ISO 1940-1 ist eine internationale Norm, die die Anforderungen an die Auswuchtqualität starrer Rotoren anhand eines G-Klassensystems definiert. Sie enthält die Formel U_per = (9549 x G x M) / n zur Berechnung der zulässigen Restunwucht sowie eine Tabelle, die die G-Klassen den Rotortypen zuordnet. Obwohl sie durch ISO 21940-11 ersetzt wurde, sind die G-Klassenwerte und die Methodik unverändert geblieben.

Wie berechnet man die zulässige Restunwucht bei einem G-Grade-Erdrutsch?

Verwenden Sie die Formel: U_per (g·mm) = (9549 × G × M) / n, wobei G die Gütezahl in mm/s, M die Rotormasse in kg und n die maximale Betriebsdrehzahl in U/min ist. Beispiel: Ein 50 kg schwerer Rotor bei 3000 U/min mit einer Gütezahl von 6,3: U_per = (9549 × 6,3 × 50) / 3000 = 1003 g·mm.

Welche G-Klasse sollte ich für eine Pumpe, einen Lüfter oder einen Motor verwenden?

G 6.3 für die meisten Industrielüfter, Pumpen und allgemeinen Elektromotoren. G 2.5 für Hochgeschwindigkeitspumpen oder Pumpen für kritische Anwendungen (API 610), Gasturbinen und Turbokompressoren. G 1.0 für Präzisionsschleifspindeln. G 16 für nicht kritische Landwirtschafts- oder Brechanlagen.

Wie wird die Toleranz zwischen zwei Korrekturebenen aufgeteilt?

Bei symmetrischen Rotoren: Aufteilung 50/50. Bei asymmetrischen Rotoren mit Lagern zwischen den Lagern: U_links = U_pro x (b/L), U_rechts = U_pro x (a/L), wobei a und b die Abstände vom Massenschwerpunkt zum linken bzw. rechten Lager sind, L = a + b. Bei freitragenden Rotoren ist eine momentenbasierte Neuberechnung mit engeren Toleranzen erforderlich.

Welche Arten von Unwuchten definiert ISO 1940-1?

Drei Arten: Statische Unwucht (Massenachse parallel, aber verschoben, Korrektur in einer Ebene), Momentenunwucht (Massenachse durch den Massenschwerpunkt, aber geneigt, Korrektur in zwei Ebenen) und Dynamische Unwucht (allgemeiner Fall, der beide kombiniert, Korrektur in zwei Ebenen).

Kann ich die Konformität mit ISO 1940-1 mit einem tragbaren Balancer überprüfen?

Ja. Das Balanset-1A verfügt über einen integrierten Toleranzrechner nach ISO 1940. Es berechnet U_per, verteilt die Toleranz auf die einzelnen Ebenen, vergleicht die gemessene Resttoleranz mit dem Grenzwert und erstellt einen formalen Auswuchtbericht, der die Einhaltung der vorgegebenen G-Klasse dokumentiert.

ISO 1940-1 — Anforderungen an die Auswuchtqualität starrer Rotoren — Vibromera

ISO 1940-1 — Anforderungen an die Ausgewogenheit der Qualitätsanforderungen für starre Rotoren

Q: Was ist der Unterschied zwischen ISO 1940-1 und ISO 21940-11?

ISO 21940-11:2016 ersetzt ISO 1940-1:2003 als Teil der umfassenden Normenreihe ISO 21940. Das G-Klassifizierungssystem, die Toleranzwerte und die Anwendungsempfehlungen sind identisch. ISO 21940-11 enthält kleinere redaktionelle Verbesserungen, jedoch keine technischen Änderungen.

Q: Was ist ein starrer Rotor?

Ein starrer Rotor ist ein Rotor, dessen elastische Verformungen unter Zentrifugalkräften im Vergleich zu den vorgegebenen Unwuchttoleranzen über den gesamten Betriebsdrehzahlbereich vernachlässigbar klein sind. Ein bei niedriger Drehzahl ausgewuchteter Rotor bleibt auch bei Betriebsdrehzahl ausgewuchtet. Rotoren oberhalb ihrer ersten kritischen Biegedrehzahl sind flexibel.

