कोल्हू रोटर संतुलन

कोल्हू एक ऐसी मशीन है जिसे यांत्रिक रूप से कठोर सामग्री के टुकड़ों को छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कोल्हू का प्राथमिक कार्य घटक रोटर है, जो कुचलने वाले तत्वों (हथौड़ों, दाँतों आदि) से सुसज्जित है। जैसे ही रोटर उच्च गति से घूमता है, यह कुचलने वाले कक्ष में डाली गई सामग्री को कुचल देता है।

क्रशर के प्रकार

क्रशर कई प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक का सिद्धांत और निर्माण अलग-अलग होता है:

• जबड़ा क्रशर: सामग्री को दो जबड़ों के बीच कुचला जाता है, जिनमें से एक स्थिर रहता है जबकि दूसरा आगे-पीछे चलता रहता है।
• शंकु क्रशर: सामग्री को एक स्थिर और घूमते हुए शंक्वाकार कटोरे के बीच के स्थान में कुचला जाता है।
• प्रभाव क्रशर: सामग्री को घूमते हुए रोटर से जुड़े हथौड़ों या ब्लो बार के प्रभाव से कुचला जाता है।
• हथौड़ा क्रशर: घूमते हुए रोटर से जुड़े हथौड़ों के प्रभाव से सामग्री को कुचला जाता है।

कोल्हू असंतुलन के कारण होने वाली समस्याएं

कोल्हू रोटर में असंतुलन कई गंभीर समस्याओं को जन्म दे सकता है:

• घटक का बढ़ा हुआ घिसाव: असंतुलन के कारण लगातार कंपन से क्रशर के सभी घटकों पर अतिरिक्त दबाव पड़ता है, जिससे बियरिंग, शाफ्ट, ड्राइव मैकेनिज्म, क्रशिंग एलिमेंट और अन्य भागों का तेजी से घिसाव होता है। इससे मरम्मत और प्रतिस्थापन की आवृत्ति बढ़ जाती है, जिससे कुल परिचालन लागत बढ़ जाती है।
• बियरिंग्स और बियरिंग हाउसिंग: लगातार कंपन के संपर्क में आने से बियरिंग जल्दी खराब हो जाती है, जिससे कंपन और बढ़ जाता है। बियरिंग हाउसिंग का खराब होना और भी गंभीर समस्या है, जिसके लिए क्रशर को अलग करना, मरम्मत कार्यशाला में ले जाना, रोटर को अलग करना, मरम्मत कार्य और उसके बाद पुनः संयोजन और स्थापना की आवश्यकता होती है। इसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण डाउनटाइम और अतिरिक्त लागत होती है।
• बोल्टेड कनेक्शन का ढीला होना: कंपन के कारण बोल्ट वाले कनेक्शन ढीले हो सकते हैं, जिससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं और उपकरण खराब हो सकते हैं।

असंतुलन क्या है और इसके प्रकार क्या हैं?

असंतुलन एक ऐसी स्थिति है जिसमें रोटर का द्रव्यमान उसके घूर्णन अक्ष के सापेक्ष असमान रूप से वितरित होता है। इसके परिणामस्वरूप केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होते हैं जो कंपन का कारण बनते हैं।

असंतुलन के प्रकार:

• स्थैतिक असंतुलन: यह तब होता है जब रोटर का गुरुत्वाकर्षण केंद्र घूर्णन अक्ष से विस्थापित हो जाता है, जिससे एकतरफा बल उत्पन्न होता है जो कंपन का कारण बनता है।

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  स्थैतिक असंतुलन वाले रोटर का एक उदाहरण चित्र 2 में प्रस्तुत किया गया है

• गतिशील असंतुलन: यह रोटर की लम्बाई या व्यास के अनुरूप असमान द्रव्यमान वितरण के कारण होता है, जिससे बल और आघूर्ण दोनों उत्पन्न होते हैं, जो अतिरिक्त कंपन का कारण बनते हैं।

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  रोटर का गतिशील असंतुलन - केन्द्रापसारक बलों की जोड़ी

विशेष उपकरण के बिना आप गतिशील असंतुलन को संतुलित क्यों नहीं कर सकते?

