Безплатен инженерен инструмент

Калкулатор за баланс на ролките на хартиената машина

Изчислете работните обороти от скоростта на повърхността, допустимия остатъчен дисбаланс съгласно ISO 21940, центробежната сила от дисбаланса и корекционната маса за ролки на хартиена машина.

ISO 21940 G2.5 – G6.3 Хартиени ролки

Маса на ролката (кг)

Диаметър на ролката (mm)

Работна скорост (м/мин скорост на повърхността)

Ширина на ролката (mm)

Балансова степен

Корекционни равнини

Бързи предварително зададени настройки

Резултати

Допустим остатъчен дисбаланс (общ)

—

Работни обороти

—

Дисбаланс на равнина

—

Специфичен дисбаланс (ексцентричност)

—

Центробежна сила при граница на допустимите отклонения

—

Корекционна маса при външен диаметър на ролката

—

Обороти от скоростта на повърхността

RPM = (Скорост на повърхността [м/мин]) / (π × D [м])

Скоростите на хартиените машини са посочени като скорост на повърхността на ролката в м/мин. Оборотите на ролката зависят от диаметъра ѝ.

Типични балансови степени за ролки за хартиени машини

Тип ролка	Препоръчителен клас	Бележки
Каландърни ролки	G1.0 – G2.5	Изисква се най-висока прецизност
Пресови валове (плътни/вентилирани)	G2.5	Стандартно за повечето пресови секции
Вакуумни ролки	G2.5 – G6.3	Перфорациите на черупките усложняват балансирането
Цилиндри за сушилня	G2.5 – G6.3	Изместването на кондензата променя баланса
Водещи ролки за тел/плат	G2.5	Малък диаметър, умерена скорост
Филцови ролки	G6.3 – G16	Ниска скорост, по-малко критично
Макара	G2.5	Висока скорост, влияе върху качеството на навиване

Бележка за хартиената индустрия: Валци, работещи над 1000 м/мин, се нуждаят от клас на клас на ефективност G2.5 или по-висок. Сушилните цилиндри с управление на кондензата (сифони, турбулентни пръти) могат да покажат видими промени в дисбаланса по време на работа поради преразпределение на кондензата.

Центробежна сила от дисбаланс

Центробежната сила, генерирана от дисбаланс в границата на толеранса, е:

F = m × e × ω² = U_per × ω² / 1000 [N]

Където U_per е в g·mm, а ω в rad/s. Тази сила се върти със скоростта на вала и се предава на лагерите и носещата конструкция.

Изчисляване на корекционната маса

Корекционната маса, която трябва да се добави или премахне при даден радиус:

m_corr = U_per / r [g]

Където r е радиусът на корекция в mm (обикновено на външния диаметър на ролката или на специфично място в равнината на корекция).

Специални съображения за хартиени ролки

Всмукателни ролки: Перфорациите на черупките създават периодични вариации в масата. Балансът трябва да се провери след повторно пробиване или подмяна на черупката.
Покрити ролки (гума/полиуретан): Вариациите в дебелината на покритието влияят на баланса. Балансирайте отново след повторно покриване.
Цилиндри за сушилня: Преразпределението на кондензата по време на стартиране причинява временен дисбаланс. Оставете кондензата да се стабилизира преди измерване.
Променливи коронни ролки: Промените в хидравличното налягане в короната могат да повлияят на състоянието на баланс.
Термо корона: Неравномерното нагряване може да причини временно изкривяване — преди балансиране проверете дали е достигнато термично стабилно състояние.

Граници на вибрациите за ролки на хартиени машини

Машините за хартия изискват много ниски нива на вибрации за качество на хартията. Типични ограничения на скоростта на корпуса на лагерите:

Каландрови ролки: < 1,0 мм/с RMS (влияе върху качеството на повърхността на хартията)
Пресови ролки: < 2,0 мм/с RMS
Цилиндри за сушилня: < 2,5 мм/с RMS
Водещи ролки от тел/филц: < 2,0 мм/с RMS
Макара: < 1,5 mm/s RMS (влияе върху качеството на намотката)

Калкулатор за баланс на ролките на хартиената машина | Градус и толеранс

Публикувано от Николай Шелковенко на 15 февруари 2026 г. 15 февруари 2026 г.