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Calculadora de equilíbrio de bobinas de máquina de papel

Calcule a rotação operacional a partir da velocidade da superfície, do desequilíbrio residual permitido conforme a norma ISO 21940, da força centrífuga resultante do desequilíbrio e da massa de correção para os rolos da máquina de papel.

ISO 21940 G2.5 - G6.3 Rolos de papel
Predefinições rápidas

Resultados

Desequilíbrio Residual Permitido (Total)
—
RPM de operação
—
Desequilíbrio por Plano
—
Desequilíbrio específico (excentricidade)
—
Força centrífuga no limite de tolerância
—
Massa de correção no diâmetro externo do rolo
—

RPM da velocidade de superfície

RPM = (Velocidade da superfície [m/min]) / (π × D [m])

As velocidades das máquinas de papel são especificadas como velocidade da superfície da folha em m/min. A rotação do rolo depende do diâmetro do rolo.

Graus de equilibragem típicos para rolos de máquinas de papel

Tipo de roloNota recomendadaNotas
Rolos de calandraG1.0 - G2.5Exige-se a mais alta precisão.
Rolos de prensa (sólidos/ventilados)G2.5Padrão para a maioria das secções de prensa
Rolos de sucçãoG2.5 - G6.3As perfurações do casco complicam a equilibragem.
Cilindros de secagemG2.5 - G6.3A movimentação do condensado altera o equilíbrio.
Rolos guia de arame/tecidoG2.5Diâmetro pequeno, velocidade moderada
Rolos de feltroG6.3 – G16Baixa velocidade, menos crítico
Carretel do molineteG2.5Alta velocidade afeta a qualidade do enrolamento.

Nota da indústria de papel: Rolos operando acima de 1000 m/min beneficiam de um G2.5 ou superior. Cilindros secadores com gestão de condensado (sifões, barras de turbulência) podem apresentar alterações aparentes de desequilíbrio durante a operação devido à redistribuição do condensado.

Força centrífuga devido ao desequilíbrio

A força centrífuga gerada pelo desequilíbrio no limite de tolerância é:

F = m × e × ω² = U_por × ω² / 1000 [N]

Onde U_per está em g·mm e ω em rad/s. Essa força gira na velocidade do eixo e é transmitida aos mancais e à estrutura de suporte.

Cálculo da massa de correção

A massa de correção a ser adicionada ou removida num determinado raio:

m_corr = U_per / r [g]

Onde r é o raio de correção em mm (normalmente no diâmetro externo do rolo ou em uma localização específica do plano de correção).

Considerações especiais para rolos de papel

  • Rolos de sucção: As perfurações no casco criam variações periódicas de massa. O equilíbrio deve ser verificado após a perfuração ou substituição do casco.
  • Rolos revestidos (borracha/poliuretano): Variações na espessura da cobertura afetam o equilíbrio. Reequilibre após recolocar a cobertura.
  • Cilindros de secagem: A redistribuição do condensado durante a inicialização causa desequilíbrio transitório. Aguarde a estabilização antes de realizar a medição.
  • Rolos de coroa variáveis: Alterações na pressão da coroa hidráulica podem afetar o estado de equilíbrio.
  • Coroa térmica: O aquecimento irregular pode causar deformações temporárias — verifique se o estado térmico estável foi atingido antes de balancear.

Limites de vibração para rolos de máquinas de papel

As máquinas de papel exigem níveis de vibração muito baixos para garantir a qualidade do papel. Limites típicos de velocidade na caixa de rolamentos:

  • Rolos de calendário: < 1,0 mm/s RMS (afeta a qualidade da superfície do papel)
  • Rolos de imprensa: < 2,0 mm/s RMS
  • Cilindros de secagem: < 2,5 mm/s RMS
  • Rolos guia de arame/feltro: < 2,0 mm/s RMS
  • Carretel do molinete: < 1,5 mm/s RMS (afeta a qualidade do enrolamento)

Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipa da Vibromera com o Balanset-1A, um equilibrador de dois canais e analisador de vibrações portátil para equilibragem de rotores no local.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos que equilibra equipamentos rotativos no terreno e não numa bancada de ensaio: destroçadores, ventiladores industriais, britadeiras, centrifugadoras, veios e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — foram concebidos como uma ferramenta que o técnico pode levar até à máquina e utilizar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que decorrem o desenvolvimento, a montagem e o apoio à linha Balanset. O instrumento de referência é o Balanset-1A, um analisador portátil para equilibragem em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente no apoio ao cliente, na resolução de casos de equilibragem difíceis e no desenvolvimento do software. Trabalha com clientes em todo o mundo, em qualquer idioma.

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