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बैलेंसेट-1A डिवाइस का उपयोग करके हाइड्रोलिक पंप संतुलन

बैलेंसेट-1A डिवाइस के साथ हाइड्रोलिक पंप संतुलन

रखरखाव इंजीनियरों और तकनीशियनों के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका, जिसमें पोर्टेबल बैलेंसेट-1A डिवाइस का उपयोग करके गतिशील संतुलन तकनीक को शामिल किया गया है

1. उद्देश्य और संचालन सिद्धांत

हाइड्रोलिक पंप संतुलन कंपन को कम करने और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए घूर्णन भागों के असंतुलन को खत्म करने की एक प्रक्रिया है।

संतुलन प्रक्रिया में रोटर के कंपन और कला को मापना, फिर प्ररित करनेवाला या शाफ्ट पर छोटे सुधार भार जोड़ना या हटाना शामिल है। असमान द्रव्यमान वितरण का प्रतिकार करके, यह प्रक्रिया कंपन और संभावित क्षति का कारण बनने वाले अपकेन्द्रीय बलों को महत्वपूर्ण रूप से कम करती है।

असंतुलन के मुख्य कारण:

  • प्ररितक और शाफ्ट की विनिर्माण अशुद्धियाँ
  • संचालन के दौरान टूट-फूट और क्षति
  • संक्षारण और गुहिकायन क्षति
  • मरम्मत के बाद गलत संयोजन

असंतुलन के परिणाम:

  • कंपन और शोर में वृद्धि
  • बियरिंग और सील का तेजी से घिसना
  • पंप की दक्षता में कमी
  • आपातकालीन विफलता का जोखिम

2. बैलेनसेट-1ए का तकनीकी विवरण

Balanset-1A कार्यस्थल पर (इन-सीटू) रोटर्स के गतिशील संतुलन के लिए एक पोर्टेबल दोहरे चैनल वाला उपकरण है।

बैलेनसेट-1ए प्रणाली संरचना

सेंसर, टैकोमीटर, मापन इकाई और लैपटॉप के साथ बैलेंसेट-1A प्रणाली संरचना आरेख USB इंटरफ़ेस सेंसर 1 सेंसर 2 टैकोमीटर लैपटॉप मापन इकाई कंपन सेंसर बैलेनसेट-1ए सॉफ्टवेयर

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर कीमत इकाई
कंपन वेग माप सीमा (आरएमएस) 0.02 - 80 मिमी/सेकेंड
आवृत्ति सीमा 5 - 1000 हर्ट्ज
घूर्णन गति माप सीमा 100 - 100,000 आरपीएम
चरण माप सटीकता ±1 डिग्री
सुधार तलों की संख्या 1 और 2 -
परिचालन तापमान +5...+50 °C

डिवाइस पैकेज सामग्री

मापन इकाई
प्रीएम्पलीफायर और ADC के साथ USB इंटरफ़ेस
कंपन सेंसर
चुंबकीय माउंटिंग के साथ 2 एक्सेलेरोमीटर
लेजर टैकोमीटर
चुंबकीय स्टैंड के साथ चरण सेंसर
परावर्तक टेप
पंप शाफ्ट पर स्थापना के लिए
इलेक्ट्रॉनिक तराजू
सटीक वजन माप के लिए
सॉफ़्टवेयर
निर्देशों के साथ USB ड्राइव पर

3. संतुलन की तैयारी

सुरक्षा आवश्यकताओं: काम शुरू करने से पहले, पंप की बिजली काट दें, अवरोधक स्थापित करें, और उपकरण की विश्वसनीयता की जांच करें।

सेंसर स्थापना

हाइड्रोलिक पंप पर सेंसर स्थापना आरेख

कंपन सेंसर, शाफ्ट पर परावर्तक टेप और संतुलन सेटअप के लिए एक लेजर टैकोमीटर के साथ हाइड्रोलिक पंप आरेख पंप सेंसर 1 सेंसर 2 टैकोमीटर फीता
  • पंप हाउसिंग पर बीयरिंग के पास कंपन सेंसर स्थापित करें, जो शाफ्ट अक्ष के लंबवत हों
  • पंप शाफ्ट या कपलिंग पर परावर्तक टेप लगाएं
  • लेजर टैकोमीटर को परावर्तक टेप के विपरीत चुंबकीय स्टैंड पर लगाएं
  • सेंसर को मापने वाली इकाई से कनेक्ट करें
  • मापने वाली इकाई को USB के माध्यम से लैपटॉप से कनेक्ट करें
महत्वपूर्ण: सेंसर को सुरक्षित रूप से माउंट किया जाना चाहिए और शाफ्ट रोटेशन अक्ष के लंबवत संरेखित किया जाना चाहिए।