Tragbare Auswuchtmaschine, Schwingungsanalysator

Geräte

Portabler Balancer & Schwingungsanalysator Balanset-1A

Teile

Schwingungssensor

Teile

Optischer Sensor (Laser-Tachometer)

Vibromera Rotorwuchtset: Tragekoffer, Mehrkanal-Signalaufbereiter, Handanalysator, Magnetfuß, Vibrationssensoren und Spiralkabel.

Geräte

Balanset-4

Teile

Magnetischer Ständer Größe-60-kgf

Teile

Reflektierendes Band

Balanset-1A. Tragbares Auswuchtgerät, Schwingungsanalysator

Geräte

Dynamischer Balancer "Balanset-1A" OEM

📌 Kanonischer Referenzartikel - vibromera.eu

Der grundlegende internationale Standard zur Definition des G-Klassen-Qualitätssystems für Waagen – von G 0,4 (Gyroskope) bis G 4000 (Schiffsdieselmotoren) – ist nun in ISO 21940-11 integriert und verwendet identische G-Klassenwerte und dieselbe Methodik.

Zulässige Restungleichheit

ISO 1940-1 / ISO 21940-11 — Rotordaten eingeben, U erhalten_pro

G-Qualität (Ausgewogene Qualität)

Rotor Masse (kg)

Höchstgeschwindigkeit (RPM)

Korrekturebenen

Radius der Korrektur (mm, wahlweise)

Ergebnisse — ISO 1940-1

Zulässige Restunwucht

⚖️Rotorparameter eingeben
zur Berechnung der Toleranz

G-Klasse – Ausgewogene Qualitätsstufen

Logarithmische Skala mit Faktor 2,5 zwischen benachbarten Güteklassen – von ultrapräziser G 0,4 bis hin zu maritimer G 4000

G 1.0

e·ω = 1,0 mm/s

Präzisionsschleifspindeln, Tonbandgeräte, kleine Hochgeschwindigkeitsanker

G 2.5

e·ω = 2,5 mm/s

Gas-/Dampfturbinen, Turbogeneratoren, Turbokompressoren, Hochgeschwindigkeitsmotoren

G 6.3

e·ω = 6,3 mm/s

Standard — Lüfter, Pumpen, Schwungräder, Motoren, Werkzeugmaschinenantriebe

G 16

e·ω = 16 mm/s

Landwirtschaftliche Maschinen, Brecher, Kardanwellen, Antriebskomponenten

📋 Vollständige Tabelle der G-Klasse — ISO 1940-1 / ISO 21940-11

G-Klasse	e-ω (mm/s)	Typische Rotortypen	Anmerkungen
G 0.4	0.4	Gyroskope, Präzisionsspindeln, optische Laufwerke	Nahezu die Grenze des konventionellen Ausgleichs
G 1.0	1.0	Schleifspindelantriebe, Tonbandgeräte, kleine Präzisionsanker	Erfordert extrem saubere Bedingungen
G 2.5	2.5	Gas- und Dampfturbinen, Turbogeneratoren, Turbokompressoren, Hochgeschwindigkeitsmotoren	Verhindert vorzeitigen Lagerschaden
G 6.3	6.3	Ventilatoren, Pumpen, Schwungräder, Elektromotoren, Werkzeugmaschinen, Papierrollen	Am häufigsten – Standardnote
G 16	16	Kardanwellen (Spezial), Landmaschinen, Brecher, Grubenlüfter	Schweren, extremen Bedingungen
G 40	40	Autoräder und Felgen, Kardanwellen (Standard), langsame Lüfter	Reifenvariation dominiert
G 100	100	Komplette Motoren für Pkw, Lkw und Lokomotiven	Verbrennungsmotoren als Baugruppen
G 250	250	Kurbelwellen von Hochgeschwindigkeits-Dieselmotoren	Komponentenebene
G 630	630	Kurbelwellen großer Viertaktmotoren, Schiffsdieselmotoren auf elastischen Lagern	Große, langsam laufende Hubkolbenmaschine
G 1600	1600	Kurbelwellen großer Zweitaktmotoren	Sehr langsam, massive Fundamente
G 4000	4000	Kurbelwellen von langsam laufenden Schiffsdieselmotoren auf starren Fundamenten	Lockerste Anforderungen