रोटर के हल्के हिस्से पर भार जोड़कर सैद्धांतिक रूप से स्थैतिक असंतुलन को ठीक किया जा सकता है। हालाँकि, यह विधि गतिशील असंतुलन के लिए अप्रभावी है, जहाँ कई विमानों में सुधारात्मक भार का सटीक स्थान और द्रव्यमान निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। इसके लिए कंपन आयाम और चरण को मापने और आवश्यक सुधारात्मक भार और उनके स्थान की गणना करने के लिए एक पोर्टेबल बैलेंसर या बैलेंसिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

क्रशर के लिए संतुलन उपकरण

पोर्टेबल बैलेंसर और कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट-1ए" साइट पर क्रशरों को संतुलित करने के लिए आदर्श है।

बैलेनसेट-1ए की मुख्य विशेषताएं और लाभ:

• Ease of Use: बैलेंसेट-1ए सीखना और उपयोग करना आसान है, यहां तक कि उन लोगों के लिए भी जिन्हें कंपन विश्लेषण में विशेष ज्ञान नहीं है।
• पोर्टेबिलिटी: इस कॉम्पैक्ट और हल्के उपकरण को परिवहन करना और साइट पर उपयोग करना आसान है।
• उच्च सटीकता: बैलेन्सेट-1ए उच्च माप सटीकता प्रदान करता है, जिससे गुणवत्ता संतुलन सुनिश्चित होता है।
• बहुक्रियाशीलता: इस उपकरण का उपयोग न केवल संतुलन के लिए बल्कि कंपन विश्लेषण और उपकरण निदान के लिए भी किया जा सकता है।

कोल्हू संतुलन प्रक्रिया

संतुलन के लिए कोल्हू तैयार करना

• सफाई: रोटर और आसपास की सतहों से गंदगी, धूल और अन्य मलबे को हटा दें जो माप की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
• फास्टनरों की जांच: सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट और नट सुरक्षित रूप से कसे हुए हैं और रोटर शाफ्ट पर मजबूती से लगा हुआ है।
• बियरिंग्स की जाँच: बियरिंग की स्थिति का निरीक्षण करें, सुनिश्चित करें कि कोई प्ले या असामान्य शोर नहीं है। संतुलन से पहले यदि आवश्यक हो तो बियरिंग बदलें।
• सेंसर स्थापित करना: रोटर बियरिंग के पास कोल्हू आवास पर कंपन सेंसर लगाएं, जो शाफ्ट के घूर्णन अक्ष के लंबवत हो।
• टैकोमीटर स्थापित करना: शाफ्ट या पुली पर एक परावर्तक मार्कर लगाएं और टैकोमीटर को इस प्रकार सेट करें कि इसकी लेजर किरण मार्कर पर पड़े।

बैलेनसेट-1ए के साथ चरण-दर-चरण संतुलन प्रक्रिया

1. तैयारी: रोटर बियरिंग के पास क्रशर हाउसिंग में वाइब्रेशन सेंसर लगाएं। सेंसर रोटर के रोटेशन की धुरी के लंबवत होने चाहिए। रोटर या पुली में रिफ्लेक्टिव मार्कर लगाएं। टैकोमीटर को चुंबकीय स्टैंड पर इस तरह से लगाएं कि इसकी लेजर किरण रिफ्लेक्टिव मार्कर से टकराए। सेंसर को "बैलेंसेट-1ए" डिवाइस से कनेक्ट करें, जो लैपटॉप से जुड़ा होता है। विशेष बैलेंसिंग सॉफ़्टवेयर लॉन्च करें।
2. प्रारंभिक माप: रोटर के डिज़ाइन और असंतुलन की प्रकृति के आधार पर सॉफ़्टवेयर में सिंगल या टू-प्लेन बैलेंसिंग मोड चुनें। अंशांकन भार को तौलें और प्रोग्राम में उसका वजन और स्थापना त्रिज्या दर्ज करें। कोल्हू शुरू करें और निष्क्रिय अवस्था में प्रारंभिक कंपन स्तर को मापें।
   
3. परीक्षण भार स्थापित करना: पहले सुधार तल में रोटर पर अंशांकन भार स्थापित करें। कोल्हू को पुनः आरंभ करें और कंपन को मापें। सुनिश्चित करें कि कंपन या चरण परिवर्तन कम से कम 20% हैं। यदि दो तलों में संतुलन बनाना है, तो दूसरे सुधार तल में परीक्षण भार स्थापना प्रक्रिया को दोहराएं।
   
   
4. डेटा विश्लेषण: प्राप्त आंकड़ों का उपयोग करके रोटर को संतुलित करने के लिए सुधारात्मक भार और उनके स्थापना स्थान का निर्धारण करें।
   

   चित्र 7.37. सुधारात्मक भार की गणना के परिणाम – मुक्त स्थिति।
   Polar diagram

5. सुधारात्मक भार स्थापित करना: प्रोग्राम द्वारा निर्दिष्ट स्थानों पर रोटर पर सुधारात्मक भार स्थापित करें। भार जोड़ने के लिए उपयुक्त तरीकों में वेल्डिंग, स्क्रू, क्लैम्प या अन्य उपयुक्त तरीके शामिल हैं।
   
