Vyvažování hydraulických čerpadel | Profesionální vybavení Vyvažování hydraulických čerpadel | Profesionální vybavení
Vyvažování hydraulického čerpadla pomocí zařízení Balanset-1A

Vyvažování hydraulického čerpadla pomocí zařízení Balanset-1A

Praktický průvodce pro údržbářské techniky a techniky, který zahrnuje technologii dynamického vyvažování s využitím přenosného zařízení Balanset-1A

1. Účel a princip fungování

Vyvažování hydraulického čerpadla je postup pro odstranění nevyváženosti rotujících součástí, za účelem snížení vibrací a prodloužení životnosti zařízení.

Proces vyvažování zahrnuje měření vibrací a fáze rotoru a následné přidání nebo odebrání malých korekčních závaží na oběžném kole nebo hřídeli. Tím, že tento postup působí proti nerovnoměrnému rozložení hmotnosti, výrazně snižuje odstředivé síly, které způsobují vibrace a potenciální poškození.

Hlavní příčiny nerovnováhy:

  • Výrobní nepřesnosti oběžného kola a hřídele
  • Opotřebení a poškození během provozu
  • Korozní a kavitační poškození
  • Nesprávná montáž po opravě

Důsledky nerovnováhy:

  • Zvýšené vibrace a hluk
  • Zrychlené opotřebení ložisek a těsnění
  • Snížená účinnost čerpadla
  • Riziko nouzového selhání

2. Technický popis Balansetu-1A

Balanset-1A je přenosné dvoukanálové zařízení pro dynamické vyvažování rotorů přímo na pracovišti (in-situ).

Struktura systému Balanset-1A

Schéma struktury systému Balanset-1A se senzory, otáčkoměrem, měřicí jednotkou a notebookem USB Rozhraní Snímač 1 Senzor 2 Tachometr Notebook Měřicí jednotka Vibrační senzory Software Balanset-1A

Technické specifikace

Parametr Hodnota Jednotka
Rozsah měření rychlosti vibrací (RMS) 0.02 - 80 mm/s
Frekvenční rozsah 5 - 550 Hz
Rozsah měření otáček 100 - 100,000 rpm
Přesnost fázového měření ±1 stupeň
Počet korekčních rovin 1 nebo 2 -
Provozní teplota +5...+50 °C

Obsah balení zařízení

Měřicí jednotka
USB rozhraní s předzesilovači a ADC
Vibrační senzory
2 akcelerometry s magnetickým uchycením
Laserový otáčkoměr
Fázový senzor s magnetickým stojanem
Reflexní páska
Pro instalaci na hřídel čerpadla
Elektronické váhy
Pro přesné měření hmotnosti
Software
Na USB disku s návodem

3. Příprava na vyvážení

Bezpečnostní požadavky: Před zahájením práce odpojte napájení čerpadla, nainstalujte bariéry a zkontrolujte spolehlivost upevnění zařízení.

Instalace senzoru

Schéma instalace senzoru na hydraulickém čerpadle

Schéma hydraulického čerpadla s vibračními senzory, reflexní páskou na hřídeli a laserovým otáčkoměrem pro nastavení vyvážení ČERPADLO Snímač 1 Senzor 2 Tachometr Páska
  • Nainstalujte vibrační senzory na těleso čerpadla poblíž ložisek, orientované kolmo k ose hřídele
  • Na hřídel čerpadla nebo spojku nalepte reflexní pásku
  • Namontujte laserový otáčkoměr na magnetický stojan naproti reflexní pásce
  • Připojte senzory k měřicí jednotce
  • Připojte měřicí jednotku k notebooku přes USB
Důležité: Snímače musí být bezpečně namontovány a vyrovnány kolmo k ose otáčení hřídele.

4. Postup vyvažování

Postup vyvažování s Balanset-1A obvykle probíhá třístupňovou metodou (metoda koeficientu vlivu) s použitím zkušebních závaží. Níže je uveden podrobný popis procesu, od měření počátečních vibrací až po instalaci korekčních závaží a ověření výsledků.

Počáteční měření vibrací

  • Spusťte software Balanset-1A
  • Vyberte režim vyvažování v jedné nebo dvou rovinách
  • Spusťte čerpadlo na provozní otáčky
  • Stiskněte v softwaru „Run#0“ pro měření počátečních vibrací.
  • Zaznamenejte hodnoty amplitudy a fáze vibrací
Před zahájením měření se ujistěte, že jsou otáčky čerpadla stabilní.