📊 Vorkalkulierte Toleranzen für gängige Industrierotoren

Rotortyp	Masse (kg)	Drehzahl	G	U_pro (g·mm)	Pro Ebene	e_pro (µm)
Kleiner Motor	8	2 900	G 6.3	166	83	20.7
Lüfter für Klimaanlage	45	1 480	G 6.3	1 835	918	40.8
Pumpenlaufrad	25	2 950	G 6.3	510	255	20.4
Turbokompressor	120	8 000	G 2.5	358	179	3.0
Papierrolle	2 000	300	G 6.3	401 000	200 500	200.5
Kraftwerkslüfter	350	990	G 2.5	8 468	4 234	24.2
Schleifspindel	2	24 000	G 1.0	0.80	0.40	0.40
Autorad	12	800	G 40	5 729	2 865	477

📐 Toleranzzuweisungsverfahren — ISO 1940-1 Kapitel 7

Rotortyp	Zuweisung	Formel	Anmerkungen
Symmetrisch	Gleiche Aufteilung	U_L=U_R=U_pro/2	Einfachster Fall. Motoren, einige Lüfter.
Asymmetrische Zwischenlagerung	Proportional	U_L=U_pro·(b/L)	Die gebräuchlichste Methode.
Überhängend (Ausleger)	Momentbasiert	Statikgleichungen	Engere Toleranzen bei überhängenden Flächen.
Eng (Flugzeuge schließen sich)	Statische Trennung + Paar	Gemäß ISO 21940-12	Unterschiedliche Vibrationseffekte.

Was ist ISO 1940-1?

Schnelle Antwort

ISO 1940-1 (Mechanische Schwingungen – Anforderungen an die Auswuchtqualität von Rotoren im konstanten (starren) Zustand) definiert die G-Klasse-Waagequalitätssystem für starre Rotoren. Die Formel U_pro = (9 549 × G × M) / n berechnet zulässigen Rest Unwucht. Ersetzt durch ISO 21940-11:2016 mit identischen Werten. Standardklasse für Industriemaschinen: G 6.3.

ISO 1940-1 ist das grundlegende Dokument für das Auswuchten von Rotoren weltweit. Das darin enthaltene G-Grade-System ist die Standardsprache des Auswuchtens: "Auswuchten nach G 6.3" ist weltweit jedem Fachmann verständlich. Die Norm deckt starre Rotoren ab – von winzigen Präzisionsspindeln bis hin zu massiven Kurbelwellen – und bietet einen universellen Rahmen für die Spezifizierung, Berechnung und Überprüfung der Auswuchtqualität.

Die Norm gilt nur für starr Rotoren – solche, deren elastische Verformungen unter Zentrifugalkräften im gesamten Betriebsdrehzahlbereich vernachlässigbar sind. Flexible Rotoren (Betrieb oberhalb der ersten kritischen Biegedrehzahl) werden in ISO 21940-12 behandelt.

Das Starrrotor-Konzept

Ein Rotor wird als starr eingestuft, wenn sich seine Massenverteilung bei Drehzahländerungen von null bis zur maximalen Betriebsdrehzahl nicht wesentlich ändert. Die wichtigste Konsequenz: Ein Rotor, der bei niedriger Drehzahl auf einer Auswuchtmaschine ausgewuchtet wurde, bleibt auch bei seiner Betriebsdrehzahl ausgewuchtet. Dies ermöglicht das Auswuchten bei 300–600 U/min auf einer Werkstattmaschine und gewährleistet gleichzeitig die Einhaltung der Toleranzen bei über 3000 U/min im Betrieb.

Wenn ein Rotor im überkritischen Bereich (oberhalb der ersten Biegung) arbeitet kritische Geschwindigkeitoder in der Nähe Resonanz, Durch die Durchbiegungen ändert sich die effektive Massenverteilung, und das Auswuchten bei niedrigen Drehzahlen kann bei hohen Drehzahlen unwirksam sein. Solche Rotoren werden als flexibel eingestuft.

Was ISO 1940-1 NICHT abdeckt

Rotoren mit veränderlicher Geometrie (Gelenkwellen, Hubschrauberrotorblätter). Resonanz in Rotor-Lager-Fundament-Systemen. Aerodynamische und hydrodynamische Kräfte, die nicht von der Massenverteilung abhängen. Speziell für Ventilatoren siehe ISO 14694 (BV/FV-Kategorien).

