Forståelse af balancekvalitetskarakterer (G-karakterer)

Definition: Hvad er en balanceret kvalitetsklasse?

A Balance Quality Grade, almindeligvis omtalt som en G-klasse, er et klassifikationssystem defineret af ISO-standarder (specifikt ISO 21940-11, som erstattede den ældre ISO 1940-1) for at specificere den acceptable grænse for restmængder ubalance for en rotor. Den giver en standardiseret, internationalt anerkendt metode, som ingeniører, producenter og vedligeholdelsespersonale kan bruge til at definere præcist, hvor meget en rotor skal afbalanceres til dens specifikke anvendelse.

Selve G-graden er et tal, såsom G6,3 eller G2,5, der repræsenterer en konstant periferihastighed for rotorens massemidtpunkt, udtrykt i millimeter pr. sekund (mm/s). Et lavere G-tal betyder et højere præcisionsniveau og en strammere balancetolerance.

Hvordan fungerer G-karakterer?

G-kvaliteten er ikke selve den endelige tolerance, men den nøgleparameter, der bruges til at beregne den. Kerneideen er, at for et givet niveau af driftsjævnhed skal en hurtigere roterende rotor afbalanceres mere præcist end en langsommere roterende. G-kvalitetssystemet tager højde for dette forhold.

Den tilladte resterende specifikke ubalance (f.eks._om, i g·mm/kg eller µm) beregnes ved at dividere G-kvaliteten med den maksimale driftsvinkelhastighed (Ω, i rad/s). Den endelige tilladte restubalance (U_om, i g·mm) findes derefter ved at gange dette med rotorens masse (M, i kg).

En forenklet og mere almindelig formel er:

U_om (g·mm) = (9550 * G * M (kg)) / n (omdr./min)

Hvor:

• U_om er den maksimalt tilladte restubalance.
• G er den balancerede kvalitetskarakter.
• M er rotorens masse.
• n er den maksimale servicehastighed i omdrejninger pr. minut.

ISO-balancekvalitetskaraktertabel (eksempler)

ISO-standarden indeholder en omfattende tabel, der anbefaler G-kvaliteter til hundredvis af forskellige typer rotorer. Dette er den mest praktiske del af standarden, da den giver klar, anvendelsesspecifik vejledning. Nogle almindelige eksempler inkluderer:

• G40: Krumtapakseldrev til store, langsomme marinedieselmotorer.
• G 16: Krumtapakseldrev til store lastbiler og lokomotiver; dele af landbrugsmaskiner.
• G 6.3: Svinghjul; pumpehjul; ventilatorer; dele af procesmaskineri. Dette er en meget almindelig kvalitet til generelle industrimaskiner.
• G 2.5: Gas- og dampturbiner; turbogeneratorrotorer; maskindrev; mellemstore og store elmotorankere.
• G 1.0: Slibemaskinedrev; små elektriske ankere; computerlagringsenheder.
• G 0,4: Spindler til præcisionsslibere; gyroskoper.

Hvorfor er G-karakterer vigtige?

• Standardisering: De giver en klar og utvetydig måde at specificere afbalanceringskrav. En producent kan angive, at et pumpehjul skal være "afbalanceret til G6.3", og ethvert afbalanceringsværksted i verden vil forstå den nødvendige præcision.
• Forhindrer overbalancering: Det er dyrt og tidskrævende at afbalancere en rotor til en snævrere tolerance end nødvendigt. G-kvaliteter hjælper med at vælge et passende og økonomisk præcisionsniveau til applikationen.
• Sikrer pålidelighed: Valg af den korrekte G-kvalitet sikrer, at maskinen fungerer med acceptable vibrationsniveauer, hvilket reducerer slid på lejer, tætninger og strukturer og forhindrer for tidlig svigt.

← Tilbage til hovedindekset