Mis on tasakaalustusaste? ISO standardid ja klassifikatsioon • Kaasaskantav tasakaalustaja, vibratsioonianalüsaator "Balanset" purusti, ventilaatorite, multšijate, kombainide kruvide, võllide, tsentrifuugide, turbiinide ja paljude teiste rootorite dünaamiliseks tasakaalustamiseks Mis on tasakaalustusaste? ISO standardid ja klassifikatsioon • Kaasaskantav tasakaalustaja, vibratsioonianalüsaator "Balanset" purusti, ventilaatorite, multšijate, kombainide kruvide, võllide, tsentrifuugide, turbiinide ja paljude teiste rootorite dünaamiliseks tasakaalustamiseks

Tasakaalustatud klassifikatsioonide mõistmine

Definitsioon: Mis on tasakaalustav hinne?

A tasakaalustusaste (nimetatakse ka tasakaalukvaliteediklassiks või G-klass) on standardiseeritud klassifitseerimissüsteem, mis määrab kindlaks erinevat tüüpi pöörlevate masinate nõutava tasakaalu kvaliteedi. Määratletud peamiselt ISO 21940-11 standard (endine ISO 1940-1) kategoriseerib tasakaalustatud klassid seadmeid nende tööomaduste põhjal ja määrab vastavad tasakaalustustolerantsid.

Hindamissüsteem tagab, et kõik osapooled – tootjad, hooldustehnikud ja lõppkasutajad – järgivad rootori tasakaalu kvaliteedi määramisel ja kontrollimisel ühtseid, rahvusvaheliselt tunnustatud standardeid.

G-klassi süsteem

Tasakaalustusastmeid tähistatakse tähega “G”, millele järgneb numbriline väärtus, näiteks G 2,5, G 6,3 või G 16. Number tähistab lubatud jääkkoormuse korrutist. tasakaalutus ekstsentrilisus (millimeetrites) ja nurkkiirus (radiaanides sekundis). Lihtsamalt öeldes esindab see lubatud tasakaalustamatuse vibratsioonikiirust mm/s.

Põhiprintsiip

Madalamad G-arvud näitavad rangemaid tasakaalustusnõudeid (väiksem lubatud jääktasakaalustamatus), samas kui suuremad G-arvud lubavad suuremat jääktasakaalustamatust. Süsteem tunnistab, et erinevat tüüpi seadmetel on kiiruse, massi, rakenduse ja töökeskkonna põhjal väga erinevad tasakaalustuskvaliteedi vajadused.

Levinumad tasakaalustusastmed ja nende rakendused

ISO 21940-11 määratleb klassid vahemikus G 0,4 (kõrgeim täpsus) kuni G 4000 (madalaim täpsus). Siin on kõige sagedamini esinevad klassid:

G 0.4 – ülikõrge täpsusega

Rakendused:

  • Lihvimismasinate spindlid
  • Güroskoobid
  • Täppismõõteseadmed

Omadused: Nõuab spetsiaalseid tasakaalustusseadmeid ja kontrollitud keskkonda. Tavaliselt teostatakse spetsiaalsetes täppistasakaalu töökodades.

G 1.0 – ülitäpne

Rakendused:

  • Ülitäpsed tööpinkide spindlid
  • Turbolaadurid
  • Kiired tsentrifuugid
  • Arvuti kettaseadmed

Omadused: Nõuab kõigi tasakaalustusparameetrite hoolikat kontrolli ja kvaliteetset instrumenteerimist.

G 2.5 – täppistööstus

Rakendused:

  • Gaasi- ja auruturbiinid
  • Jäigad turbogeneraatori rootorid
  • Kompressorid
  • Tööpinkide ajamid
  • Keskmise suurusega ja suured elektrimootorid (erinõuetega)
  • Tsentrifugaalsed separaatorid

Omadused: Kvaliteetsete ja kiirete tööstusseadmete standard. Saavutatav hea põllu tasakaalustamine tavad.

G 6.3 – Üldine tööstuslik (kõige levinum)

Rakendused:

  • Üldotstarbelised elektrimootorid
  • Töötleva tööstuse masinad
  • Tsentrifugaalpumbad
  • Ventilaatorid ja puhurid
  • Reduktorid
  • Üldmasinate rootorid
  • Keskmise kiirusega kompressorid

Omadused: Enamiku tööstusmasinate “standardne” klass. Hea tasakaal saavutatavuse ja jõudluse vahel. Kergesti saavutatav kaasaskantavate tasakaalustusseadmetega.

G 16 – Raske tööstus

Rakendused:

  • Veovõllid (propellervõllid, kardaanvõllid)
  • Mitmesilindrilised diiselmootorid, millel on kuus või enam silindrit
  • Purustid
  • Põllumajandustehnika
  • Mootorite üksikud komponendid

Omadused: Sobib vastupidavatele, aeglasema kiirusega seadmetele, millel on suurem vibratsioonitaluvus.

G 40 ja kõrgem – väga raske tööstus

Rakendused:

  • Neljasilindrilised diiselmootorid (G 40)
  • Jäigalt paigaldatud aeglase kiirusega masinad
  • Väga suured, aeglaselt pöörlevad seadmed

Omadused: Rakendatakse massiivsete, aeglaselt töötavate seadmete puhul, kus ülitäpne tasakaal pole majanduslikult põhjendatud või tehniliselt vajalik.

Kuidas valida sobiv tasakaalustusaste

Õige tasakaalustusastme valimisel tuleb arvestada mitme teguriga:

1. Seadme tüüp ja konstruktsioon

Standard ISO 21940-11 sisaldab üksikasjalikke tabeleid, mis sobivad seadmetüüpide ja soovitatud klassidega. See on klassi valiku peamine lähtepunkt.