Instalace zkušebního závaží

  • Zastavte čerpadlo
  • Zvažte vhodné zkušební závaží pomocí elektronické váhy
  • Umístěte závaží na rotor v první korekční rovině
  • Zadejte do softwaru hmotnost závaží a poloměr instalace.
  • Restartujte čerpadlo a proveďte měření „Run#1“.
Zkušební závaží by mělo způsobit změnu amplitudy nebo fáze vibrací alespoň o 20%, aby bylo zajištěno efektivní měření.

Měření ve druhé rovině (pro vyvážení ve dvou rovinách)

  • Zastavte čerpadlo a odstraňte zkušební závaží z první roviny.
  • Připevněte zkušební závaží k druhé korekční rovině
  • Spusťte čerpadlo a proveďte měření „Run#2“.
  • Software automaticky vypočítá požadované korekční závaží.

Instalace korekčního závaží

  • Zastavte čerpadlo a odstraňte všechna zkušební závaží.
  • Vyrobte nebo vyberte korekční závaží podle výpočtu softwaru
  • Zajistěte závaží svařením, šroubováním nebo pomocí svorek
  • Montážní úhel každého závaží se měří od polohy zkušebního závaží ve směru otáčení.

Ověřovací měření

  • Nechte čerpadlo běžet provozní rychlostí
  • Proveďte kontrolní měření („RunTrim“)
  • Ověřte, zda vibrace byly sníženy na přijatelnou úroveň.
  • Upravte hmotnost závaží a v případě potřeby měření opakujte.

5. Vyvažování kritérií hodnocení kvality

Přijatelné hodnoty zbytkových vibrací

Typ čerpadla Přijatelné vibrace, mm/s Poznámka
Odstředivá čerpadla do 15 kW ≤ 2,8 Dobrý stav
Odstředivá čerpadla 15–75 kW ≤ 4,5 Dobrý stav
Odstředivá čerpadla nad 75 kW ≤ 7,1 Dobrý stav
Jakákoli čerpadla > 11,2 Nepřijatelný
Poznámka: Tyto hodnoty jsou v souladu s obecnými normami pro intenzitu vibrací (např. ISO 10816) pro čerpadla, což naznačuje dobrý provozní stav.

Známky úspěšného vyvažování

  • Snížení vibrací 70–90% při 1× rotační frekvenci
  • Stabilní a konzistentní hodnoty fáze vibrací
  • Absence neobvyklého hluku
  • Plynulý a rovnoměrný provoz čerpadla

6. Praktická doporučení

Vyvažovací frekvence

Plánované vyvažování

  • Nové zařízení – po počátečním záběhu
  • Po větších opravách – povinné
  • Ročně pro kritická zařízení
  • Když se úroveň vibrací zdvojnásobí oproti základní hodnotě

Neplánované vyvažování

  • Při zaznamenání neobvyklých vibrací nebo hluku
  • Po jakékoli výměně oběžného kola
  • Pokud vibrace překročí přípustné úrovně
  • Po nouzovém vypnutí

Požadavky na vyvážení kvality

  • Ujistěte se, že je čerpadlo v dobrém mechanickém stavu
  • Zkontrolujte, zda je čerpadlo pevně namontováno na stabilním základu.
  • Zkontrolujte, zda ložiska nemají nadměrnou vůli
  • Zkontrolujte správné vyrovnání mezi čerpadlem a pohonem
  • Udržujte stabilní provozní rychlost během vyvažování
Pozor: Vyvažování neodstraní vibrace způsobené problémy, jako je opotřebení ložisek, nesouosost hřídele, vady spojky nebo jiné mechanické závady. Řešte tyto problémy samostatně.