Arten von Unwucht

Unwucht = Trägheitsachse des Rotors ≠ Rotationsachse. In Vektorform: U = m × r (g·mm). ISO 1940-1 klassifiziert drei Typen:

Statische Unwucht: Trägheitsachse parallel zur Rotationsachse, aber verschoben. Äquivalent einer einzelnen Unwuchtmasse. Korrigierbar in ein Flugzeug. Typisch: Riemenscheiben, schmale Zahnräder, Lüfterlaufräder (L/D < 0,5).
Ungleichgewicht in der Beziehung: Trägheitsachse durch den Massenschwerpunkt, aber geneigt. Nettokraft null, aber ein Kräftepaar versetzt den Rotor in Schwingung. Erfordert zwei Flugzeuge.
Dynamische Unwucht: Allgemeiner Fall – statische Kraft + Drehmoment kombiniert. Die Trägheitsachse ist weder parallel zur Drehachse noch schneidet sie diese. Erfordert zwei Flugzeuge. Die meisten realen Rotoren weisen eine dynamische Unwucht auf.

Spezifische Unausgewogenheit (Exzentrizität)

Spezifisches Ungleichgewicht

e = U / M

e in µm (g·mm/kg) | U = Unwucht (g·mm) | M = Rotormasse (kg) — Verschiebung des Massenschwerpunkts von der Rotationsachse

Die G-Klasse ist definiert als das Produkt e × ω (mm/s) – die Bahngeschwindigkeit des Rotorschwerpunkts um die Rotationsachse. Diese Kennzahl charakterisiert die Auswuchtqualität unabhängig von Rotorgröße und -drehzahl.

Das G-Grade-System – Physikalische Grundlagen

Massenähnlichkeit

Für geometrisch ähnliche Rotoren: U_pro ∝ M → spezifisches Ungleichgewicht e_pro sollte einheitlich sein. Ein Standard gilt für alle Größen.

Geschwindigkeitsähnlichkeit

Zentrifugalkraft F = M·e·ω². Um bei unterschiedlichen Drehzahlen akzeptable Lagerbelastungen aufrechtzuerhalten, e_pro muss mit zunehmendem ω abnehmen:

Definition der G-Note

G = e_pro × ω = konstant (mm/s)

G 6,3 = Schwerpunktbahnen mit ≤ 6,3 mm/s | Benachbarte Grade unterscheiden sich um den Faktor 2,5

Berechnung der zulässigen Restunwucht

Toleranzformel nach ISO 1940-1 / ISO 21940-11

U_pro = (9 549 × G × M) / n

U_pro in g·mm | G = Steigung (mm/s) | M = Rotormasse (kg) | n = maximale Betriebsdrehzahl | 9 549 = 60 000/(2π)

Beispielrechnung: Lüfterrotor, G 6.3

Gegeben: Laufrad eines Radialventilators, M = 200 kg, n = 1 500 U/min, G 6.3.

Gesamt: U_pro = 9 549 × 6,3 × 200 / 1 500 = 8 021 g·mm

Exzentrizität: e_pro = 8 021 / 200 = 40,1 µm

Pro Ebene (symmetrisch, 2): 8 021 / 2 = 4 011 g·mm

Bei R = 400 mm: 4 011 / 400 = 10,0 g pro Ebene

Nutzen Sie immer die maximale Servicegeschwindigkeit

Die in der Formel angegebene Drehzahl muss die höchste im Betrieb verwendete Drehzahl sein – nicht die Drehzahl der Auswuchtmaschine. Viele Rotoren werden bei 300–600 U/min ausgewuchtet, die Toleranz muss jedoch auf der tatsächlichen Betriebsdrehzahl (z. B. 1480 U/min) basieren. Die Verwendung der Drehzahl der Auswuchtmaschine führt zu gefährlich großen Toleranzen.

Zuordnung zu Korrekturebenen

U_pro Gilt für den Massenschwerpunkt des Rotors. In der Praxis erfolgt die Auswuchtung in zwei Ebenen (nahe den Lagern). Regeln aus Kapitel 7:

Symmetrische Rotoren

Schwerpunkt in der Mitte → gleich: U_L = U_R = U_pro / 2.

Asymmetrische Zwischenlager

Asymmetrische Zuteilung

U_links = U_pro × (b / L) | U_Rechts = U_pro × (a / L)

a = Schwerpunkt nach links | b = Schwerpunkt nach rechts | L = a + b

Überhängende Rotoren

Die überhängende Masse erzeugt ein Biegemoment, das beide Lager belastet. Eine momentenbasierte Neuberechnung ist erforderlich → typischerweise deutlich engere Toleranzen auf der überhängenden Ebene. Häufig bei Pumpen, einstufigen Kompressoren und freitragenden Lüfterrädern.

