Pochopení vad řemenového pohonu

Zařízení

Přenosný vyvažovač a analyzátor vibrací Balanset-1A

$2,358.31

Díly

Snímač vibrací

$107.47

Díly

Optický senzor (laserový otáčkoměr)

$148.07

Zařízení

Balanset-4

$8,123.32

Díly

Magnetický stojan Insize-60-kgf

$54.93

Díly

Reflexní páska

$11.94

Zařízení

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

$2,071.73

Definice: Co jsou vady řemenového pohonu?

Vady řemenového pohonu Mezi problémy v systémech přenosu energie poháněných řemenem patří opotřebení, poškození nebo zhoršení stavu řemene, nesprávné napnutí řemene, nesouosost řemenic, opotřebení nebo excentricita řemenic a problémy s rezonancí. Tyto vady vytvářejí charakteristické vibrace podpisy na specifických frekvencích souvisejících s rychlostí řemene, rychlostí otáčení řemenic a počtem řemenů, díky čemuž je lze identifikovat pomocí analýza vibrací.

Přestože jsou řemenové pohony ve srovnání s přímým spojením nebo ozubením jednoduché a ekonomické, představují jedinečné zdroje vibrací a poruchové režimy, které vyžadují pochopení pro efektivní diagnostiku a údržbu strojů.

Běžné závady řemenového pohonu

1. Nesprávné zarovnání řemene

Kladky nejsou rovnoběžné nebo řemen není vystředěn v drážkách:

• Příznak: Vysoký axiální vibrace (rovnoběžně s hřídelí)
• Frekvence: Primárně 1× otáčky hřídele řemenic
• Vizuální: Řemen se pohybuje na jedné straně řemenic, nerovnoměrné opotřebení
• Příčiny: Špatně vyrovnané řemenice, ohnuté hřídele, deformace rámu
• Účinky: Zrychlené opotřebení řemene, boční zatížení ložiska, zkrácená životnost řemene

2. Nesprávné napnutí řemene

Nedostatečné napětí (příliš volné)

• Příznaky: Prokluzování řemene, nízkofrekvenční vibrace, skřípavý zvuk
• Frekvence: Variabilní, subsynchronní složky ze skluzu
• Účinky: Ztráta výkonu, ohřev a zasklení pásu, kolísání rychlosti
• Vizuální: Nadměrný prověšení řemene mezi kladkami

Nadměrné napětí (příliš těsné)

• Příznaky: Vysoké zatížení ložisek, zvýšené vibrace při frekvencích hřídele
• Účinky: Zrychlené opotřebení ložisek, průhyb hřídele, přetržení řemenové šňůry
• Měření: Příliš malé prohnutí pásu při stlačení

3. Opotřebení a zhoršení stavu řemenu

• Opotřebení povrchu: Hladké, glazované povrchy řemenů snižující tření
• Praskání: Povrchové trhliny způsobené stářím, ohýbáním a vlivem prostředí
• Zhoršení stavu šňůry: Degradace vnitřní výztuže
• Poškození bočnice: Roztřepení v důsledku nesouososti nebo kontaktu s okrajem kladky
• Vibrace: Postupné zvyšování celkových hladin, nevyzpytatelné chování

4. Rezonance řemenu

• Rozpětí pásu funguje jako vibrující struna s vlastními frekvencemi
• Buzení při jízdní rychlosti může vyvolat rezonanci řemenu
• Viditelné kmitání nebo chvění řemenu
• Hluk a vibrace při vlastní frekvenci řemenu (obvykle 5–50 Hz)
• Řešení: Změňte napnutí řemene nebo přidejte napínací kladku řemene

5. Vady kladky

• Excentrická kladka: Vytváří 1× vibrace v důsledku měnícího se napětí řemenu
• Opotřebované drážky: Pás sedí špatně, nerovnoměrný kontakt
• Poškozená kladka: Vrypy, promáčkliny nebo koroze na povrchu řemenice
• Ohnutá kladka: Vrácení vytvářející cyklické změny napětí řemene

Charakteristické vibrační frekvence

Frekvence průchodu pásu (BPF)

Frekvence, s jakou bod na pásu prochází pevným místem:

• Výpočet: BPF = Rychlost pásu (m/s) / Délka pásu (m)
• Alternativní: BPF = (π × D × ot./min.) / (60 × délka řemenu)
• Typické hodnoty: 1–20 Hz pro většinu průmyslových řemenových pohonů
• Diagnostické použití: Vady pásu vytvářejí vrcholy na BPF a harmonických

Více frekvencí pásů

Pro víceřemenové pohony (běžné u klínových řemenových systémů):

