什么是油液分析(摩擦学)? - 状态监测 • 便携式平衡仪、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、粉碎机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子 什么是油液分析(摩擦学)? - 状态监测 • 便携式平衡仪、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、粉碎机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子

了解油分析(摩擦学)

1. 定义:什么是油分析?

油分析 摩擦学(也称为摩擦学)是一种主动维护和状态监测技术,涉及对润滑剂的性质、悬浮污染物和磨损碎屑进行实验室分析。从机器中取少量油样送至实验室,进行一系列测试,最终提供关于油品及其润滑机器健康状况的详细报告。

原理是,机油是机器的“生命线”。正如血液检测可以揭示人体健康状况一样,机油分析报告可以对即将发生的机械故障和污染问题提供非常早期的预警。

油分析与 振动分析;每种技术通常可以证实另一种技术的发现并发现另一种技术可能遗漏的问题。

2. 油品分析的三大支柱

全面的油品分析报告通常关注三个关键领域:

a) 流体特性(油健康)

这部分分析评估润滑油本身的状况,以确定其是否仍然适合使用。关键测试包括:

  • 粘度: 润滑油最重要的特性。粘度的变化可能表明润滑油性能下降、被劣质油污染或燃料稀释。
  • 酸值(AN)/碱值(BN): 酸碱度 (AN) 测量氧化产生的酸性副产物的含量。碱度 (BN) 测量发动机油中的储备碱度,该碱度是中和酸性所必需的。这些测试决定了机油的剩余使用寿命。
  • 氧化和硝化: 测量由于热量和空气暴露而导致的油的化学降解。

b) 污染(污染物分析)

本节确定了可能加速磨损和降低油品品质的有害污染物的存在。

  • 粒子数: 根据 ISO 4406 清洁度规范测量油液的整体清洁度。高颗粒数是造成磨损的主要原因。
  • 含水量: 水是一种极具破坏性的污染物,会导致生锈、腐蚀和油品降解。其含量通常以百万分率 (PPM) 来衡量。
  • 硅(污垢): 硅的存在清楚地表明有灰尘或沙子进入,通常是由于密封泄漏或空气过滤不良造成的。
  • 冷却液/乙二醇: 钠和钾等元素的存在可能表明冷却剂泄漏到油中,这是一种非常严重的情况。

c) 磨损碎片分析(机器健康)

这是预测性维护分析中最有力的部分。它涉及识别和量化机器内部部件磨损的微小金属颗粒。

  • 元素光谱(ICP 或 XRF): 该测试测量各种金属元素的浓度(以PPM为单位)。每种元素都对应一种特定的成分。例如:
    • 铁(Fe): 表示齿轮、轴或外壳磨损。
    • 铜(Cu): 表示青铜笼、衬套或黄铜冷却器的磨损。
    • 铬(Cr): 表示活塞环或滚动轴承磨损。
    • 铅(Pb)和锡(Sn): 表示轴承磨损。

通过对这些磨损金属含量随时间变化的趋势进行研究,磨损金属含量的突然增加可以提供部件即将发生故障的早期预警,通常是在通过其他方式检测到之前。

4. 正确采样的重要性

油液分析的价值取决于获取干净、有代表性的油样。油样应在机器运转时从通电的油管(位于任何过滤器的上游)采集。这确保油样能够真实反映机器内部循环油液的状况。


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