Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Pöörlevate masinate hõõrdumise mõistmine

Vibratsiooniandur

Optiline andur (lasertakomeeter)

Balanset-4

Magnetiline stend Insize-60-kgf

Helkurlint

Dünaamiline tasakaalustaja "Balanset-1A" OEM

Hõõrumine on hõõrdekontakt ja suhteline libisemine pöörlevate ja seisvate komponentide vahel masinas. Mõiste rõhutab pideva hõõrdumise aspekti rootori-staatori kokkupuute, eristades seda kergest katkendlikust kontaktist või üksikutest löökidest, mis samuti võivad esineda. Hõõrdumine tekitab hõõrdejõude, vabastab hõõrdetöö kaudu märkimisväärselt soojust ja annab iseloomuliku vibratsioon vibratsioonitunnuse, milles domineerivad tagurpidi keerlemine, subsünkroonne komponendid ja termiline mõju. See on üks kõige ohtlikumaid vigu, mis pöörleva masina puhul tekkida võib, sest see võib mõne minutiga viia rikke tekkimiseni.

“Hõõrumist” ja “rootori hõõrumist” kasutatakse sageli omavahel. Praktikas kipub hõõrdumine rõhutama kontakti hõõrdumis- ja soojuspoolt, samas kui rootori hõõrdumine on laiem mõiste, mis hõlmab kõiki kokkupuute vorme - alates kergest kraapimisest kuni kõva löögini.

1. Hõõrdumise mehaanika

Coulombi hõõrdemudel

Hõõrumine järgib kuiva (Coulomb'i) hõõrdumise põhimõtteid:

  • Hõõrdejõud: F = μ × N, kus μ on hõõrdetegur ja N on pindu kokku suruv normaaljõud.
  • Suund: hõõrdejõud on alati vastassuunaline kokkupuutuvate pindade vahelisele suhtelisele liikumisele.
  • Tüüpilised koefitsiendid: teras terasel μ ≈ 0,3-0,5; teras tihendusmaterjalil μ ≈ 0,2-0,4.
  • Soojuse teke: sisuliselt kogu hõõrdetöö muundatakse kontaktis soojuseks.

Tangentsiaalsed ja normaaljõud

Kontakti ajal mõjuvad rootori suhtes kaks jõukomponenti:

  • Normaalne jõud: surub rootori hõõrdepunktis radiaalselt sissepoole.
  • Hõõrdejõud: toimib tangentsiaalselt, vastandudes pöörlemisele.
  • Tulemuslik jõud: kombinatsioon aeglustab rootorit ja suunab seda tagasi, vastupidiselt pöörlemissuunale.
  • Pöördemomendi suurendamine: hõõrdumine hajutab võimsust, suurendades masina pakutavat ajamimomenti.

2. Iseloomulikud vibratsioonimustrid

Tagurpidi keerlemine

Hõõrdumise kõige iseloomulikum tunnus on tagurpidi pööris keerlemine:

  • Hõõrdejõud tekitab tangentsiaalse komponendi, mis ajab orbitaalliikumist tagasi.
  • Võlli orbiit jäljed vastupidiselt võlli pöörlemissuunale.
  • Pöörise sagedus on tavaliselt alasünkroonne - väiksem kui 1× töökiirus.
  • Ühised sagedused ilmnevad murdosa järjekorras: 0.5×, 0.33×, 0.25×.
  • Orbiidi kuju on sageli ebakorrapärane või nähtavalt moonutatud.

Spektri omadused

  • Alasünkroonsed piigid: mitu piiki alla 1×, sageli murdharmoonikutel.
  • Sünkroonne komponent:sünkroonne tipp võib tõusta, kui hõõrdejõud sellele lisanduvad.
  • Kõrgemad harmoonilised: 2×, 3×, 4× harmoonilised ilmnevad mittelineaarsuse tõttu vahelduva hõõrdumise tõttu.
  • Lairibamüra: müratase kogu ulatuses spekter tõstukid.
  • Ebastabiilne spekter: piigid tulevad ja lähevad või nihkuvad sageduselt ühest mõõtmisest teise.

Aja lainekuju omadused

  • Impulsiivsed sündmused või piigid iga kord, kui kontakt algab, mis on nähtavad aja lainekuju.
  • Katkestus või lamedaks jäämine maksimaalsetes läbipaindumistes, kus staator füüsiliselt piirab liikumist.
  • Ebakorrapärane, mitte-sinusoidne üldkuju.
  • Mitme sageduse koosmõjul tekitatud löögimustrid.

3. Hõõrumise termiline mõju

Soojuse teke

Hõõrdumine muudab mehaanilise energia otse soojuseks:

  • Määr: hajutatud võimsus on võrdne hõõrdejõud × libisemiskiirus.
  • Suurusjärk: kerge hõõrumine võib vabastada 10-100 vatti; raske hõõrumine kilovatti.
  • Kontsentratsioon: et soojus suunatakse väga väikesele kontaktpinnale.
  • Temperatuuri tõus: kohalikud pinnatemperatuurid võivad rasketel juhtudel ületada 500 °C.

