Temperatuuriandurite mõistmine masinate jälgimises

Kandjalik tasakaalustaja ja vibratsioonianalüsaator Balanset-1A

Vibratsiooniandur

Optiline andur (lasertakomeeter)

Balanset-4

Magnetiline stend Insize-60-kgf

Reflektiivne lint

Dünaamiline tasakaalustaja "Balanset-1A" OEM

A temperatuurianduron masinate seire kontekstis seade, mis mõõdab laagrite, mootori mähiste, töövoolikute või seadmete pindade temperatuuri, pakkudes olulist teavet ülekuumenemise, määrimisprobleemide, liigse hõõrdumise ja ebanormaalsete töötingimuste avastamiseks. Kui vibratsioon Seire tuvastab mehaanilised rikked, temperatuuri seire annab ülevaate soojusolukorrast – ja nende kahe kombinatsioon on palju tõhusam kui kumbki eraldi. Kuna paljudele masinariketele eelneb temperatuuri tõus – laagrite ülekuumenemine hõõrdumise tõttu, mähiste ülekuumenemine ülekoormuse tõttu, tihendite ülekuumenemine hõõrdumise tõttu –, on temperatuur iga tõsise seisundi jälgimine programm ja selle abil saadud andmete analüüs võimaldab meeskonnal sekkuda enne, kui rike muutub katastroofiliseks.

1. Masinate levinumad anduritüübid

Neli tehnoloogiat katavad peaaegu kõik pöörlevate seadmete rakendused, pakkudes erinevaid kompromisse täpsuse, mõõteulatus, vastupidavuse ja hinna vahel.

RTD (takistustemperatuuriandur)

Kõige täpsem ja stabiilsem valik, mis on ka kriitiliste laagrite ja mootorimähiste puhul vaikimisi valik.

  • Põhimõte: plaatinajuht, mille elektriline takistus muutub temperatuuri tõustes etteaimatavalt.
  • Common types: Pt100 (100 Ω temperatuuril 0 °C) ja Pt1000.
  • Täpsus: tavaliselt ±0,1–0,5 °C.
  • Vahemik: −200 kuni +600 °C, suurepärase pikaajalise stabiilsusega.
  • Maksumus: mõõdukas kuni kõrge — õigustatud kriitiliste ja täppismõõtmiste puhul.

Thermocouple

Laia töötemperatuuri vahemikuga ja vastupidav, sobib hästi kuumadesse ja rasketesse tingimustesse.

  • Põhimõte: Kahe erineva metalli ühenduskoht tekitab temperatuuri suhtes proportsionaalse väikese pinge (Seebecki efekt).
  • Tüübid: Tüüp K (kõige levinum), lisaks tüübid J, T ja E.
  • Täpsus: tavaliselt ±1–3 °C.
  • Vahemik: −200 kuni +1300 °C, sõltuvalt tüübist, madala hinnaga.
  • Rakendused: kõrgtemperatuuri seire, näiteks heitgaaside ja ahjude puhul.

Thermistor

  • Põhimõte: pooljuht, mille takistus on äärmiselt temperatuuritundlik.
  • Tundlikkus: väga suur – vastupanu muutub ühe kraadi kohta märkimisväärselt.
  • Täpsus: ±0,1–1 °C piiratud temperatuurivahemikus (tavaliselt −50 kuni +150 °C).
  • Rakendused: tarbekaupu ja mõningaid tööstuslikke rakendusi madala hinnaga.

Infrapuna (kontaktivaba)

  • Põhimõte: tuvastab pinnalt kiirguva soojuskiirguse, mistõttu füüsilist kontakti ei ole vaja.
  • Vahemik: −50 kuni +1000 °C ja rohkem, täpsusega umbes ±2–5 % näidust.
  • Rakendused: põhjalikud kontrollid ja soojuskaameraga uuringud; nende aluseks on samad füüsikaseadused termograafia, kus tuleb arvesse võtta pinna emissiivust ja sihtmärgi kaugust. Selliste uuringute puhul järgitakse mõistlike häirekünniste määramisel järgmisi suuniseid, nagu ISO 18434 termograafia piirnormid.

2. Laagrite temperatuuri jälgimine

Laager on kõige levinum temperatuuri jälgimise objekt, sest veerelaagrid ja liuglaagrid muudavad määrdeaine lagunemise ja ülekoormuse otse soojuseks.

Mõõtmiskohad

  • Paigaldatud laagrikorpusesse võimalikult lähedale välimisele rõngale.
  • Paigaldatakse laagrikatte peale.
  • Õlivahetusava, õliga määritud laagrite jaoks.
  • Suurte laagrite ümbruses mitmes kohas, kus temperatuur ei ole ühtlane.

Tavalised temperatuurivahemikud

  • Ümbritsev + 20–40 °C: normaalne töötemperatuur.
  • Ümbritsev + 50–60 °C: enamiku laagrite puhul lubatud maksimumväärtus.
  • > Ümbritseva õhu temperatuur +70 °C: kui ilmneb probleem, uurige seda.
  • > 90–100 °C absoluutne: häireolukord enamiku laagrite puhul.

Neid üldisi soovitusi tuleks alati võrrelda tootja andmete ja asjakohaste komponendi temperatuuripiirid konkreetsele laagrile, tihendile ja määrdeainele; kiirpöörlemiseks mõeldud määrdeaine võib jõuda oma piirini temperatuuril, mida tsirkulatsioonõliga töötav laager hõlpsasti talub. Suurtel masinatel on sageli spetsiaalsed juhised, näiteks generaatori laagri temperatuuriandur.

