cậy và lâu dài, đồng thời giảm thiểu các vấn đề về rung động và tiếng ồn.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 