L'équilibrage des rotors est un aspect essentiel de la maintenance et du fonctionnement des concasseurs. Cet article élucide la méthodologie et les avantages de l'équilibrage du rotor, en mettant l'accent sur l'utilisation de l'appareil d'équilibrage portable Balanset-1A.
Équilibrage du concasseur à l'aide de l'analyseur de vibrations Balanset-1A. Élimination des vibrations du concasseur.
Introduction :
Les machines de concassage sont sujettes aux vibrations, qui peuvent entraîner des défaillances mécaniques prématurées et une inefficacité opérationnelle. L'équilibrage du rotor est donc essentiel pour atténuer les forces vibratoires, optimiser l'efficacité opérationnelle et prolonger la durée de vie des composants de la machine, en particulier les roulements et le moteur.
Méthodologie : Équilibrage dynamique du rotor à l'aide du Balanset-1A
- Mesure initiale des vibrations: Les niveaux de vibration existants sont d'abord mesurés à l'aide de l'appareil Balanset-1A.
- Installation de la masse d'essai: Des poids d'essai sont temporairement fixés en des points équidistants de la circonférence du rotor.
- Évaluation révisée des vibrations: Le rotor est ensuite mis en marche et les niveaux de vibration qui s'ensuivent sont mesurés. Le Balanset-1A calcule la variation des vibrations causées par les masses d'essai.
- Calcul et ajustement: Balanset-1A calcule la masse précise et la position angulaire des poids d'équilibrage nécessaires pour atteindre l'équilibre dynamique. Ces poids sont ensuite installés de manière permanente aux positions calculées.
Avantages techniques de l'équilibrage des rotors :
- Réduction des vibrations: Un bon équilibrage réduit considérablement les vibrations mécaniques, minimisant ainsi le risque de fatigue structurelle et les défaillances mécaniques qui en découlent.
- Efficacité opérationnelle: En réduisant les vibrations, le rotor est plus performant, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie.
- Prolongation de la durée de vie des roulements et du moteur: La réduction des vibrations entraîne une diminution des contraintes mécaniques sur les roulements et le moteur, ce qui prolonge leur durée de vie.
- Renforcement de la sécurité: La minimisation des vibrations réduit le risque de défaillance mécanique inattendue, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.
Résultats :
Dans une application récente concernant un rotor de broyeur forestier, les vibrations initiales étaient dangereusement élevées, rendant impossible le fonctionnement à des vitesses de rotation de travail (1500-1600 tr/min). Après une première procédure d'équilibrage à une vitesse de fonctionnement minimale et un réglage fin ultérieur à la vitesse de travail, les niveaux de vibration ont été réduits à environ 0,5 mm/sec.
Conclusion :
L'équilibrage du rotor à l'aide de l'appareil d'équilibrage portable Balanset-1A est une activité de maintenance indispensable. Il améliore l'efficacité opérationnelle, la fiabilité mécanique et la sécurité des machines de broyage et devrait faire partie intégrante des protocoles d'entretien réguliers.
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