Termilise läbipainde teke

Hõõrumise oht seisneb soojuse ja vibratsiooni tagasisideahelas:

  1. Esialgne hõõrdumine tekitab soojust võlli ühele küljele.
  2. Asümmeetriline kuumenemine painutab võlli termiliseks paindeks termiline kõverdumine.
  3. Termiline vibu suurendab võlli läbipaindumist.
  4. Suurem läbipaindumine põhjustab tugevamat hõõrdumist.
  5. Rohkem hõõrdumist tekitab veel rohkem soojust.
  6. See positiivne tagasiside võib viia kiiresti kontrolli alt väljuva rikkega.

Kuna selle silmuse iga pööre süvendab järgmist, peetakse hõõrumist üheks vormiks iseergastuv vibratsioon ja tee otsesesse rootori ebastabiilsus.

Sekundaarsed termilised mõjud

  • Laagri kuumenemine: soojus kandub mööda võlli laagritesse.
  • Õli lagunemine: liigne temperatuur lõhustab määrdeainet.
  • Materjali muutused: Faasimuundumised või metallurgilised muutused kuumusest mõjutatud tsoonides
  • Soojuspinge: võib tekitada pragusid termiliselt pingestatud piirkondades.

4. Hõõrdumise tuvastamine kohapeal

Vibratsiooni jälgimine

  • Alasünkroonsed häired: hoiatus tippude kohta 0,3-0,5× jooksva kiiruse juures.
  • Orbiidi jälgimine: automaatne orbiidianalüüs märgib tagurpidi pöörise ilmnemise.
  • Spektraalsed muutused: algoritmid tuvastavad mitme harmoonilise äkilise ilmumise.
  • Lainekuju kärpimine: kontakti tekitatud mittesinusoidse moonutuse tuvastamine.

Nende mustrite äratundmine on just see, milleks kaasaskantav analüsaator on mõeldud. Töötades masina enda laagrites töökiirusel, on kahe kanaliga seade, nagu näiteks Balanset-1A jäädvustab ajalainekuju ning 1× amplituudi ja faasi, nii et tehnik saab näha impulsiivset kärpimist ja murdjärkude energiat, mis hõõrdumist iseloomustab, ning seejärel kontrollida, kas jääktasakaalustamatus või joondusviga on enne mis tahes lahtivõtmist tegelik algpõhjus.

Temperatuuri jälgimine

  • Laager temperatuuriandurid kiirhäiretega.
  • Avatud šahtiosade infrapunane temperatuuri jälgimine
  • Temperatuurierinevuse jälgimine - laagri ülemine ja alumine osa.
  • Muutuste kiiruse häire, näiteks üle 5 °C minutis.

Lisaindikaatorid

  • Pöördemomendi suurendamine: elektritarve suureneb, kui hõõrdumine koormab ajamit.
  • Kiiruse kõikumine: väikeseid kiiruse muutusi, mis tulenevad muutuvast hõõrdemomendist.
  • Akustiline emissioon: kontakti kõrgsageduslik heli, mida saab tuvastada akustiline emissioon andurid.
  • Visuaalne kontroll: kulumisjäätmed, värvimuutused ja nähtavad kriimustused.

5. Reageerimine hõõrdumisele

Kohesed toimingud

  1. Vähendage raskusastet: vähendage kiirust või koormust, kui see on ohutu.
  2. Jälgige tähelepanelikult: jälgige pidevalt vibratsiooni ja temperatuuri.
  3. Valmistuge seiskamiseks: hoidke hädaseiskamine väljalülitamine valmis.
  4. Avariipeatus: lülitage masin välja, kui vibratsioon või temperatuur suureneb.
  5. Luba jahtuda: käivitage pöördeseade või laske enne kontrolli masinal loomulikult jahtuda, et termiline paine saaks taanduda.

Uurimine

  • Kontrollige, kas on olemas füüsilisi tõendeid kokkupuute kohta.
  • Mõõtke eeldatavates hõõrdekohtades vahekaugused.
  • Kontrollige termilist painet või püsivat võlli kaar.
  • Tehke kindlaks algpõhjus - liigne vibratsioon, ebapiisav vahe jne.

Parandusmeetmed

  • Suurendage lõtke: töödelge kahjustatud piirkonnad üle või asendage komponendid.
  • Tegelege algpõhjusega: tasakaalustage rootor, korrigeerige joondust, kõrvaldage laagri probleem, mis võimaldas kontakti.
  • Asendage kahjustatud osad: tihendid, laagriosad ja võlliosad vastavalt vajadusele.
  • Kontrollige lõtke: enne taaskäivitamist veenduge igas kohas piisavas lõtkus.

Hõõrumine on üks tõsisemaid vibratsiooniga seotud vigu pöörlevates masinates. Selle võime kiirelt laieneda termilise tagasiside kaudu nõuab kohest äratundmist, kiiret ja distsiplineeritud reageerimist ning põhjalikku parandamist, sest kriitiliste seadmete puhul on alternatiiviks katastroofiline rike.


← Tagasi põhiindeksi juurde

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 €Küsige insenerilt