4. संतुलन प्रक्रिया

बैलेंसेट-1A के साथ संतुलन प्रक्रिया आमतौर पर परीक्षण भारों का उपयोग करते हुए तीन-रन विधि (प्रभाव गुणांक विधि) का पालन करती है। नीचे प्रारंभिक कंपन को मापने से लेकर सुधार भार स्थापित करने और परिणामों की पुष्टि करने तक, प्रक्रिया की चरण-दर-चरण रूपरेखा दी गई है।

प्रारंभिक कंपन माप

  • Balanset-1A सॉफ्टवेयर प्रारंभ करें
  • एकल-प्लेन या दो-प्लेन संतुलन मोड का चयन करें
  • पंप को परिचालन गति पर प्रारंभ करें
  • प्रारंभिक कंपन को मापने के लिए सॉफ़्टवेयर में "Run#0" दबाएँ
  • कंपन आयाम और चरण मान रिकॉर्ड करें
माप शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि पंप की घूर्णन गति स्थिर है।

परीक्षण भार स्थापना

  • पम्प बंद करो
  • इलेक्ट्रॉनिक तराजू का उपयोग करके उपयुक्त परीक्षण वजन तौलें
  • पहले सुधार तल में रोटर पर भार स्थापित करें
  • सॉफ़्टवेयर में वज़न का द्रव्यमान और स्थापना त्रिज्या दर्ज करें
  • पंप को पुनः प्रारंभ करें और "Run#1" माप करें
प्रभावी मापन सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण भार के कारण कंपन आयाम या चरण में कम से कम 20% परिवर्तन होना चाहिए।

द्वितीय तल मापन (दो तल संतुलन के लिए)

  • पंप बंद करें और पहले तल से परीक्षण भार हटाएँ
  • परीक्षण भार को दूसरे सुधार तल से जोड़ें
  • पंप चालू करें और "Run#2" माप करें
  • सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से आवश्यक सुधार भार की गणना करेगा

सुधार भार स्थापना

  • पंप बंद करें और सभी परीक्षण भार हटा दें
  • सॉफ़्टवेयर की गणना के अनुसार सुधार भार का निर्माण या चयन करें
  • वेल्डिंग, बोल्टिंग या क्लैम्प का उपयोग करके भार को सुरक्षित करें
  • प्रत्येक भार के लिए स्थापना कोण को परीक्षण भार स्थिति से घूर्णन की दिशा में मापा जाता है

सत्यापन माप

  • पंप को परिचालन गति पर चलाएं
  • नियंत्रण माप निष्पादित करें ("रनट्रिम")
  • सत्यापित करें कि कंपन स्वीकार्य स्तर तक कम हो गया है
  • यदि आवश्यक हो तो वजन द्रव्यमान समायोजित करें और माप दोहराएं

5. संतुलन गुणवत्ता मूल्यांकन मानदंड

स्वीकार्य अवशिष्ट कंपन मान

Pump category (ISO 10816-7) दीर्घकालिक परिचालन के लिए स्वीकार्य (zone B सीमा), mm/s RMS क्षति का जोखिम (zone D), mm/s RMS
Category I (उच्च-विश्वसनीयता duty), 200 kW तक ≤ 4.0 > 6.6
Category I (उच्च-विश्वसनीयता duty), 200 kW से अधिक ≤ 5.0 > 7.6
Category II (सामान्य duty), 200 kW तक ≤ 5.1 > 8.5
Category II (सामान्य duty), 200 kW से अधिक ≤ 6.1 > 9.5
नोट: ये मान 1 kW से अधिक शक्ति वाले rotodynamic pumps के लिए ISO 10816-7 (Table A.1) की evaluation-zone limits हैं। zone B सीमा पर या उससे नीचे का कंपन बिना प्रतिबंध दीर्घकालिक परिचालन के लिए स्वीकार्य माना जाता है; zone C/D सीमा से ऊपर के मान क्षति के जोखिम का संकेत देते हैं। नई चालू की गई पंपें सामान्यतः zone A (श्रेणी और शक्ति के अनुसार ≤ 2.5–4.2 mm/s) में आती हैं।