Fehler und Überprüfung

Fehlerquellen

Systematisch: Maschinenkalibrierungsdrift, exzentrische Dorne, Keilwelleneffekte (ISO 8821), thermische Verformung.
Zufällig: Sensorauschen, Lagerspiel, Rotorsitzabweichungen.

Der Gesamtfehler darf die Toleranz von 10–15% nicht überschreiten. Ist er größer, muss die Arbeitstoleranz entsprechend erhöht werden.

Montageeffekte

Komponentenwuchtung ist nicht gleich Baugruppenwuchtung. Kupplungsexzentrizität, Rundlauffehler und Spiel können die Komponentenwuchtung zunichtemachen. Der montierte Rotor muss feingewuchtet werden.

Verifizierungsmethoden

Indextest: Drehen Sie den Rotor um 180° auf dem Dorn und messen Sie erneut. Änderung = Vorrichtungsfehler.
Probegewichtstest: Füge eine bekannte Masse hinzu und überprüfe, ob die gemessene Vektoränderung mit der Erwartung übereinstimmt.
Feldprüfung: Messen Sie die Vibrationen an den Lagern pro ISO 10816.

Balanset-1A: Integrierte ISO 1940-1-Konformität

Die Balanset-1A Automatisiert ISO 1940-1: Masse, Geschwindigkeit und G-Grad eingeben → sofortige U-Werte_pro mit automatischer Ebenenzuordnung. Nach dem Abgleich werden Restwert und Grenzwert verglichen. Die Funktion F6 Reports generiert ein formales Protokoll, das den erreichten G-Grad dokumentiert. Genauigkeit: ±5% Geschwindigkeit, ±1° Phase – ausreichend für G 16 bis G 2,5. Balanset-4 Erweiterbar auf vier Kanäle für komplexe Mehrlagerrotoren.

Praktische Beispiele

Fall 1: Elektromotor — G 6.3

Rotor: 15 kW, 1460 U/min, 35 kg, symmetrisch zwischen den Lagern.

Toleranz: U_pro = 9 549 × 6,3 × 35 / 1 460 = 1 442 g·mm → 721/Ebene.

Bei R = 80 mm: 721 / 80 = 9,0 g/Ebene. Ausgewuchtet: 180 g·mm Restmenge. ✅

Fall 2: Pumpe – fliegendes Laufrad, G 6.3

Rotor: Welle + Laufrad 18 kg, 2950 U/min. Laufrad 6 kg, Überhang 120 mm. Lagerabstand 250 mm.

Gesamt: U_pro = 367 g·mm. Momentenverteilung: vorne ≈ 202, hinten ≈ 165 g·mm.

Feld ausgeglichen mit Balanset-1A Einplanar: 8,5 g bei 230°. Endwert: 95 g·mm. ✅

Fall 3: Turbokompressor — G 2.5

Rotor: 3-stufig, 65 kg, 12.000 U/min. Leicht asymmetrisch.

Toleranz: U_pro = 129 g·mm → 65/Ebene → bei R = 95 mm: 0,68 g/Ebene.

Subgramm-Präzision → nur für Hochgeschwindigkeitsmaschinen im Handel. Indexprüfung: Dornfehler < 5 g·mm. Endergebnis: 28 g·mm/Ebene. ✅

ISO 1940-1 → ISO 21940-11

G-Notenwerte, Formeln, Anwendungstabellen — identisch. Keine technischen Änderungen.
ISO 21940-Reihe: Teil 11 (Qualität), Teil 12 (Flexibilität), Teil 14 (Verfahren), Teil 21 (Beschreibungen), Teil 31 (Anfälligkeit), Teil 32 (Schlüssel).
Beide Bezeichnungen werden in der Praxis synonym verwendet.
ISO 14694 Die BV-Kategorien beziehen sich direkt auf die G-Klassen.

ISO 21940-11: Dieser Standard – G-Klassensystem.
ISO 21940-12: Flexible Rotorauswuchtung.
ISO 10816 / ISO 20816: Schwingungsbewertung – operatives Ergebnis der Auswuchtqualität.
ISO 14694: Fanspezifische BV/FV-Kategorien → G-Qualitäten.
ISO 8821: Einfluss der Tonart (Halbtonartkonvention).
API 610 / API 617: Erdölpumpen/Kompressoren gemäß ISO 1940.