2. Töökiirus

Kiiremad seadmed vajavad üldiselt tihedamat tasakaalu (madalamat G-arvu), sest tsentrifugaaljõud suurenevad kiiruse ruuduga.

3. Kinnitusviis

Paindlikele alustele või isolatsioonisüsteemidele paigaldatud seadmed taluvad sageli suuremaid G-numbreid kui jäigalt paigaldatud seadmed.

4. Personali lähedus

Asustatud ruumides olevad masinad võivad müra ja ohutuse tagamiseks vajada rangemat tasakaalu.

5. Erinõuded

Mõned rakendused (meditsiiniseadmed, täppistöötlemine, lennundus) nõuavad tavapärasest tööstuspraktikast rangemat tasakaalu.

6. Majanduslikud kaalutlused

Iga samm rangema klassi suunas suurendab tasakaalustamiskulusid. Valitud klass peaks vastama tegevusvajadustele ilma liigselt täpsustamata.

Kalde ja lubatud tasakaalustamatuse vaheline seos

Tasakaalustusastet kasutatakse maksimaalse lubatud väärtuse arvutamiseks. jääktasakaalustamatus konkreetse rootori jaoks:

Valem

Uiga (g·mm) = (9549 × G × M) / p/min

Kus:

  • Uiga = Lubatud jääktasakaalustamatus gramm-millimeetrites
  • G = Tasakaalustatud kvaliteediklassi number (nt 6,3 G 6,3 puhul)
  • M = Rootori mass kilogrammides
  • Pöörlemiskiirus = Töökiirus pööretes minutis

Näide

100 kg kaaluv ventilaatori rootor, mis töötab kiirusel 1500 p/min ja millel on klassi G 6.3 terase klass:

Uiga = (9549 × 6,3 × 100) / 1500 = 401 g·mm

Kui korrektsioonitasandi raadius on 200 mm, võrdub see 2,0 grammiga lubatud jääktasakaalustamatusega.

Mitmekiiruselise ja muutuva kiirusega töötamise kaalutlused

Masinate puhul, mis töötavad erinevatel kiirustel:

  • Konstantse kiirusega töötamine: Kandke kallet tavalisel töökiirusel
  • Muutuv kiirus: Kandke peale maksimaalne pidev töökiirus
  • Kriitiliste kiiruste läbimine: Sest painduvad rootorid, võib kriitilistel kiirustel olla vaja eraldi arvestada tasakaaluga, mis võib vajada modaalse tasakaalustamise tehnikaid.

Kontrollimine ja aktsepteerimine

Pärast tasakaalustamine Kui see on lõpetatud, tuleb saavutatud tasakaalukvaliteeti kontrollida määratud klassi suhtes:

Mõõtmismeetodid

  • Otsese tasakaalustamatuse mõõtmine: Tasakaalustusmasinal mõõdetakse jääktasakaalustamatust otse ja võrreldakse U-gaiga
  • Vibratsiooni mõõtmine: Välja tasakaalustamisel kasutatakse vibratsiooni amplituudi tasakaalu kvaliteedi kaudse näitajana.

Vastuvõtukriteeriumid

Rootorit peetakse vastuvõetavaks, kui:

  • Mõõdetud jääkbalanss ≤ Arvutatud Uiga, VÕI
  • Vibratsioonitasemed vastavad ISO 20816 või muudele kohaldatavatele vibratsioonistandarditele

Ajalooline kontekst: ISO 1940 kuni ISO 21940

G-klassi süsteem loodi algselt standardis ISO 1940-1 (esmakordselt avaldatud 1986. aastal). 2016. aastal vaadati ISO 1940 seeria üle ja nummerdati see ümber ISO 21940 seeriaks, kusjuures ISO 21940-11 asendas standardi ISO 1940-1. Põhiprintsiibid ja klasside väärtused jäid sisuliselt samaks, kuid uuem standard sätestab:

  • Uuendatud seadmete klassifikatsioonid
  • Selgemad juhised klassi valiku kohta
  • Parem integratsioon teiste rootori dünaamika standarditega
  • Paindlike rootorite täiustatud protseduurid

Levinud väärarusaamad

Väärarusaam 1: “Tihedam on alati parem”

Tegelikkus: Liiga kõrge tasakaalustuskvaliteedi määramine suurendab kulusid ilma proportsionaalse kasuta. G 2.5 seadmed ei pruugi tingimata paremini toimida kui G 6.3 seadmed rakendustes, kus G 6.3 on sobiv.

Väärarusaam 2: “Kalle võrdub otseselt vibratsioonitasemega”

Tegelikkus: Kuigi G-arv on omavahel seotud, näitab see lubatud tasakaalustamatuse ekstsentrilisust, mitte vibratsiooni amplituudi. Tegelik vibratsioon sõltub paljudest teguritest peale tasakaalu kvaliteedi.

Väärarusaam 3: “Üks klass sobib kõigile tehase seadmetele”

Tegelikkus: Erinevat tüüpi seadmed vajavad isegi samas rajatises erinevaid klasse. Täppisveski ja purusti tasakaalunõuded on väga erinevad.

Dokumentatsioon ja spetsifikatsioonid

Tasakaalustustööde täpsustamisel peaks dokumentatsioon selgelt näitama:

  • Nõutav tasakaalustusaste (nt “Tasakaalustatud standardi ISO 21940-11 kohaselt G 6.3-ni”)
  • Teeninduskiirus tolerantsi arvutamiseks
  • Vajalike korrektsioonitasandite arv
  • Kontrollimismeetod (töökoja tasakaalustusmasin või välivibratsiooni mõõtmine)

← Tagasi põhiindeksi juurde

Kategooriad:

WhatsApp