了解轴承润滑
定义：什么是轴承润滑？
轴承润滑 润滑是指在轴承的滚动或滑动表面之间涂抹和维护润滑剂（油或润滑脂），以分离金属表面、减少摩擦、防止损坏。 穿, 润滑可以散热、防止腐蚀并清除污染物。可以说，适当的润滑是轴承寿命最重要的因素——润滑不足的轴承可能在数小时或数天内失效，而润滑良好的轴承可以运行数十年。.
润滑与轴承性能之间的关系至关重要，据估计，50-80% 的轴承过早失效可归因于与润滑相关的问题：润滑剂错误、数量不足、污染或润滑剂劣化。.
轴承润滑的功能
1. 减少摩擦
- 利用液膜隔离金属表面，防止直接接触
- 将摩擦系数从~0.3-0.5（干摩擦）降低到0.001-0.01（润滑摩擦）。
- 最大限度减少功率损耗和热量产生
- 运行平稳安静
2. 磨损预防
- 防止金属与金属直接接触，从而避免粘着磨损和磨粒磨损。
- 将轴承寿命从几小时延长至数年。
- 保持轴承间隙和精度
3.散热
- 润滑剂吸收摩擦产生的热量并将其带走。
- 在带循环的油润滑轴承中尤为重要。
- 防止过热，过热会导致材料硬度降低并加速失效。
4. 防腐蚀
- 润滑膜可防止水分和腐蚀性物质接触轴承表面。
- 添加剂可提供额外的腐蚀抑制作用
- 在存储和闲置期间至关重要
5. 污染控制
- 润滑剂有助于将细小颗粒从接触区冲洗出来。
- 润滑脂具有密封作用，可防止颗粒物进入。
- 油路系统通常包含过滤装置。
6. 负荷分布
- 润滑膜有助于更均匀地分散载荷。
- 滚动接触中的弹流润滑（EHL）可提供载荷支撑
- 降低峰值接触应力
润滑剂的种类
润滑脂润滑
最常用于滚动轴承：
- 作品： 油 + 增稠剂（肥皂） + 添加剂
- 优点： 结构简单，无需外部系统，即可密封
- 限制： 散热能力有限，需要定期重新涂抹润滑脂
- 速度极限： 通常仅限于DN < 300,000-500,000（轴承孔径 mm × 转速）
- 应用： 电动机、通用工业设备、密封轴承
油润滑
适用于高速或高温应用：
- 类型： 矿物油、合成油，添加各种添加剂
- 优点： 散热性能优异，可过滤，使用寿命更长
- 要求： 供油系统、密封件、排水
- 速度范围： 没有实际的最高速度限制
- 应用： 高速机械，, 滑动轴承, 循环系统
润滑方法
润滑脂
- 包装轴承： 轴承腔 30-50% 已填充润滑脂
- 定期补充润滑脂： 定期（数月至数年）添加新鲜润滑脂
- 自动润滑器： 输送定量润滑脂的机电装置
- 密封轴承： 预包装，无需重新润滑（润滑脂耗尽时更换）
石油
- 油浴： 轴承部分浸没在油底壳中
- 油环： 轴上的环吸油并输送至轴承
- 油雾： 用于高速应用的雾化油喷雾
- 循环系统： 带冷却和过滤功能的泵油供应
- 喷射润滑： 用于极高速应用的高压油射流
润滑失效模式
润滑不足
- 症状： 高温、振动加剧、噪音
- 损坏： 表面划痕、变色、快速磨损
- 原因： 间隔不当、通道阻塞、供应不足
- 失败时间： 数小时至数天
润滑过度
- 症状： 搅拌引起的高温，密封泄漏
- 损坏： 润滑脂加速劣化，密封件损坏
- 原因： 润滑脂加注过量，油底壳油位过高
- 影响： 轴承寿命缩短（过度润滑的情况下，最佳寿命为 50-80%）
润滑剂错误
- 粘度错误： 太薄（膜厚不足）或太厚（摩擦力过大）
- 不兼容类型： 混合不相容的油脂或油类
- 温度范围错误： 润滑剂失效或变得过于粘稠
受污染的润滑剂
- 润滑剂中的污垢、金属颗粒和水分
- 用作研磨剂
- 加速磨损和疲劳
- 可能阻塞润滑通道
润滑剂劣化
- 氧化作用（由老化或高温引起）
- 添加剂随时间流失
- 化学变化引起的增稠或变稀
- 防护能力下降
最佳实践
润滑剂选择
- 遵循制造商建议
- 考虑运行速度、负载和温度
- 根据具体情况选择合适的粘度等级
- 使用信誉良好的供应商提供的优质润滑油
应用
- 润滑前请清洁所有表面。
- 使用适量（不要太多或太少）
- 使用干净的工具和容器
- 遵循正确的润滑脂加注程序（清除旧润滑脂）
监控
- 根据运行条件确定重新润滑周期
- 监测轴承温度（高温表明润滑存在问题）
- 履带润滑油消耗量
- 分析废油的状况和污染情况
- 定期检查密封件。
正确的轴承润滑是保证轴承性能和使用寿命的基础。了解润滑原理、选择合适的润滑剂、采用正确的润滑剂用量和方法，并通过监测和更换来维持润滑剂的状态，是有效维护和提高轴承可靠性的基础。.
类别
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