सफल संतुलन के संकेत

  • 1× घूर्णन आवृत्ति पर कंपन में 70–90% कमी
  • स्थिर और सुसंगत कंपन चरण रीडिंग
  • असामान्य शोर का अभाव
  • सुचारू, एकसमान पंप संचालन

6. व्यावहारिक अनुशंसाएँ

संतुलन आवृत्ति

अनुसूचित संतुलन

  • नए उपकरण - प्रारंभिक रन-इन अवधि के बाद
  • प्रमुख मरम्मत के बाद - अनिवार्य
  • महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए प्रतिवर्ष
  • जब कंपन का स्तर आधार रेखा से दोगुना हो जाता है

अनिर्धारित संतुलन

  • असामान्य कंपन या शोर महसूस होने पर
  • किसी भी प्ररित करनेवाला प्रतिस्थापन के बाद
  • यदि कंपन स्वीकार्य स्तर से अधिक हो जाए
  • आपातकालीन शटडाउन के बाद

गुणवत्ता संतुलन के लिए आवश्यकताएँ

  • सुनिश्चित करें कि पंप अच्छी यांत्रिक स्थिति में है
  • सत्यापित करें कि पंप एक स्थिर नींव पर मजबूती से स्थापित है
  • जाँच करें कि बियरिंग में कोई अत्यधिक खिंचाव तो नहीं है
  • पंप और ड्राइवर के बीच उचित संरेखण की पुष्टि करें
  • संतुलन के दौरान स्थिर परिचालन गति बनाए रखें
ध्यान: संतुलन बनाने से बेयरिंग घिसाव, शाफ्ट का गलत संरेखण, कपलिंग दोष, या अन्य यांत्रिक दोषों के कारण होने वाले कंपन को समाप्त नहीं किया जा सकेगा। इन समस्याओं का अलग से समाधान करें।

परिणाम दस्तावेज़ीकरण

  • सभी संतुलन कार्यों का लॉग रखें
  • प्रत्येक बैलेंस जॉब के लिए Balanset-1A सॉफ्टवेयर रिपोर्ट सहेजें
  • स्थापित सुधार भार के द्रव्यमान और स्थिति का दस्तावेजीकरण करें
  • संतुलन के बाद अंतिम कंपन स्तरों को रिकॉर्ड करें (नियंत्रण माप)

निष्कर्ष

पोर्टेबल बैलेंसेट-1A उपकरण कार्यस्थल पर ही हाइड्रोलिक पंपों का प्रभावी संतुलन प्रदान करता है। इस तकनीक का उचित उपयोग उपयोगकर्ताओं को यह करने की अनुमति देता है:

  • उपकरण कंपन को 3–10 के कारक से कम करें
  • बेयरिंग की सेवा अवधि को 2-5 गुना तक बढ़ाएँ
  • ऊर्जा खपत में 5–15% की कमी
  • आपातकालीन ब्रेकडाउन को रोकें
  • समग्र रखरखाव लागत में कमी

हाइड्रोलिक पंपों का नियमित संतुलन औद्योगिक उपकरणों के लिए नियोजित निवारक रखरखाव प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

तकनीकी समर्थन: Balanset-1A डिवाइस के उपयोग के बारे में किसी भी प्रश्न के लिए, कृपया वाइब्रोमेरा कंपनी के विशेषज्ञों से संपर्क करें.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

हाइड्रोलिक पंप संतुलन क्या है?

हाइड्रोलिक पंप संतुलन, पंप के घूर्णन घटकों (जैसे प्ररित करनेवाला और शाफ्ट) में द्रव्यमान के असमान वितरण को ठीक करने की प्रक्रिया है। छोटे भार जोड़कर या हटाकर, इसका उद्देश्य अत्यधिक कंपन और शोर को समाप्त करना, प्रदर्शन में सुधार करना और पंप की सेवा जीवन को बढ़ाना है।

हाइड्रोलिक पम्प को संतुलित करना क्यों महत्वपूर्ण है?