Offizieller Standard: ISO 1940-1 im ISO Store →

← Zurück zum Glossar-Index

Häufig gestellte Fragen – ISO 1940-1

G-Klasse-Auswuchtqualitätssystem für starre Rotoren

▸ Was ist der Unterschied zwischen ISO 1940-1 und ISO 21940-11?

ISO 21940-11:2016 ersetzt ISO 1940-1:2003. Das G-Klassifizierungssystem, die Toleranzwerte und die Anwendungstabellen sind identisch. ISO 21940-11 enthält kleinere redaktionelle Verbesserungen, aber keine technischen Änderungen. Beide Bezeichnungen werden synonym verwendet.

▸ Wie berechne ich die zulässige Restunsaldo?

U_pro = (9 549 × G × M) / n — G = Steigung (mm/s), M = Masse (kg), n = maximale Drehzahl. Beispiel: 50 kg bei 3000 U/min, G = 6,3 → 9549 × 6,3 × 50 / 3000 = 1 003 g·mm. Durch die Anzahl der Ebenen teilen, um den Wert pro Ebene zu erhalten.

▸ Was ist ein starrer Rotor?

Ein Rotor, dessen elastische Verformungen unter Zentrifugalkräften über den gesamten Betriebsdrehzahlbereich vernachlässigbar klein sind. Ausgewuchtet bei niedriger Drehzahl → bleibt bei Betriebsdrehzahl ausgewuchtet. Rotoren oberhalb der ersten Biegung kritische Geschwindigkeit sind flexibel und erfordern ISO 21940-12.

▸ Welche G-Klasse gilt für Pumpen, Ventilatoren oder Motoren?

G 6.3 — die meisten Ventilatoren, Pumpen, General Motors. G 2.5 — Turbinen, Turbokompressoren, kritische Pumpen (API 610). G 1.0 — Schleifspindeln. G 16 — Landwirtschaftliche Anlagen/Brecher. Für Fans: ISO 14694 Die BV-Kategorien entsprechen den G-Noten.

▸ Wie wird die Toleranz zwischen Ebenen festgelegt?

Symmetrisch: 50/50. Asymmetrisch: proportional zu den Lagerreaktionen — U_links = U_pro×(b/L). Überhang: momentenbasiert mit engerer Toleranz der Überhangebene. Balanset-1A Die Zuweisung erfolgt automatisch.

▸ Welche drei Arten von Ungleichgewicht gibt es?

Statisch — verschoben, aber parallel, Fixierung in einer Ebene. Paar — durch den Schwerpunkt geneigt, Zwei-Ebenen-Fixierung. Dynamisch — allgemein (statisch + wechselseitig), Zwei-Ebenen-Fixierung. Die meisten realen Rotoren: dynamische Unwucht.

▸ Warum werden G-Noten auf einer logarithmischen Skala vergeben?

Der Faktor 2,5 zwischen den Güteklassen deckt den gesamten Bereich von Kreiselmotoren (G 0,4) bis hin zu Schiffsdieselmotoren (G 4000) ab. Eine logarithmische Skalierung ist angebracht, da die wahrgenommene Vibrationsstärke und die Lagerlebensdauer einem logarithmischen Zusammenhang folgen. Jeder Schritt entspricht annähernd der gleichen relativen Qualitätsänderung.

▸ Kann ich die Konformität mit einem tragbaren Balancer überprüfen?

Ja. Balanset-1AIntegrierter ISO-1940-Rechner, automatische Ebenenzuordnung, Echtzeitvergleich von Restwert und Grenzwert, formaler Bilanzbericht. Die Genauigkeit von ±5% ist für G 16 bis G 2.5 ausreichend. Für G 1.0 ist eine sorgfältige Vorbereitung erforderlich.

Auswuchten nach ISO 1940-1 — Im Feld

Die tragbaren Auswuchtmaschinen von Vibromera verfügen über eingebaute Toleranzrechner nach ISO 1940, eine automatische Ebenenzuordnung und formale Auswuchtberichte, die die erreichte G-Klasse dokumentieren.

Auswuchtgeräte durchsuchen → Auswuchten