Dokumentace výsledků

  • Veďte si záznamy o všech provedených vyvažovacích pracích
  • Uložte si zprávy softwaru Balanset-1A pro každou úlohu vyvažování
  • Zdokumentujte hmotnost a polohu instalovaných korekčních závaží
  • Zaznamenejte konečné úrovně vibrací po vyvážení (kontrolní měření)

Závěr

Přenosné zařízení Balanset-1A umožňuje efektivní vyvažování hydraulických čerpadel přímo na pracovišti. Správné použití této technologie umožňuje uživatelům:

  • Snížení vibrací zařízení faktorem 3–10
  • Prodlužte životnost ložisek 2–5krát
  • Nižší spotřeba energie o 5–15%
  • Předcházejte havarijním poruchám
  • Snížení celkových nákladů na údržbu

Pravidelné vyvažování hydraulických čerpadel je důležitou součástí plánovaného systému preventivní údržby průmyslových zařízení.

Technická podpora: V případě jakýchkoli dotazů ohledně používání zařízení Balanset-1A se prosím obraťte kontaktujte specialisty společnosti Vibromera.

Často kladené otázky (FAQ)

Co je to vyvažování hydraulického čerpadla?

Hydraulické vyvažování čerpadla je proces korekce nerovnoměrného rozložení hmotnosti v rotujících součástech čerpadla (jako je oběžné kolo a hřídel). Přidáním nebo odebráním malých závaží je cílem eliminovat nadměrné vibrace a hluk, zlepšit výkon a prodloužit životnost čerpadla.

Proč je důležité vyvažovat hydraulické čerpadlo?

Vyvážení čerpadla je zásadní, protože nevyvážené čerpadlo může způsobovat nadměrné vibrace a hluk, což vede k urychlenému opotřebení ložisek a těsnění, snížené účinnosti a zvýšenému riziku náhlého selhání. Správné vyvážení pomáhá zajistit plynulý, efektivní a spolehlivý provoz čerpadla.

Jak se vyvažuje hydraulické čerpadlo?

Vyvažování hydraulického čerpadla se obvykle provádí pomocí zařízení, jako je Balanset-1A. Proces zahrnuje měření vibrací a fáze čerpadla, přidání zkušebního závaží k rotoru, měření změny a následný výpočet a instalaci korekčního závaží na konkrétní místo. Po instalaci korekčního závaží se čerpadlo znovu spustí, aby se ověřilo, zda úroveň vibrací klesla na přijatelné limity.

Jaké zařízení se používá pro vyvažování čerpadel?

Vyvažování čerpadla vyžaduje systém pro měření a vyvažování vibrací. Sada Balanset-1A například obsahuje modul rozhraní USB, dva vibrační senzory (akcelerometry), laserový otáčkoměr (fázový referenční senzor), reflexní pásku pro rotor, elektronické váhy pro vážení zkušebních a korekčních závaží a specializovaný software běžící na notebooku, který vede proces vyvažování.

Jak často by se mělo čerpadlo vyvažovat?

Čerpadla by měla být vyvažována vždy, když se objeví významné vibrace nebo po událostech, které by mohly způsobit nevyváženost. Doporučuje se vyvážit nová čerpadla po počátečním záběhu, po větších opravách nebo výměně oběžného kola a jako součást roční údržby kritických čerpadel. Neplánované vyvážení se doporučuje, pokud se objeví neobvyklé vibrace nebo hluk, nebo po jakémkoli nouzovém vypnutí.

Jaké jsou přijatelné úrovně vibrací pro vyvážené čerpadlo?

Přijatelné úrovně vibrací závisí na velikosti a výkonu čerpadla. Například malá odstředivá čerpadla (do 15 kW) by měla mít při dobrém vyvážení vibrace ≤ 2,8 mm/s (RMS). Střední čerpadla (15–75 kW) by měla mít vibrace ≤ 4,5 mm/s a velká čerpadla (>75 kW) ≤ 7,1 mm/s. Jakékoli čerpadlo s vibracemi nad přibližně 11,2 mm/s je obecně považováno za čerpadlo s nepřijatelně nevyváženou hodnotou a vyžaduje pozornost.

Řeší vyvážení všechny problémy s vibracemi?

Ne. Vyvažování řeší vibrace způsobené nevyvážeností hmotnosti rotoru. Výrazně sníží vibrace na rotační frekvenci, ale nemůže opravit jiné zdroje vibrací, jako je nesouosost, opotřebovaná ložiska, ohnuté hřídele nebo jiné mechanické problémy. Tyto problémy je nutné diagnostikovat a opravovat samostatně.

Software pro přenosnou vyvažovačku a analyzátor vibrací Balanset-1A. Režim vibrometru.
cs_CZCS