1. Objectif et principe de fonctionnement

L'équilibrage de la pompe hydraulique est une procédure permettant d'éliminer le déséquilibre des pièces rotatives afin de réduire les vibrations et d'augmenter la durée de vie de l'équipement.

Le processus d'équilibrage consiste à mesurer les vibrations et la phase du rotor, puis à ajouter ou retirer de petites masselottes de correction sur la roue ou l'arbre. En compensant la répartition inégale des masses, cette procédure réduit considérablement les forces centrifuges, responsables des vibrations et des dommages potentiels.

Principales causes de déséquilibre :

• Imprécisions de fabrication de la roue et de l'arbre
• Usure et dommages pendant le fonctionnement
• Dommages dus à la corrosion et à la cavitation
• Montage incorrect après réparation

Conséquences du déséquilibre :

• Augmentation des vibrations et du bruit
• Usure accélérée des roulements et des joints
• Efficacité réduite de la pompe
• Risque de panne d'urgence

2. Description technique du Balanset-1A

Balanset-1A est un appareil portable à double canal pour l'équilibrage dynamique des rotors directement sur le lieu de travail (in situ).

Spécifications techniques

Contenu de l'emballage de l'appareil

3. Préparation à l'équilibrage

Installation du capteur

• Installer des capteurs de vibrations sur le carter de la pompe à proximité des roulements, orientés perpendiculairement à l'axe de l'arbre
• Fixez du ruban réfléchissant sur l'arbre de la pompe ou sur l'accouplement
• Montez le tachymètre laser sur un support magnétique en face du ruban réfléchissant
• Connectez les capteurs à l'unité de mesure
• Connectez l'unité de mesure à l'ordinateur portable via USB

4. Procédure d'équilibrage

La procédure d'équilibrage avec Balanset-1A suit généralement une méthode en trois étapes (méthode du coefficient d'influence) utilisant des poids d'essai. Vous trouverez ci-dessous un aperçu étape par étape du processus, de la mesure des vibrations initiales à la mise en place des poids de correction et à la vérification des résultats.

5. Équilibrer les critères d'évaluation de la qualité

Valeurs acceptables de vibrations résiduelles

Signes d'un équilibrage réussi

• 70–90% réduction des vibrations à une fréquence de rotation de 1×
• Lectures de phase de vibration stables et cohérentes
• Absence de bruit inhabituel
• Fonctionnement fluide et uniforme de la pompe

6. Recommandations pratiques

Équilibrage de la fréquence

Exigences pour l'équilibrage de la qualité

• Assurez-vous que la pompe est en bon état mécanique
• Vérifiez que la pompe est fermement montée sur une base stable
• Vérifiez que les roulements n'ont pas de jeu excessif
• Confirmer l'alignement correct entre la pompe et le pilote
• Maintenir une vitesse de fonctionnement stable pendant l'équilibrage

Documentation des résultats

• Tenir un journal de tous les travaux d'équilibrage effectués
• Enregistrez les rapports du logiciel Balanset-1A pour chaque tâche d'équilibrage
• Documenter la masse et la position des poids de correction installés
• Enregistrer les niveaux de vibration finaux après équilibrage (mesures de contrôle)

Conclusion

L'appareil portable Balanset-1A assure un équilibrage efficace des pompes hydrauliques directement sur le lieu de travail. Une utilisation optimale de cette technologie permet aux utilisateurs de :

• Réduire les vibrations de l'équipement d'un facteur 3 à 10
• Augmenter la durée de vie des roulements de 2 à 5 fois
• Consommation d'énergie réduite de 5 à 15%
• Prévenir les pannes d'urgence
• Réduire les coûts globaux de maintenance

L'équilibrage régulier des pompes hydrauliques est un élément important du système de maintenance préventive planifiée des équipements industriels.

Foire aux questions (FAQ)

Qu'est-ce que l'équilibrage d'une pompe hydraulique ?

L'équilibrage d'une pompe hydraulique consiste à corriger la répartition inégale des masses dans les composants rotatifs d'une pompe (tels que la roue et l'arbre). L'ajout ou le retrait de petits poids permet d'éliminer les vibrations et le bruit excessifs, améliorant ainsi les performances et prolongeant la durée de vie de la pompe.

Pourquoi est-il important d’équilibrer une pompe hydraulique ?

L'équilibrage d'une pompe est crucial, car un déséquilibre peut provoquer des vibrations et un bruit excessifs, entraînant une usure accélérée des roulements et des joints, une baisse d'efficacité et un risque accru de panne soudaine. Un équilibrage correct garantit un fonctionnement fluide, efficace et fiable de la pompe.

Comment équilibrer une pompe hydraulique ?

L'équilibrage des pompes hydrauliques est généralement réalisé à l'aide d'un appareil tel que le Balanset-1A. Le processus consiste à mesurer les vibrations et la phase de la pompe, à ajouter une masse d'essai au rotor, à mesurer la variation, puis à calculer et à installer une masse de correction à un endroit précis. Après l'installation de cette masse, la pompe est remise en marche pour vérifier que les niveaux de vibrations sont revenus à des limites acceptables.

Quel équipement est utilisé pour l'équilibrage des pompes ?

L'équilibrage d'une pompe nécessite un système de mesure et d'équilibrage des vibrations. Le kit Balanset-1A, par exemple, comprend un module d'interface USB, deux capteurs de vibrations (accéléromètres), un tachymètre laser (capteur de référence de phase), un ruban réfléchissant pour le rotor, une balance électronique pour peser les poids d'essai et de correction, et un logiciel spécialisé installé sur un ordinateur portable pour guider la procédure d'équilibrage.

À quelle fréquence une pompe doit-elle être équilibrée ?

Les pompes doivent être équilibrées en cas de vibrations importantes ou après des événements susceptibles de provoquer un déséquilibre. Il est recommandé d'équilibrer les pompes neuves après une période de rodage initial, après des réparations importantes ou le remplacement de la turbine, et dans le cadre de l'entretien annuel des pompes critiques. Un équilibrage non programmé est conseillé en cas de vibrations ou de bruits inhabituels, ou après un arrêt d'urgence.

Quels sont les niveaux de vibration acceptables pour une pompe équilibrée ?

Les niveaux de vibrations acceptables dépendent de la taille et de la puissance de la pompe. Par exemple, les petites pompes centrifuges (jusqu'à 15 kW) doivent généralement avoir des vibrations ≤ 2,8 mm/s (RMS) lorsqu'elles sont bien équilibrées. Les pompes de taille moyenne (15 à 75 kW) doivent avoir des vibrations ≤ 4,5 mm/s et les pompes de grande taille (> 75 kW) ≤ 7,1 mm/s. Toute pompe dont les vibrations dépassent environ 11,2 mm/s est généralement considérée comme présentant un déséquilibre inacceptable et nécessite une intervention.

L’équilibrage résout-il tous les problèmes de vibrations ?

Non. L'équilibrage corrige les vibrations causées par le déséquilibre de la masse du rotor. Il réduit considérablement les vibrations à la fréquence de rotation, mais ne peut pas corriger d'autres sources de vibrations telles qu'un mauvais alignement, des roulements usés, des arbres tordus ou d'autres problèmes mécaniques. Ces problèmes doivent être diagnostiqués et réparés séparément.