什么是缺陷严重程度?故障分类 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset",用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机上的螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡 什么是缺陷严重程度?故障分类 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset",用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机上的螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡

了解缺陷严重性

定义:什么是缺陷严重程度?

缺陷严重程度 是根据故障的严重程度、发展阶段和纠正措施的紧迫性对检测到的故障进行分类。严重性评估结合了振动分析。 振幅, 通过分析故障变化率、故障类型和设备严重程度,将缺陷从初期(轻微、早期)到严重(严重、即将发生故障)进行分类,从而实现维护资源的优先级排序和适当的响应时间安排。严重程度评级转换 故障检测 调查结果将转化为可执行的维护优先事项。.

准确的严重程度评估对于优化至关重要 状态监测 程序有效性——它决定了行动的速度、资源的分配以及如何平衡设施内多个相互竞争的维护需求。.

严重程度分级量表

五级量表(通用)

1级:初期

  • 说明 非常早期的缺陷,勉强能检测到。
  • 振幅: 略高于基线,刚好进入警戒区
  • 时间线: 失效时间:6-12个月以上
  • 行动: 数据库中已记录,继续进行例行监测

二级:次要

  • 说明 已确认的早期缺陷
  • 振幅: 警戒区,趋势明显。
  • 时间线: 3-6个月后失效
  • 行动: 增加监测频率,制定维护计划

3级:中等

  • 说明 活动性进展缺陷
  • 振幅: 警告/警报区域
  • 时间线: 1-3个月后失效
  • 行动: 安排数周内的维护,每周进行监控

第四级:严重

  • 说明 严重缺陷,显著退化
  • 振幅: 危险区域,迅速扩大
  • 时间线: 距离失败还有数周
  • 行动: 紧急维护,每日监控,计划快速停机

等级 5:危急

  • 说明 迫在眉睫的失败,灾难性的风险
  • 振幅: 达到或超过触发级别
  • 时间线: 几天或几小时后就会失效
  • 行动: 立即停机并进行维修,运行期间持续监控

严重程度评估因素

振幅

  • 许多故障类型的主要指标
  • 振幅越高通常表示缺陷越严重。
  • 与标准和基线进行比较
  • 考虑故障类型(轴承故障与不平衡故障)

变化率

  • 缓慢变化: 病情较轻(稳定)
  • 加速变革: 病情较重(病情恶化)
  • 指数增长: 严重程度极高(即将失效)
  • 比率通常比绝对水平更重要

故障类型

  • 轴承剥落: 一旦进入高危阶段,病情进展迅速。
  • 不平衡: 通常稳定 → 病情较轻
  • 轴裂纹: 可能突然失效 → 严重性高
  • 错位: 慢性但可控 → 中度

光谱特征

  • 数量 谐波 (越多越糟糕)
  • 边带复杂度(边带越多,表示越复杂)
  • 噪声基底升高(大范围损害)
  • 多种故障频率(多种问题)

设备关键性

  • 同样程度的振动,对关键设备的影响更为严重。
  • 根据故障后果调整严重程度
  • 关键设备:将低振动视为高振动严重程度。

基于严重程度的措施

初期/未成年人

  • 监控: 继续日常安排
  • 规划: 为未来停电计划做准备(提前数月)
  • 行动时机: 下次计划维护或3-6个月内

缓和

  • 监控: 每周测量
  • 规划: 安排专项维护(1-2个月)
  • 采购: 订购备件
  • 行动时机: 2-8周

严肃的

  • 监控: 每日或持续
  • 规划: 加快维护计划安排(几天到两周)
  • 资源: 分配优先资源
  • 行动时机: 最多 1-2 周

批判的

  • 监控: 连续的
  • 行动: 立即停机维修
  • 资源: 应急响应,所有必要资源
  • 定时: 立即到几天

文件

严重程度评估记录

  • 已识别并描述缺陷
  • 已确定严重级别并说明理由
  • 支持评估的振动数据
  • 建议的行动和时间表
  • 审批和审核签名

严重程度跟踪

  • 随着故障发展,跟踪故障严重程度的变化
  • 根据新的测量结果更新严重程度
  • 随着振动强度的增加,加大力度。
  • 历史记录的发展历程

缺陷严重性评估是故障检测和维护措施之间的桥梁,它提供了一个分类框架,用于确定响应工作的优先级并合理分配资源。准确的严重性评估——考虑故障幅度、发展速度、故障类型和设备关键性——能够优化维护计划,从而在有效的基于状态的维护方案中平衡设备利用率、维护成本和故障预防。.


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