Co je to boční vibrace u rotačních strojů? • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů Co je to boční vibrace u rotačních strojů? • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů

Pochopení bočních vibrací v rotujících strojích

Přenosný vyvažovač a analyzátor vibrací Balanset-1A

Snímač vibrací

Optický senzor (laserový otáčkoměr)

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

Definice: Co je to boční vibrace?

Boční vibrace (také nazývané radiální vibrace nebo příčné vibrace) označuje pohyb rotujícího hřídele kolmý k jeho ose otáčení. Jednoduše řečeno, jedná se o pohyb hřídele ze strany na stranu nebo nahoru a dolů při jejím otáčení. Boční vibrace jsou nejběžnějším typem vibrace v rotačních strojích a je obvykle způsoben radiálními silami, jako například nevyváženost, nesouosost, ohnuté hřídele nebo vady ložisek.

Pochopení bočních vibrací je zásadní pro dynamika rotoru protože představuje primární režim vibrací pro většinu rotačních zařízení a je předmětem většiny monitorování a vyvažování aktivity.

Směr a měření

Boční vibrace se měří v rovině kolmé k ose hřídele:

Souřadnicový systém

  • Horizontální směr: Pohyb ze strany na stranu rovnoběžně se zemí
  • Vertikální směr: Pohyb nahoru a dolů kolmý k zemi
  • Radiální směr: Libovolný směr kolmý k ose hřídele (kombinace horizontálního a vertikálního směru)

Místa měření

Boční vibrace se obvykle měří v:

  • Ložisková pouzdra: Použití akcelerometrů nebo snímačů rychlosti namontovaných na ložiskových víkách nebo podstavcích
  • Povrch hřídele: Použití bezkontaktních přibližovacích sond pro přímé měření pohybu hřídele
  • Více orientací: Měření v horizontálním i vertikálním směru poskytuje kompletní obraz o bočním pohybu

Hlavní příčiny bočních vibrací

Boční vibrace mohou vznikat z mnoha zdrojů, z nichž každý produkuje charakteristické vibrační podpisy:

1. Nerovnováha (nejčastější)

Nevyváženost je nejčastější příčinou bočních vibrací. Asymetrické rozložení hmoty vytváří rotační odstředivou sílu, která produkuje:

  • 1X (jednou za otáčku) frekvence vibrací
  • Relativně stabilní fáze vztah
  • Amplituda úměrná druhé mocnině rychlosti
  • Kruhový nebo eliptický oběžná dráha hřídele

2. Nesprávné zarovnání

Nesouosost hřídele mezi spřaženými stroji vznikají boční síly:

  • Primárně 2X vibrace (dvakrát za otáčku)
  • Může také budit 1X a vyšší harmonické
  • Často vykazuje také vysokou axiální složku
  • Fázové vztahy se liší od nevyváženosti

3. Ohnutá nebo prohnutá hřídel

Trvale ohnutá nebo prohnutá hřídel vytváří geometrickou excentricitu:

  • 1X vibrace, které se mohou jevit jako nevyváženost
  • Vysoké vibrace i při nízkých rychlostech válcování
  • Obtížné opravit pouhým vyvážením

4. Vady ložisek

Valivé ložisko vady způsobují charakteristické boční vibrace:

  • Vysokofrekvenční složky (frekvence poruch ložisek)
  • Modulováno nižšími frekvencemi, které vytvářejí postranní pásma
  • Často vyžaduje analýza obálky pro detekci

5. Mechanická vůle

Uvolněná ložiska, základy nebo montážní šrouby způsobují:

  • Více harmonických (1X, 2X, 3X atd.)
  • Nelineární odezva na působení síly
  • Nepravidelné nebo nestabilní vibrace

6. Tření rotoru a statoru

Kontakt mezi rotujícími a stacionárními částmi generuje:

  • Subsynchronní komponenty
  • Náhlé změny amplitudy a fáze vibrací
  • Možné tepelné prohýbání

Boční vibrace vs. jiné typy vibrací

Rotující stroje mohou vibrovat ve třech hlavních směrech:

Boční (radiální) vibrace

  • Směr: Kolmo k ose hřídele
  • Typické příčiny: Nevyváženost, nesouosost, ohnutá hřídel, vady ložisek
  • Měření: Akcelerometry nebo snímače rychlosti na ložiskových tělesech; bezdotykové sondy na hřídeli
  • Dominance: Obvykle složka vibrací s největší amplitudou