6. सत्यापन: वज़न को निष्क्रिय अवस्था में स्थापित करने के बाद कंपन के स्तर को मापें। सुनिश्चित करें कि कंपन स्वीकार्य स्तर तक कम हो गया है। यदि आवश्यक हो, तो सुधारात्मक भार का कुछ हिस्सा जोड़ें या हटाएँ और संतुलन की पुनः जाँच करें।

क्रशर का क्षेत्र संतुलन

पोर्टेबल बैलेंसर "बैलेंसेट-1ए" का उपयोग करके क्रशरों की फील्ड बैलेंसिंग से उपकरण का डाउनटाइम काफी कम हो जाता है और सर्विस सेंटर तक परिवहन लागत से बचा जा सकता है।

पोर्टेबल डिवाइस के लाभ:

• साइट पर संतुलन की सुविधा और गति
• समय और लागत की बचत
• उच्च संतुलन सटीकता

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

€1,751.00

Parts

Vibration sensor

€90.00

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

€124.00

Devices

Balanset-4

€6,803.00

Parts

Magnetic Stand Insize-60-kgf

€46.00

Parts

Reflective tape

€10.00

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

€1,561.00

बैलेनसेट-1A उत्पाद कार्ड:

विवरण और अनुप्रयोग:

बैलेंसेट-1A दो सपोर्ट पर लगे रोटर्स के संतुलन और कंपन विश्लेषण के लिए एक पोर्टेबल दोहरे चैनल वाला उपकरण है। यह क्रशर, पंखे, पंप और अन्य औद्योगिक उपकरणों को साइट पर संतुलित करने के लिए आदर्श है।

मुख्य कार्य और तकनीकी विनिर्देश:

• वाइब्रोमीटर और संतुलन मोड
• घूर्णन गति, आयाम और कंपन के चरण का मापन
• कंपन स्पेक्ट्रम विश्लेषण
• आईएसओ 1940 के अनुसार असंतुलन सहिष्णुता गणना
• मापन डेटा भंडारण और विश्लेषण
• रिपोर्ट पीढ़ी
• आरएमएस कंपन वेग माप की सीमा: 0.02 से 80 मिमी/सेकेंड
• आरएमएस कंपन वेग माप की आवृत्ति रेंज: 5 से 550 हर्ट्ज
• सुधार विमानों की संख्या: 1 या 2
• घूर्णन गति माप सीमा: 100 से 100,000 RPM
• कंपन चरण माप सीमा: 0 से 360 डिग्री
• कंपन चरण माप सटीकता: ±1 डिग्री

 

बैलेनसेट-1ए के उपयोग के लाभ:

• रखरखाव और मरम्मत लागत में कमी
• कार्यकुशलता और उत्पादकता में वृद्धि
• Improved working conditions
• निवेश पर त्वरित प्रतिफल

Conclusion

नियमित कोल्हू संतुलन रखरखाव का एक महत्वपूर्ण पहलू है जो प्रमुख टूट-फूट को रोकने, मरम्मत लागत को कम करने और उपकरणों के कुशल और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करता है।

क्रशर संतुलन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कोल्हू को कितनी बार संतुलित किया जाना चाहिए?

कोल्हू को नियमित रूप से संतुलित करने की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से गहन उपयोग के बाद, पेराई तत्वों के प्रतिस्थापन, या असंतुलन के लक्षण जैसे कि कंपन या शोर में वृद्धि के बाद।

कोल्हू के लिए कौन सी संतुलन कक्षा आवश्यक है?

क्रशर के लिए संतुलन वर्ग उसके प्रकार, आकार, घूर्णन गति और कंपन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। आम तौर पर, क्रशर के लिए ISO 1940-1 के अनुसार G6.3 का संतुलन वर्ग अनुशंसित किया जाता है।

क्या कोल्हू को स्वतंत्र रूप से संतुलित किया जा सकता है?

हां, क्रशर का फील्ड बैलेंसिंग संभव है। पोर्टेबल बैलेंसर और कंपन विश्लेषक जैसे कि बैलेनसेट-1ए का उपयोग करने से कंपन माप और आवश्यक सुधारात्मक भार की गणना सीधे साइट पर ही की जा सकती है, जिससे समय और लागत में काफी बचत होती है।

यदि आप अपने क्रशर की दक्षता और विश्वसनीयता बढ़ाना चाहते हैं, रखरखाव और मरम्मत की लागत कम करना चाहते हैं, और काम करने की स्थिति में सुधार करना चाहते हैं, तो हमसे संपर्क करें। हम अत्याधुनिक उपकरणों और उन्नत तकनीकों का उपयोग करके पेशेवर ऑन-साइट क्रशर संतुलन सेवाएँ प्रदान करते हैं।

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