• Každý pás má mírně odlišnou efektivní délku
• Vytváří frekvence rytmů z nepatrných rozdílů v rychlosti
• Nízkofrekvenční amplitudová modulace (1-5 Hz údery)
• Normální pro víceřemenové pohony, ale indikuje nesourodé řemeny

Frekvence kladek

• Rychlost otáčení kladky: 1× pro každou kladku
• Počet drážek: Některé konstrukce ukazují frekvenci = drážky × otáčky za minutu
• Excentrická kladka: 1× rychlosti hřídele dané kladky

Detekce a diagnostika

Analýza vibrací

• Spektrální analýza: Hledejte špičky na BPF, otáčkách hřídele a harmonických složkách
• Axiální měření: Vysoká axiální vibrace indikuje nesouosost
• Vibrace ložiska: Porovnání ložisek motorů a poháněných zařízení
• Frekvence rytmů: Nízkofrekvenční modulace z více pásů

Vizuální kontrola

• Stav řemene: Zkontrolujte praskliny, glazování, roztřepení nebo chybějící kusy
• Vzory nošení: Nerovnoměrné opotřebení naznačuje problémy s vyrovnáním nebo napětím
• Sledování pásu: Sledujte, zda řemen zůstává vystředěný v drážkách
• Stav kladky: Zkontrolujte drážky, zda nejsou opotřebované, poškozené nebo zda se netvoří nánosy
• Zarovnání: Pravítko nebo laser pro kontrolu vyrovnání řemenic

Měření napětí

• Metoda vychýlení: Stlačte pás v polovině rozpětí, změřte průhyb (pravidlo: 1/64 palce na palec rozpětí)
• Měřič napětí: Specializované přístroje měřící frekvenci nebo sílu řemene
• Specifikace výrobce: Porovnejte s doporučenými hodnotami napětí

Běžné problémy a jejich řešení

Prokluzování řemene

• Příznaky: Skřípání, kolísání rychlosti, vyhřívání řemene, zasklení
• Příčiny: Nízké napětí, opotřebovaný řemen, znečištění olejem, přetížení
• Řešení: Zvyšte napnutí, vyměňte řemen, vyčistěte řemenice, snižte zatížení

Předčasné opotřebení řemene

• Příčiny: Nesprávné vyrovnání, nesprávné napnutí, faktory prostředí, opotřebení řemenic
• Řešení: Přesné ustavení, správné napnutí, výměna kladek, ochrana životního prostředí

Nadměrné vibrace

• Příčiny: Rezonance řemenů, excentrické řemenice, opotřebované řemeny, nesouosost
• Řešení: Přidat vodítka řemene nebo napínací kladky, vyměnit řemenice, znovu seřídit, vyměnit řemeny

Hlučný provoz

• Příčiny: Opotřebované nebo zašpiněné řemeny, nesouosost, rezonance
• Řešení: Vyměňte řemeny, vyrovnejte řemenice, seřiďte napnutí, přidejte tlumení

Preventivní údržba

Pravidelné kontroly

• Vizuální kontrola stavu řemenů (měsíčně)
• Ověření napětí (čtvrtletně nebo podle výrobce)
• Ověření seřízení (ročně nebo po výměně řemene)
• Kontrola opotřebení řemenic (při výměně řemene)

Postupy výměny řemenů

• Shodné sady: Vyměňte všechny řemeny u víceřemenových pohonů najednou
• Správný výběr: Použijte správný typ a velikost pásu pro danou aplikaci
• Zarovnání před instalací: Před instalací nových řemenů zkontrolujte seřízení řemenic
• Správné napnutí: Dodržujte specifikace výrobce
• Záběhová doba: Zkontrolujte a upravte napětí po prvních 24–48 hodinách

Výhody a omezení

Výhody řemenových pohonů

• Izolace vibrací (poddajnost absorbuje nárazy)
• Ochrana proti přetížení (řemen prokluzuje místo lámání součástí)
• Nastavitelné rychlostní poměry (změna velikosti řemenic)
• Ekonomické a jednoduché
• Tichý provoz v dobrém stavu

Omezení

• Nutná pravidelná výměna (omezená životnost)
• Ztráty účinnosti v důsledku skluzu (obvykle 2-5%)
• Napětí vytváří boční zatížení ložiska
• Omezený až střední přenos výkonu
• Citlivé na zarovnání a podmínky prostředí

Vady řemenového pohonu, ačkoli jsou obecně méně závažné než poruchy ložisek nebo ozubených kol, významně ovlivňují spolehlivost, účinnost a hladinu hluku zařízení. Pochopení vibračních frekvencí a poruchových režimů specifických pro daný řemen umožňuje efektivní monitorování a včasnou údržbu, maximalizovat životnost řemenu a předcházet neočekávaným poruchám strojů s řemenovým pohonem.

---

← Zpět na hlavní index