Axiální vibrace

  • Směr: Rovnoběžně s osou hřídele
  • Typické příčiny: Nesprávné vyrovnání, problémy s axiálními ložisky, problémy s procesním tokem
  • Měření: Akcelerometry montované axiálně
  • Dominance: Typicky nižší amplituda než laterální, ale diagnostická pro určité poruchy

Torzní vibrace

  • Směr: Kroutivý pohyb kolem osy hřídele
  • Typické příčiny: Problémy se záběrem ozubených kol, elektrické problémy s motorem, problémy se spojkou
  • Měření: Vyžaduje specializované torzní vibrační senzory nebo tenzometry
  • Dominance: Obvykle malé, ale mohou způsobit únavové selhání

Režimy bočních vibrací a kritické rychlosti

Na adrese dynamika rotoru, boční vibrační módy popisují charakteristické průhybové vzorce hřídele:

První boční režim

  • Jednoduchý tvar ohybu (jednoduchý oblouk nebo loketní ohyb)
  • Nejnižší vlastní frekvence
  • Nejsnáze se vzruší nerovnováhou
  • První kritická rychlost odpovídá tomuto režimu

Druhý boční režim

  • Průhyb ve tvaru S s jedním uzlovým bodem
  • Vyšší přirozená frekvence
  • Druhá kritická rychlost
  • Důležité pro flexibilní rotory

Vyšší laterální módy

  • Stále složitější tvary s více uzly
  • Relevantní pouze pro velmi vysokorychlostní nebo velmi flexibilní rotory
  • Může být buzen průchodem lopatky nebo jiným vysokofrekvenčním buzením

Měření a monitorování

Parametry měření

Boční vibrace jsou charakterizovány několika parametry:

  • Amplituda: Velikost pohybu měřená v posunutí (µm, mils), rychlosti (mm/s, in/s) nebo zrychlení (g, m/s²)
  • Frekvence: Typicky 1X rychlost chodu pro vibrace s převahou nevyváženosti, ale může zahrnovat harmonické a další frekvence
  • Fáze: Načasování maximálního posunutí vzhledem k referenční značce na hřídeli
  • Obíhat: Skutečná dráha vytyčená středem hřídele při pohledu z boku

Měřicí standardy

Mezinárodní normy poskytují pokyny pro přijatelné úrovně bočních vibrací:

  • Řada ISO 20816: Mezní hodnoty vibrací pro různé typy strojů na základě efektivní hodnoty rychlosti (RMS)
  • API 610, 617, 684: Průmyslové normy pro čerpadla, kompresory a dynamiku rotorů
  • Zóny závažnosti: Definujte přijatelné, výstražné a alarmové úrovně na základě typu a velikosti zařízení

Kontrola a zmírňování

Vyvažování

Vyvažování je primární metodou pro snížení bočních vibrací způsobených nevyvážeností:

Zarovnání

Přesné ustavení hřídele snižuje boční síly způsobené nesouosostí:

  • Laserové ustavovací nástroje pro přesné polohování hřídele
  • Zohlednění tepelného růstu v postupech zarovnávání
  • Měkká korekce chodidla před zarovnáním

Tlumení

Tlumení řídí amplitudy bočních vibrací, zejména při kritických rychlostech:

  • Ložiska s fluidním filmem poskytují značné tlumení
  • Tlumiče s lisovací fólií pro dodatečnou kontrolu
  • Tlumicí úpravy nosných konstrukcí

Modifikace tuhosti

Změna tuhosti systému mění kritické rychlosti:

  • Zvětšení průměru hřídele zvyšuje kritické otáčky
  • Zmenšení rozpětí ložisek zvyšuje první kritickou rychlost
  • Zpevnění základů ovlivňuje celkovou odezvu systému

Diagnostický význam

Analýza bočních vibrací je základem diagnostiky strojů:

  • Trendy: Monitorování bočních vibrací v průběhu času odhaluje vznikající problémy
  • Identifikace poruchy: Frekvence a vzorec vibrací identifikují specifické typy poruch
  • Posouzení závažnosti: Amplituda v porovnání se standardy indikuje závažnost problému
  • Ověření vyvážení: Snížení bočních vibrací potvrzuje úspěšné vyvážení
  • Údržba podle stavu: Úrovně vibrací spouštějí údržbu

Efektivní řízení bočních vibrací je nezbytné pro spolehlivý a dlouhodobý provoz rotačních strojů, a proto je primárním cílem programů monitorování vibrací, strategií prediktivní údržby a úvah o dynamickém návrhu rotoru.


← Zpět na hlavní index

WhatsApp