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V型皮带有哪些缺陷？磨损和失效模式

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了解V型皮带缺陷

定义：什么是V型皮带缺陷？

V型皮带缺陷 V型皮带传动（也称楔形皮带传动）中存在一些特定的问题和故障模式，其中梯形截面的皮带在皮带轮的V形槽内运行。这些缺陷包括皮带轮接触造成的侧壁磨损、弯曲疲劳造成的裂纹、钢丝绳损坏、油污污染、多皮带传动中皮带长度不匹配，以及V型皮带系统中动力传输过程中楔入作用所特有的问题。.

V型皮带是工业机械（风机、泵、压缩机、输送机）中最常见的动力传输方式之一，因此了解其具体的故障模式对于有效的维护至关重要。 振动 诊断。.

V型皮带常见缺陷

1. 侧壁磨损

传递动力的楔形表面会随着时间推移而磨损：

  • 原因： 正常运转——侧壁与皮带轮槽面摩擦
  • 外貌： 光滑闪亮的侧壁；随着磨损，胎体在胎壁凹槽中的位置会降低。
  • 进展： 这是一个持续数月至数年的渐进过程。
  • 影响： 皮带在皮带槽中滑动得更深，有效直径略有变化。
  • 指标： 皮带现在位于皮带轮轮缘处或轮缘下方，而新皮带本应位于轮缘上方。

2. 底部裂纹（热裂纹）

  • 外貌： 底部（平坦）表面上垂直于皮带长度方向的裂纹
  • 原因： 反复绕着小滑轮弯曲、高温、老化
  • 严重性： 细微裂纹可以接受；深裂纹（大于皮带厚度的1/3）表明需要更换。
  • 进展： 裂缝加深，可能导致内部电线外露或断裂。

3. 侧壁开裂

  • 外貌： 倾斜侧壁表面的裂纹
  • 原因： 老化、臭氧暴露、环境恶化、储存不当
  • 影响： 降低动力传输能力，并可能导致皮带断裂。
  • 预防： 妥善储存、环境保护、及时更换

4. 电线损坏

  • 断线： 内部加强绳断裂
  • 原因： 过载、冲击载荷、滑轮损坏、老化
  • 检测： 腰带过度拉伸，可能出现肿块或软点。
  • 振动： 断裂的绳索部分经过滑轮时会产生冲击。
  • 行动： 需立即更换

5. 油或油脂污染

  • 影响： 使橡胶膨胀，降低摩擦系数
  • 症状： 皮带打滑、发出吱吱声、快速磨损
  • 外貌： 闪亮、肿胀、柔软的腰带
  • 更正： 更换皮带，清洁皮带轮，消除污染源

6. 配套皮带组问题（多皮带传动）

  • 长度不匹配： 腰带的有效长度各不相同。
  • 影响： 负载分布不均——部分皮带承受的负载最大，磨损速度更快。
  • 症状： 有的皮带紧，有的松；磨损不均匀；振动频率
  • 预防： 务必使用配套的皮带套装（同一制造商、批号、长度代码）。

振动特征

普通V型皮带传动

  • 低振动（通常小于 2 毫米/秒）
  • 主要为驱动轮和从动轮轴转速的 1 倍
  • 皮带通过频率处的振幅较小
  • 最小谐波

V型皮带传动装置故障

  • 错位： 轴向振动大，1× 和 2× 组件
  • 磨损的腰带： 整体振动加剧，行为异常
  • 线缆损坏： 传送带通过频率处的峰值及其谐波，对时域波形产生影响。
  • 紧张局势问题： 低频调制（< 10 Hz），滑移引起的次同步分量
  • 多条皮带不匹配： 拍频（1-5 Hz），幅度调制

检验与测量

皮带状况评估

更换的视觉指示器

  • 裂纹深度大于皮带深度的 1/3
  • 侧壁织物透过橡胶显露出来
  • 侧壁磨损或破损
  • 皮带表面光滑发亮（受热损坏）
  • 皮带缺了一块
  • 皮带在滑轮轮缘处或下方滑动（过度磨损）
  • 明显的拉伸或长度变化

张力验证

  • 挠度试验： 在皮带中心施加规定的力，测量挠度
  • 目标： 通常情况下，在中等手指压力下，每英寸跨距的挠度为 1/64 英寸。
  • 多条腰带： 所有皮带的张力（挠度）应该相等。
  • 工具： 用于精密测量的皮带张力计

滑轮检查

  • 凹槽磨损： 测量沟槽深度和角度
  • 磨损极限： 如果皮带轮的凹槽深度减少 1/32 英寸或更多，则需要更换皮带轮。
  • 表面状况： 检查是否有锈蚀、损坏或积垢。
  • 跳动： 检查滑轮是否存在偏心或晃动

维护最佳实践

皮带安装

  • 切勿用撬棍将皮带从滑轮轮辋上撬下来（可能会损坏钢丝绳）。
  • 减小中心距，以便无力安装皮带。
  • 多条皮带传动装置应使用配套皮带组
  • 张紧前请确认对齐情况。
  • 按规格拧紧，而不是凭感觉拧紧。

张紧指南

  • 遵循制造商的规格说明（力或挠度法）
  • 新皮带：初始张紧，运行 24-48 小时后重新张紧。
  • 多条皮带：确保所有皮带张力相同。
  • 定期检查：每季度或按运营小时数进行。

结盟

  • 用直尺横跨滑轮表面
  • 用于精密激光对准的工具
  • 滑轮表面必须平行。
  • 皮带中心线必须对齐
  • 角度偏差 小于 0.5° 通常可接受

更换周期

  • V型皮带典型寿命：12,000-24,000工作小时（1.5-3年连续运行）
  • 当出现磨损指示时更换。
  • 不要等到失败才制定替代方案
  • 库存中应备有备用的配套套装。

V型皮带故障在工业机械中很常见，但通过正确的安装、定期检查和状态监测，可以轻松预防和检测。了解V型皮带特有的故障模式和维护要求，有助于确保皮带驱动设备可靠、长寿命运行，同时最大限度地减少振动和噪音问题。.

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