Populaarsed teemad ja teated

  • Establish a algtaseme iga laagri temperatuur teadaoleva koormuse ja ümbritseva keskkonna tingimuste korral.
  • Raise a hoiatus võrreldes algtasemega 10–15 °C võrra tõusnud.
  • Raise an äratus 20–25 °C temperatuuri tõusu korral või absoluutse piirväärtuse korral.
  • Lülitub välja (lülitub välja), kui temperatuur tõuseb 30–40 °C või kui saavutatakse kriitiline absoluutväärtus.

Kuna nii ümbritseva õhu temperatuur kui ka koormus mõjutavad näitu, muutuse suundumus võrreldes algseisundiga on tavaliselt informatiivsem kui ükski konkreetne arv – järkjärguline tõus on klassikaline varajane hoiatusmärk laagri seisundi halvenemise kohta. Mitme parameetriga standardid, nagu näiteks ISO 13373 määratleda, kuidas need häire- ja ohuolukorrad lävendid are set.

3. Integreerimine vibratsiooniseirega

Temperatuur ja vibratsioon on teineteist täiendavad mõõtmistulemused ning nende ühine analüüs suurendab oluliselt diagnoosi usaldusväärsust. Vibratsioon võimaldab avastada mehaanilisi rikkeid varakult, sageli juba ammu enne, kui tekib soojus; temperatuur kinnitab rikke tõsidust ja viitab hõõrdumis- või määrimisprobleemidele, mida vibratsiooni abil üksi ei pruugi õnnestuda täpselt lokaliseerida.

Need kaks parameetrit moodustavad koos lihtsa ja tõhusa diagnostilise maatriksi:

  • Tugev vibratsioon + normaalne temperatuur: mehaaniline probleem, näiteks tasakaalutus või joondusviga — jõud on suured, kuid hõõrdumine ei ole veel liiga suur.
  • Tugev vibratsioon + kõrge temperatuur: a laagri defekt märkimisväärse hõõrdumisega, tavaliselt haiguse edasijõudnud staadiumis.
  • Tavaline vibratsioon + kõrge temperatuur: määrimisprobleem või hõõrdumist põhjustav reguleerimine/eelpinge, näiteks liiga pingul olev või hõõrumine seal.
  • Mõlemad suurenevad: a progressing laagri rike kasutusaja lõpp läheneb.

Just see kombinatsioon ongi põhjus, miks küpsed ennakkuhooldus mõõtmismarsruudid koguvad mõlemat parameetrit igas mõõtepunktis. Praktikas kogutakse vibratsiooniga seotud andmed kaasaskantava analüsaatoriga – näiteks kahekanalilise seadmega, nagu Balanset-1A mõõdab laagrikorpuste amplituudi ja faasi masina töötamise ajal, nii et samas punktis mõõdetud punktilist temperatuuri saab tõlgendada vibratsiooni muutuste kontekstis, mitte eraldi.

4. Paigaldamise parimad tavad

Temperatuuri näidu usaldusväärsus sõltub täielikult soojusülekandeteest anduri ja selle mõõdetava soojusallika vahel.

Anduri paigutus

  • Paigutage andur võimalikult lähedale soojusallikale – laagrile.
  • Tagage hea soojusülekande kontakt mõõdetava pinnaga, kasutades soojuspastat õhuvahede kõrvaldamiseks.
  • Kaitse andurit ümbritseva õhu temperatuuri kõikumiste eest ning sihtmärgiks mitteolevate kiirgus- või konvektiivsoojusallikate eest.

Juhtmestik

  • Kasutage anduri jaoks õiget juhtmetyypi – termopaaride puhul on kompensatsioonikaabel kohustuslik, et vältida valeühenduste tekkimist.
  • Paigaldage signaalikaablid eemale suure voolu ja kõrgepinge juhtmetest, et vähendada elektrilist müra.
  • Lõpetage ühendused nõuetekohaselt ning varjestage ja maandage kaabel seal, kus keskkond seda nõuab.

5. Tüüpilised rakendused

Temperatuuri jälgimine on levinud kogu pöörlevate seadmete valdkonnas:

  • Laagrite seire: kõige levinum rakendus — varajane avastamine määrimine probleemid, laagrite tekkiva rikke tuvastamine ja ülekoormuse avastamine.
  • Mootori kaitse: mähise temperatuur sisseehitatud RTD-andurite abil (esmane kaitseliin stator ülekuumenemine ja muud motor defects), samuti laagrite ja raami temperatuurid, mis viitavad ülekoormusele ja ebapiisavale jahutusele.
  • Töötlemisseadmed: pumbad (laager, pitsat, korpuse temperatuurid), kompressorid (väljalaske- ja laagrite temperatuurid) ning reduktorid (õlipõhja temperatuur).

Temperatuuriandurid on vibratsioonisensorite asendamatud kaaslased terviklikus seadmete seire programm. Vibratsioonianalüüs võimaldab avastada mehaanilisi rikkeid varakult, samas kui temperatuuri jälgimine annab ülevaate seadme soojusolukorrast, hõõrdumisest ja määrimise piisavusest – need kaks meetodit koos annavad seadme seisukorrast terviklikuma ülevaate ja võimaldavad varakult hoiatada mitmesuguste rikkevõimaluste eest, mida ükski neist tehnoloogiatest eraldi pakkuda ei suuda.


← Tagasi põhiindeksi juurde

Categories: SõnastikMõõtmine

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 € Küsige insenerilt