पंप को संतुलित रखना बेहद ज़रूरी है क्योंकि असंतुलित पंप अत्यधिक कंपन और शोर पैदा कर सकता है, जिससे बियरिंग और सील जल्दी घिस जाते हैं, कार्यक्षमता कम हो जाती है और अचानक खराब होने का खतरा बढ़ जाता है। उचित संतुलन पंप के सुचारू, कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करता है।

आप हाइड्रोलिक पंप को कैसे संतुलित करते हैं?

हाइड्रोलिक पंप संतुलन आमतौर पर बैलेंसेट-1A जैसे उपकरण का उपयोग करके किया जाता है। इस प्रक्रिया में पंप के कंपन और चरण को मापना, रोटर पर एक परीक्षण भार जोड़ना, परिवर्तन को मापना, और फिर एक विशिष्ट स्थान पर सुधार भार की गणना और स्थापना करना शामिल है। सुधार भार स्थापित करने के बाद, यह सत्यापित करने के लिए पंप को फिर से चलाया जाता है कि कंपन का स्तर स्वीकार्य सीमा तक कम हो गया है।

पंप संतुलन के लिए कौन से उपकरण का उपयोग किया जाता है?

पंप संतुलन के लिए कंपन मापन और संतुलन प्रणाली की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, बैलेंसेट-1A किट में एक USB इंटरफ़ेस मॉड्यूल, दो कंपन सेंसर (एक्सेलेरोमीटर), एक लेज़र टैकोमीटर (फेज रेफरेंस सेंसर), रोटर के लिए रिफ्लेक्टिव टेप, परीक्षण और सुधार भार तौलने के लिए इलेक्ट्रॉनिक तराजू, और संतुलन प्रक्रिया को निर्देशित करने के लिए लैपटॉप पर चलने वाला विशेष सॉफ़्टवेयर शामिल है।

पम्प को कितनी बार संतुलित किया जाना चाहिए?

जब भी कोई महत्वपूर्ण कंपन हो या असंतुलन पैदा करने वाली घटनाओं के बाद पंपों को संतुलित किया जाना चाहिए। नए पंपों को शुरुआती रन-इन अवधि के बाद, बड़ी मरम्मत या इम्पेलर बदलने के बाद, और महत्वपूर्ण पंपों के वार्षिक रखरखाव के भाग के रूप में संतुलित करने की सलाह दी जाती है। असामान्य कंपन या शोर होने पर या किसी आपातकालीन शटडाउन के बाद अनिर्धारित संतुलन की सलाह दी जाती है।

संतुलित पंप के लिए स्वीकार्य कंपन स्तर क्या हैं?

स्वीकार्य कंपन स्तर pump category और power पर निर्भर करते हैं। ISO 10816-7 (1 kW से ऊपर के rotodynamic pumps) zone B सीमाएँ तय करता है — जो बिना प्रतिबंध दीर्घकालिक परिचालन के लिए स्वीकार्य हैं — Category I (high-reliability) pumps के लिए 200 kW तक 4.0 mm/s (RMS) और 200 kW से ऊपर 5.0 mm/s; सामान्य-duty Category II pumps के लिए 200 kW तक 5.1 mm/s और 200 kW से ऊपर 6.1 mm/s। zone C/D सीमा (श्रेणी और शक्ति के अनुसार 6.6–9.5 mm/s) से ऊपर का कंपन क्षति के जोखिम का संकेत देता है और तत्काल ध्यान चाहता है।

क्या संतुलन से सभी कंपन संबंधी समस्याएं ठीक हो जाती हैं?

नहीं। संतुलन रोटर द्रव्यमान असंतुलन के कारण होने वाले कंपन को ठीक करता है। यह घूर्णन आवृत्ति पर कंपन को काफी कम कर देता है, लेकिन यह कंपन के अन्य स्रोतों, जैसे कि गलत संरेखण, घिसे हुए बियरिंग, मुड़े हुए शाफ्ट, या अन्य यांत्रिक समस्याओं को ठीक नहीं कर सकता। इन समस्याओं का निदान और मरम्मत अलग से की जानी चाहिए।

बैलेन्सेट-1ए पोर्टेबल बैलेंसर और कंपन विश्लेषक के लिए सॉफ्टवेयर। वाइब्रोमीटर मोड.
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